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BLUESIL ESA 7250 B

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Compuesto de encapsulado de silicona 2K-Pt ópticamente transparente y de alta resistencia para el encapsulado de componentes electrónicos y optoelectrónicos — proporción de mezcla 10:1.

Compuesto de encapsulado de silicona 2K Pt ópticamente transparente y de alta resistencia (Shore A 52) para encapsulado de componentes electrónicos, optoelectrónica y células fotovoltaicas

Precio a consultar

  • Recipiente
  • Tipo de red
  • consistencia
  • La pintura se ha endurecido
  • Nivelación automática
  • Aislamiento eléctrico
  • Contacto con alimentos
  • Apto para uso médico
  • Viscosidad sin reticular (mPa·s)
  • Relación de mezcla
  • Tiempo de trasplante (min)
  • Resistencia a la tracción (MPa)
  • Alargamiento a la rotura (%)
  • Resistencia a la tracción (N/mm)
  • Fabricante
  • Número de componentes
  • Relación de mezcla
  • resistencia a los rayos UV
  • marca

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Silicona ESA BLUESIL 2K silicona ELKEM Swiss adición de cojinete catalizador de platino 1:1 gel de silicona encapsulación electrónica ópticamente transparente

 
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Datos del producto

Código HS: 39100000


Código HS: 39100000

BLUESIL ESA 7250 B
BLUESIL ESA 7250 B
Bluesil · Siliconas Elkem ·

Bluesil ESA 7250 A y B es un compuesto de encapsulado de silicona de platino 2K ópticamente transparente y de alta resistencia (Shore A 52) para el encapsulado de componentes electrónicos, optoelectrónica y células fotovoltaicas.

Esta línea de productos comprende elastómeros de silicona de poliadicción 2K con claridad óptica para encapsulado de componentes electrónicos, optoelectrónica y células fotovoltaicas: índice de refracción definido y alta transparencia. El ESA 7250 está diseñado para aplicaciones industriales específicas; a continuación se enumeran sus propiedades y áreas de aplicación más importantes.

Alta resistencia + claridad óptica

Bluesil ESA 7250 combina excelentes propiedades mecánicas (resistencia a la tracción de 6,2 MPa, dureza Shore A 52) con claridad óptica. Proporción de mezcla 10:1, tiempo de vida útil de 4 horas, índice de refracción 1,406: un estándar industrial probado para optoelectrónica y encapsulado de alto rendimiento.

ESA 7250 en cifras
Visualmente claro
Transparente
Costa A 52
dureza
6,2 MPa
Resistencia a la tracción
4 h
Vida útil de la mezcla

¿Qué distingue a la ESA 7250?

Visualmente claro
Visualización directa de los componentes encapsulados: adecuada para conexiones visibles.
Alta resistencia (Shore A 52, 6,2 MPa)
Vulcanizado robusto: protege los componentes sometidos a esfuerzos mecánicos.
Mezcla de baja viscosidad
4000 mPa·s: fácilmente desgasificable y vertible.
Tiempo de maceración prolongado (4 horas a 23 °C)
Procesamiento cuidadoso incluso con grandes volúmenes.
Índice de refracción definitivo
n=1,406 — adecuado para aplicaciones ópticas con salto de índice.
Máxima resistencia al calor
+200 °C durante períodos cortos, adecuado para numerosas aplicaciones industriales.

¿Para qué se utiliza el ESA 7250?

encapsulado electrónico
Encapsulado de componentes electrónicos con alta protección mecánica.
Conexiones optoelectrónicas
Encapsulación de fibra óptica con salto de índice.
Celdas fotovoltaicas
Aislamiento y protección de las células solares.
Componentes mecánico-ópticos
Donde se requiere transparencia Y resistencia mecánica.
sensores industriales
Encapsulación de sensores de alto rendimiento.
encapsulado de LED
LEDs de alto rendimiento con óptica nítida.
Fichas técnicas y ficha de datos de seguridad
Ficha técnica y de seguridad completa en alemán, inglés y francés: véala o descárguela directamente.
Ir a los documentos →

tratamiento

1
Preparar componente
Coloque el componente limpio y seco en el molde de encapsulado. Alinee los ejes ópticos.
2
Mezcla A y B
10:1 o 1:1 (ver tabla comparativa). Mezcla de baja viscosidad: fácil de desgasificar.
3
Degas
Vacío de 30 a 50 mbar: importante para una óptica sin burbujas.
4
Cobertizo
Vierta lentamente en el molde: el índice de refracción de 1,40 hace que el material sea ópticamente transparente.
5
Curación
De 24 a 48 horas a 23 °C o acelerado con calor hasta +150 °C.

