Recubrimientos y pinturas conductoras: EDAG para electrónica impresa y ESD
Los recubrimientos conductores, también conocidos como pinturas conductoras, hacen que las superficies sean eléctricamente conductoras. Se utilizan para crear resistencias impresas, calentadores de lámina, teclados y protección contra descargas electrostáticas. La serie LOCTITE EDAG cubre estas aplicaciones. Este artículo describe su estructura, aplicaciones y selección.
En resumen: lo que pueden hacer los recubrimientos conductores
Un recubrimiento conductor crea una vía conductora sobre un sustrato no conductor. Esto permite imprimir circuitos, resistencias, elementos calefactores y sensores directamente sobre la superficie, y facilita la disipación selectiva de la electricidad estática. La resistencia del recubrimiento describe su conductividad eléctrica, la cual varía considerablemente según el tipo de recubrimiento.
Cómo funciona la pintura conductora
Un recubrimiento conductor consta de un aglutinante y un relleno conductor. En la serie EDAG, este suele ser carbono en forma de grafito o negro de humo; para una mayor conductividad, también existen tipos con relleno de plata. El recubrimiento se imprime y se seca, tiempo durante el cual el relleno forma una red conductora. El valor característico es la resistividad por ohmio cuadrado (Ω/sq); valores bajos indican buena conductividad.
Aplicaciones típicas
| Solicitud | Ejemplo |
|---|---|
| Resistencias y circuitos impresos | Circuitos de bajo voltaje sobre lámina |
| elementos calefactores | Sistemas de calefacción de lámina plana |
| Teclados de membrana e interruptores táctiles | Interruptores de membrana, teclados |
| circuitos flexibles | pistas conductoras impresas sobre poliéster o poliimida |
| Sensores | superficies de sensores conductivas |
| Protección ESD | Disipación de carga estática |
Elige el tipo correcto
La elección se basa en tres criterios. La resistencia superficial determina la función. Según el tipo, varía desde aproximadamente 20 ohmios/cuadrado hasta el rango de megaohmios y puede ajustarse para algunos productos mediante la mezcla, por ejemplo, de LOCTITE EDAG 6017SS con EDAG PM-404. El sustrato debe ser adecuado; entre los sustratos comunes se incluyen poliéster, poliimida, policarbonato, así como papel y cartón. El proceso de impresión también influye: las tintas EDAG son aptas para serigrafía, desde la impresión manual hasta la aplicación rollo a rollo. La ficha técnica del tipo correspondiente es la fuente definitiva.
Procesamiento en serigrafía
- Remueva bien el material antes de usarlo, evitando la incorporación de aire.
- Aplicar mediante serigrafía; seleccionar la pantalla y la espátula según la ficha técnica.
- Secar según las instrucciones, normalmente entre 90 y 120 °C; las temperaturas más altas acortan el tiempo de secado.
- Limpie el tamiz y el dispositivo con MEK, MIBK o acetona.
- No devuelva el material retirado al contenedor original.
Límites y notas
Las tintas EDAG son termoplásticas, con una temperatura de funcionamiento continuo típica de alrededor de 100 °C. Están diseñadas como una capa funcional impresa, no como un recubrimiento decorativo. Existen recubrimientos especiales para el apantallamiento electromagnético de carcasas o para tintas de alto rendimiento con alto contenido de plata; ofrecemos asesoramiento especializado al respecto. Se recomienda realizar pruebas de idoneidad preliminares, según las indicaciones del fabricante.
Errores típicos
- Tipo elegido con resistencia superficial inadecuada.
- El sustrato no tolera el disolvente de la pintura.
- Secado durante un tiempo demasiado corto o a una temperatura demasiado baja, lo que da como resultado valores de resistencia inestables.
- El material no se ha removido, la capa es irregular.
- Temperatura de funcionamiento continua superior al límite de tipo.
Con mucho gusto le aclararemos qué tipo de EDAG es el adecuado para la resistencia de su superficie, el sustrato y el proceso, utilizando la hoja de datos.
