Preguntas frecuentes.
Preguntas frecuentes sobre siliconas, adhesivos, compuestos de encapsulado y lubricantes, respondidas de forma profesional y concisa: desde RTV-1 y RTV-2 hasta fijador de roscas anaeróbico y lubricante NSF H1. Las fichas técnicas siguen siendo vinculantes para la selección de productos; nuestro equipo está disponible para ayudarle con cualquier otra pregunta.
Respuesta
Preguntas frecuentes
¿Cuál es la diferencia entre RTV-1 y RTV-2?
El RTV-1 viene listo para usar directamente del cartucho y cura con la humedad atmosférica de afuera hacia adentro: ideal para sellar y pegar con espesores de capa limitados. El RTV-2 se prepara mezclando dos componentes y cura en todo su volumen: la mejor opción para la fabricación de moldes, encofrados y encapsulados. Encontrará más detalles y criterios de selección en la sección de Siliconas.
¿Cuál es la dureza Shore adecuada?
Como regla general: dureza Shore A de 10 a 30 para moldes y sellos flexibles, Shore A de 40 a 60 para aplicaciones de uso general y Shore A de 70 o superior para piezas dimensionalmente estables y resistentes a la abrasión. Los factores cruciales son la carga, la resiliencia, la facilidad de desmoldeo y la geometría.
¿Qué adhesivo une metales sin soldar?
Se utilizan adhesivos estructurales de epoxi de dos componentes o MMA; para las conexiones roscadas y de buje de eje, se emplean adhesivos anaeróbicos. Las uniones resisten la cizalladura mucho mejor que el desprendimiento: el diseño, la preparación de la superficie y las pruebas de idoneidad en las piezas originales determinan el resultado.
Cuando es anaeróbico, cuando es epoxi
Unión anaeróbica en espacios metálicos estrechos: fijación de tornillos, ajustes, sellado de roscas. Epoxi para la unión de superficies estructurales, incluso entre diferentes materiales y en espacios más amplios.
Epoxi, silicona o poliuretano, ¿cuál debo elegir?
En términos sencillos: epoxi para resistencia y durabilidad, poliuretano para compuestos de encapsulado resistentes a impactos, silicona para fluctuaciones de temperatura, exposición a rayos UV y componentes electrónicos reparables. El factor decisivo es el perfil de requisitos, tal como se muestra en la comparación de las hojas de datos.
¿Qué significa conductor térmico?
Los compuestos de encapsulado con relleno disipan el calor de los componentes; el parámetro clave es la conductividad térmica en W/mK. Cuanto mayor sea el valor, mejor será la disipación del calor, pero generalmente también mayor será la viscosidad y la rigidez del sistema.
¿Cuándo usar lubricante de silicona y cuándo usar lubricante de PFPE?
Lubricantes de silicona para aplicaciones estándar en plásticos y elastómeros, como juntas tóricas y racores. El PFPE se utiliza cuando los productos químicos, las altas temperaturas o el oxígeno impiden el uso de aceites convencionales. La compatibilidad y el rango de temperatura se detallan en la ficha técnica.
¿Qué es un lubricante H1?
Se puede utilizar un lubricante registrado NSF H1 en aplicaciones donde sea posible un contacto ocasional e inevitable con alimentos, como en cadenas transportadoras o líneas de llenado. Este registro es específico del producto y no sustituye la aprobación para contacto continuo.
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¿Pregunta no respondida?
Describa la aplicación, el material y la carga. Nuestro equipo técnico revisará los productos adecuados, las fichas técnicas y las posibles alternativas.