Accesorios recomendados


Instrucciones importantes

Mezcla y dosificación
Mezcle bien los componentes A y B antes de cada uso. Utilice la dosis exacta en la proporción especificada (véase la tabla anterior), idealmente por peso. Una dosis incorrecta provocará una reticulación incompleta.
Desgasificación
Desgasifique la mezcla al vacío a una presión de 30–50 mbar. El material se expande de 3 a 4 veces su tamaño original y luego se contrae hasta recuperarlo después de 5 a 10 minutos. Interrumpa el vacío varias veces para una mejor desgasificación.
Evitar los inhibidores
Las siliconas de poliadición se inhiben por la presencia de caucho vulcanizado con azufre, RTV catalizado con estaño, epóxidos de amina y PVC con sales de estaño. En caso de duda, realice una prueba preliminar.
Consejos para la solicitud
SILITECH le asesorará sobre la variante de RTV óptima para su aplicación: sustrato, dureza, tiempo de vida útil y propiedades mecánicas. Contáctenos con los detalles específicos de su aplicación.

ESA 7250 en comparación con productos RTV relacionados

Sistema de red, mecánica y tiempos de procesamiento comparados: todos los valores provienen de la hoja de datos técnica oficial de Elkem. “— " = no especificado en la hoja de datos.

ESA 7250
Producto actual
RTV 141 →ESA 6110 →RTV 8352 LV →
Sistema de redesPoliadición 2K (Pt)Poliadición 2K (Pt)Gel de poliadición 2K (Pt)Poliadición 2K (Pt)
Relación de mezcla10 : 110 : 11 : 11 : 1
ColorÓpticamente transparente, incoloroTransparente, incoloroVisualmente claroBlancuzco
Dureza de la costa AUn 52Un 50Gel (Penetración 250)Un 55
Alargamiento en el punto de ruptura115 %120 %78 %
Resistencia a la tracción6,2 MPa6 MPa2,3 MPa
Resistencia al desgarro4 kN/m
Vida útil de la mezcla4 h4 h50 min (Estándar) / 5 min (Control de Calidad)130 minutos
tiempo de desmoldeo24–48 h24–48 h120–180 min8 h
Viscosidad mixta4.000 mPa·s4.000 mPa·s1200 mPa·s2200 mPa·s
Aplicación principalencapsulado electrónicoConexiones optoelectrónicasEncapsulado electrónico (poting)Encapsulado de ingeniería eléctrica
Temas y áreas de aplicación
Términos clave relacionados con este producto. También útiles para nuestras búsquedas y filtros.
Silicona ESA BLUESIL 2K silicona ELKEM Swiss adición de cojinete catalizador de platino 1:1 gel de silicona encapsulación electrónica ópticamente transparente

Datos técnicos para BLUESIL ESA 7250 B

Información del producto 1 Valores de curado 19 8 Propiedades adicionales 3 Propiedades físicas 1 Propiedades eléctricas ​​1 Aprobaciones del producto 2 Propiedades mecánicas 3
Información del producto
Recipiente 100 g, 500 g, 2,5 kg
Tipo de red Adición (Platino)
consistencia Fluido
Relación de mezcla 10 : 1
Fabricante Siliconas Elkem
Número de componentes 2K (dos componentes)
Relación de mezcla 1:1
marca Bluesil
Otras características
resistencia a los rayos UV
Propiedades físicas
La pintura se ha endurecido Transparente
Nivelación automática
Viscosidad sin reticular (mPa·s) 4
Propiedades eléctricas
Aislamiento eléctrico
Valores de curado
Tiempo de trasplante (min) 4
Aprobaciones de productos
Contacto con alimentos No
Apto para uso médico No
Propiedades mecánicas
Resistencia a la tracción (MPa) 6.2
Alargamiento a la rotura (%) 115
Resistencia a la tracción (N/mm) 4

Para conocer los valores de vinculación, consulte la ficha técnica (TDS) en la pestaña "Documentos".

Documentos y hojas de datos

Haz clic en un documento para obtener una vista previa o en el icono de descarga para descargarlo directamente.

Fichas técnicas (TDS) 1
Bluesil ESA 7250 B E5 - Ficha Técnica ES.pdf
653 KB
Hojas de datos de seguridad (SDS) 3
Bluesil ESA 7250 B E5 - Ficha de datos de seguridad DE.pdf
294 KB
Bluesil ESA 7250 B E5 - Ficha de Seguridad FR.pdf
498 KB
Bluesil ESA 7250 B E5 - Plan de seguridad IT.pdf
491 KB

Preguntas frecuentes sobre la norma ESA 7250

Preguntas prácticas sobre procesamiento y diseño: respuestas de SILITECH.

