Selladores comparados: silicona, polímero MS, poliuretano, acrílico
No todos los selladores son iguales. La silicona, el polímero MS, el poliuretano y el acrílico difieren significativamente en cuanto a adherencia, elasticidad, capacidad de pintado y durabilidad. Esta comparación le ayudará a elegir el material adecuado para su junta.
Directo al grano: ¿Qué sellador se utiliza para qué?
Silicona: elástica permanente, resistente a la temperatura y a la intemperie, pero no se puede pintar; ideal para aplicaciones sanitarias, vidrio y altas temperaturas. Polímero MS: versátil y multiusos, se adhiere a muchos sustratos, se puede pintar y tiene poco olor. Poliuretano: resistente, elástico y a prueba de abrasión para juntas estructurales sometidas a tensión. Acrílico: se puede pintar y es económico para juntas interiores con mínimo movimiento. Las fichas técnicas correspondientes son vinculantes.
Las cuatro familias de un vistazo
| Característica | silicona | Polímero MS | poliuretano | Acrílico |
|---|---|---|---|---|
| elasticidad | muy alto | alto | alto | pequeña cantidad |
| Pintable | No | Sí | Sí | Sí |
| Adhesión sin imprimación | medio | muy bien | bien | medio |
| Clima/UV | muy bien | bien | medio | pequeña cantidad |
| Típico | Artículos sanitarios, vidrio, calor | universal, construcción e industria | constructivo, sobrecargado | Juntas interiores, grietas |
Estas son directrices; la idoneidad específica depende del producto y la aplicación, y debe consultarse en la ficha técnica correspondiente.
Selección por solicitud
- Zona sanitaria/húmeda: Silicona (sanitaria, fungicida).
- Unión y sellado universal: polímero MS.
- Uniones estructurales sometidas a tensión: poliuretano.
- Juntas interiores pintables: Acrílico.
- Altas temperaturas/vidrio: Silicona especial.
Lo que importa
- Sustratos y adhesión (¿se necesita imprimación?),
- Movimiento articular y elasticidad requerida,
- Pintable
- Clima, radiación UV, temperatura, medios de comunicación,
- Aspecto y comportamiento de curación.
Adhesión e imprimación
El polímero MS y el poliuretano se adhieren a muchos sustratos, a menudo sin imprimación; la silicona requiere un promotor de adhesión según el sustrato, y el acrílico no es adecuado para uniones que soporten carga. Para sustratos críticos, es necesario realizar una prueba de adhesión; los valores y las recomendaciones de imprimación se pueden consultar en la ficha técnica.
¿Dentro o fuera?
Para juntas exteriores expuestas a la intemperie, la silicona y el polímero MS son adecuados gracias a su resistencia a los rayos UV y a la intemperie. El acrílico es apropiado para áreas interiores secas con mínimo movimiento de la junta; el poliuretano destaca en juntas estructurales sometidas a esfuerzos mecánicos.
Preguntas frecuentes
¿Qué sellador se puede pintar encima?
Los polímeros MS, el poliuretano y el acrílico se pueden pintar, pero la silicona clásica no.
¿Qué resiste mejor en zonas húmedas?
Silicona sanitaria con propiedades fungicidas. Es fundamental mantener las superficies limpias y secas, así como una correcta formación de las juntas.
¿Puedo aplicar silicona sobre silicona vieja?
No, la silicona nueva no se adhiere bien a la silicona vieja. Retire por completo el sellador viejo y desengrase la zona.
Fuentes y fundamentos técnicos
La información se basa en las fichas técnicas del fabricante y en los principios reconocidos de las tecnologías de sellado y unión. La adhesión, la resistencia y la idoneidad dependen del producto y del sustrato, y se pueden consultar en la ficha técnica correspondiente.
Cómo SILITECH brinda apoyo
Describa la junta, los sustratos y la carga, y le recomendaremos el sellador adecuado y le proporcionaremos las fichas técnicas.
