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Merbenit MB55

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Adhesivo marítimo 1K SMP con certificación IMO-FTPC-Parts-2+5.

Adhesivo marítimo 1K SMP con certificación IMO-FTPC-Parts-2+5 — Shore A 55, alta resistencia, resistente a la intemperie para aplicaciones navales y marítimas

Precio a consultar

  • Resistencia a la tracción
  • Rango de temperatura (°C)
  • Recipiente
  • consistencia
  • Alargamiento en el punto de ruptura
  • densidad
  • Dureza (Shore A)
  • Grupo químico
  • Color
  • Espesor de la capa curada después de 24 horas
  • técnica de curado
  • Temperatura de procesamiento
  • Tensión al 100% de elongación
  • Cambio de volumen
  • Número de componentes

Esta combinación no existe.

Dispensador automático universal de polímero MS Industria general y manufactura Construcción Metal Plástico Bajo olor Sin disolventes Sin silicona Sin isocianatos Automotriz Elástico Merbenit Accesorios Pistolas pulverizadoras Sellador Ingeniería mecánica Gama Revisión 2026

 
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Datos del producto

Código HS: 3214.1000


Código HS: 3214.1000

Merbenit MB55
Merbenit MB55
Merbenita ·

Merbenit MB55 es un adhesivo marino 1K SMP con certificación IMO-FTPC-Parts-2+5 — Shore A 55, de alta resistencia y resistente a la intemperie para la construcción naval y aplicaciones marinas.

Los polímeros modificados con silano (SMP) son adhesivos modernos de alto rendimiento: curan con humedad, no contienen disolventes, isocianatos ni siliconas, y ofrecen una amplia adherencia a metales, superficies pintadas y galvanizadas, plásticos de ingeniería, vidrio, cerámica, hormigón, piedra y madera. Son pintables, resistentes a la corrosión, a los golpes y a las vibraciones, y tienen poco olor. MB55 es una variante específica de la serie Merbenit SMP; sus principales propiedades y aplicaciones se describen a continuación.

Norma marítima IMO FTPC Partes 2+5

Merbenit MB55 está diseñado para aplicaciones marítimas y cumple con los requisitos de la Organización Marítima Internacional (OMI) según las partes 2 y 5 del FTPC. Posee alta resistencia (Shore A 55), un 300 % de elongación a la rotura y resiste temperaturas de hasta +200 °C durante cortos periodos (recubrimiento en polvo y recubrimiento térmico).

MB55 en cifras
FTPC de la OMI
Partes 2 y 5
Costa A 55
dureza
300 %
Alargamiento en el punto de ruptura
+200 °C
brevemente

¿Qué hace que el MB55 destaque?

Certificado por la OMI FTPC Partes 2+5
Cumple con los requisitos internacionales de protección contra incendios marítimos.
Alta resistencia (Shore A 55)
Unión robusta en entornos marítimos adversos.
300% de elongación a la rotura
Resiste el movimiento de los barcos y las cargas de las olas.
Recubrimiento en polvo/térmico +200 °C
Resistente a altas temperaturas durante cortos periodos de tiempo.
Corregible
La posición se puede corregir durante el tiempo de procesamiento.
A prueba de la intemperie
Resistente a los rayos UV, al envejecimiento y al agua salada.

¿Para qué se utiliza el MB55?

Construcción naval
Escotillas, defensas, herrajes, herrajes de cubierta, marcos.
Componentes tipo sándwich + construcción ligera
Componentes compuestos en la construcción naval y de contenedores.
Revestimiento de barcos
Paneles interiores y exteriores, cubiertas y revestimientos.
Construcción de contenedores y remolques
Contenedores y remolques para transporte marítimo.
Superestructuras y placas base
Unión estructural de buques.
Reparación marítima
Mantenimiento y reparación en astilleros.
Fichas técnicas y ficha de datos de seguridad
TDS y SDS en varios idiomas: véalos o descárguelos directamente.
Ir a los documentos →

tratamiento

1
Preparando la superficie del barco
Elimine el óxido, la grasa y los residuos de sal de las superficies de unión. Manténgalas secas hasta su aplicación.
2
Aplicar imprimación
Las aplicaciones marinas casi siempre requieren imprimaciones V40 (lisas) o V21 (absorbentes), que presentan mayores exigencias mecánicas.
3
Inserte el cartucho
Pistola de cartuchos estándar o bolsa de 600 ml con pistola aplicadora para la unión de grandes superficies en el sector marítimo.
4
Aplicar
Oruga uniforme: tiempo de cultivo 10 minutos, corregible.
5
Agregar + Presionar
Aplique una fuerza de contacto definida, fijando con abrazaderas si es necesario hasta que se logre la reticulación inicial.
6
Curación
Conexión de red completa en 48 horas. Se lograron las partes 2 y 5 del FTPC de la OMI tras la conexión de red completa.

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MB55 en comparación con productos Merbenit relacionados

Comparación directa de los valores mecánicos y de procesamiento: todos los datos proceden de la ficha técnica oficial de Merbenit.