Bluesil ESA 7250 A y B: Compuesto de encapsulado de silicona de platino 2K ópticamente transparente y de alta resistencia (Shore A 52) para encapsulado de componentes electrónicos, optoelectrónica y células fotovoltaicas. Sus principales aplicaciones incluyen el encapsulado de componentes electrónicos, conexiones optoelectrónicas y células fotovoltaicas.

La reticulación por poliadición es una química de silicona de dos componentes que utiliza un catalizador de platino. El componente A contiene el complejo de platino y el componente B contiene el reticulante SiH. Al mezclarse, los componentes se reticulan sin liberar subproductos de reacción, lo que resulta en una baja contracción por desgasificación, una excelente precisión dimensional y una mínima contracción lineal. Importante: Las siliconas de poliadición se ven inhibidas por diversas sustancias, como cauchos naturales vulcanizados con azufre, siliconas RTV catalizadas con estaño, resinas epoxi catalizadas con aminas y PVC estabilizado con estaño. En caso de duda, se recomienda realizar una prueba preliminar.

Agite bien los componentes A y B antes de cada paso del proceso. Mida con precisión según la proporción de mezcla especificada en la ficha técnica (consulte la tabla comparativa anterior), idealmente por peso. Mezcle con un agitador eléctrico o neumático a baja velocidad (minimice la incorporación de aire). Desgasifique la mezcla al vacío (30–50 mbar): el material se expandirá 3–4 veces su volumen original, las burbujas escaparán y el material se asentará después de 5–10 minutos. Luego, vierta lentamente en el molde desde el punto más bajo para evitar la incorporación de aire. Para sistemas de poliadición, evite el contacto con inhibidores (caucho a base de azufre, RTV a base de estaño, epóxidos de amina, PVC con sales de estaño).

Conservar en el envase original sin abrir, en un lugar fresco y seco, generalmente entre +5 y +30 °C (consulte la ficha técnica para conocer los valores exactos). Almacenar los componentes A y B por separado; sellar herméticamente después de abrir. Los sistemas de poliadicción son resistentes a la humedad, pero deben conservarse en un lugar fresco para mantener su vida útil. Consulte la ficha de datos de seguridad antes de usar.

La tabla comparativa anterior muestra productos RTV similares con diferentes durezas, tiempos de vida útil y perfiles de aplicación. Si no está seguro de qué producto es el más adecuado para usted, con gusto le asesoraremos. Póngase en contacto con SILITECH e indíquenos los detalles de su aplicación (sustrato, dureza deseada, tiempo de procesamiento, requisitos mecánicos y durabilidad).

Tu pregunta no aparece en esta lista

Nuestro equipo técnico le asesorará personalmente sobre la selección de materiales, cuestiones de procesamiento y necesidades específicas. De forma rápida y eficaz.

Especificaciones del producto

Información del producto
Recipiente 100 g o 500 g o 2,5 kg
Tipo de red Adición (Platino)
consistencia Fluido
Relación de mezcla 10 : 1
Fabricante Siliconas Elkem
Número de componentes 2K (dos componentes)
Relación de mezcla 1:1
marca Bluesil
Otras características
resistencia a los rayos UV
Propiedades físicas
La pintura se ha endurecido Transparente
Nivelación automática
Viscosidad sin reticular (mPa·s) 4
Propiedades eléctricas
Aislamiento eléctrico
Valores de curado
Tiempo de trasplante (min) 4
Aprobaciones de productos
Contacto con alimentos No
Apto para uso médico No
Propiedades mecánicas
Resistencia a la tracción (MPa) 6.2
Alargamiento a la rotura (%) 115
Resistencia a la tracción (N/mm) 4
Palabras clave
Palabras clave
Silicona ESA BLUESIL 2K silicona ELKEM Swiss adición de cojinete catalizador de platino 1:1 gel de silicona encapsulación electrónica ópticamente transparente
tratamiento
Viscosidad de la mezcla1200 mPa·s
Componente de viscosidad A1.000 mPa·s
Componente de viscosidad B1200 mPa·s
Vida útil de la olla a 23 °C40,0 min
Físico y térmico
Densidad (23°C)0,98 g/cm³
Resistencia a la temperatura (duración)-50 a 200 °C
Temperatura máxima (a corto plazo)200 °C
Características eléctricas
Constante dieléctrica ε (1 kHz)2.8
Rigidez dieléctrica23,0 kV/mm
Resistencia de contacto1e+15 Ω·cm
Factor de pérdida tan δ0.001
almacenamiento
Vida útil en el envase original12 meses
Temperatura de almacenamiento-10 a 30 °C