MB55
Producto actual
PC200 →HS60 →RV55 →
Sistema de redes1K de curado por humedad1K de curado por humedad1K de curado por humedad1K de curado por humedad
consistenciaestableestableestableConsulte TDS
Dureza de la costa AUn 55Un 57Un 60Un 58
Resistencia a la tracción3,1 N/mm²3,7 N/mm²3,3 N/mm²3,0 N/mm²
Alargamiento en el punto de ruptura300 %200 %250 %170 %
Módulo 100%1,8 N/mm²2,3 N/mm²2,3 N/mm²2,6 N/mm²
Tiempo de procesamiento10 minutos8 minutos10 minutos30 minutos
Tiempo de curado: 24 horas≥2,0 mm≥2,5 mm≥2,0 mm≥2,0 mm
Tiempo de curado: 48 horas≥4,0 mm≥3,5 mm≥3,0 mm≥3,5 mm
densidad1.531.501.541.52
Rango de temperatura-40 / +90 °C-40 / +90 °C (brevemente +240 °C)-40 / +90 °C-40 / +90 °C
Cambio de volumen≤6 %≤4 %≤8 %≤3 %
Aplicación principalConstrucción navalUnión del vástago mediante recubrimiento en polvoIndustria alimentariaAdhesivos para interiores de vehículos ferroviarios HL3
Temas y áreas de aplicación
Términos clave relacionados con este producto. También útiles para nuestras búsquedas y filtros.
Dispensador automático universal de polímero MS Industria general y manufactura Construcción Metal Plástico Bajo olor Sin disolventes Sin silicona Sin isocianatos Automotriz Elástico Merbenit Accesorios Pistolas pulverizadoras Sellador Ingeniería mecánica Gama Revisión 2026

Datos técnicos de Merbenit MB55

Información 4 general 15 del producto ( productos) Rendimiento a la resistencia final 1 Propiedades físicas 6 General 4
Información del producto
Resistencia a la tracción aprox. 3,1 N/mm²
Rango de temperatura (°C) -40 °C a +90 °C
Recipiente Cartucho de 290 ml, bolsa de 600 ml
consistencia Estable
Rendimiento en su máxima capacidad
Alargamiento en el punto de ruptura aproximadamente 300%
Propiedades físicas
densidad 1,53 g/cm³
Dureza (Shore A) 55
Grupo químico Polímero modificado con silano
Color negro, blanco, gris
Espesor de la capa curada después de 24 horas ≥ 2,0 mm
técnica de curado Curado por humedad
Generalmente
Temperatura de procesamiento +5 °C a +40 °C
Tensión al 100% de elongación aprox. 1,8 N/mm²
Cambio de volumen ≤ 6%
Número de componentes 1K

Para conocer los valores de vinculación, consulte la ficha técnica (TDS) en la pestaña "Documentos".

Documentos y hojas de datos

Haz clic en un documento para obtener una vista previa o en el icono de descarga para descargarlo directamente.

Fichas técnicas (TDS) 1
Merbenit MB55 - Ficha Técnica FR.pdf
252 KB
Hojas de datos de seguridad (SDS) 3
Merbenit MB55 - Hoja de datos de seguridad DE.pdf
75 KB
Merbenit MB55 - Hoja de datos de seguridad DE.pdf
251 KB
Merbenit MB55 - Ficha de Seguridad FR.pdf
75 KB

Preguntas frecuentes sobre MB55

Preguntas prácticas sobre aplicaciones y diseño: respuestas de SILITECH.

Merbenit MB55: Adhesivo marino monocomponente SMP con certificación IMO-FTPC Partes 2+5 — Shore A 55, de alta resistencia y resistente a la intemperie para aplicaciones navales y marinas. Principales aplicaciones: Construcción naval, componentes sándwich y construcción ligera, revestimiento de buques.

SMP = Polímero modificado con silano. Esta moderna clase de adhesivos combina las ventajas de la silicona (elasticidad, resistencia a la intemperie, amplio espectro de adhesión) y el poliuretano (resistencia mecánica, pintabilidad) sin sus desventajas (silicona: no se puede pintar, corrosión en algunos metales; PU: isocianatos, a menudo problemático en interiores). Los adhesivos SMP no contienen solventes, isocianatos ni siliconas, se pueden pintar, son resistentes a la corrosión y se adhieren a la mayoría de los sustratos sin imprimación, excepto PE, PP, PTFE y siliconas.

MB55 se adhiere a metales (aluminio, acero inoxidable, acero), superficies con recubrimiento en polvo y pintadas, sustratos galvanizados/anodizados/cromados/zincados, muchos plásticos, cerámica, piedra, hormigón, crepé, madera y vidrio. No apto para: PP, PE, PTFE (Teflón), siliconas ni sustratos bituminosos. Para combinaciones de materiales críticas, recomendamos una prueba preliminar o la aplicación de una imprimación (V40 para superficies lisas, V21 para sustratos absorbentes).

Conservar en el envase original sin abrir, en un lugar fresco y seco, generalmente entre +5 y +30 °C. Consultar la ficha de datos de seguridad (FDS) antes de usar. Respetar la fecha de caducidad indicada en el envase. Utilizar los cartuchos abiertos rápidamente, ya que la formación de costras en la boquilla impedirá su posterior aplicación.

En la tabla comparativa anterior, encontrará productos Merbenit relacionados con diferentes propiedades: distinta dureza, tiempo de vida útil, elongación a la rotura o certificaciones especiales (IMO, EN 45545-2, FMVSS 212, ISEGA, Minergie-ECO). Si no está seguro de qué producto es el más adecuado para usted, estaremos encantados de asesorarle. Póngase en contacto con SILITECH e indíquenos su aplicación específica (combinación de sustratos, dureza deseada, flujo de trabajo de procesamiento, requisitos de certificación).

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Nuestro equipo técnico le asesorará personalmente sobre la selección de materiales, cuestiones de procesamiento y necesidades específicas. De forma rápida y eficaz.

Especificaciones del producto

Información del producto
Recipiente Cartucho de 290 ml o bolsa de 600 ml
Resistencia a la tracción aprox. 3,1 N/mm²
Rango de temperatura (°C) -40 °C a +90 °C
consistencia Estable
Rendimiento en su máxima capacidad
Alargamiento en el punto de ruptura aproximadamente 300%
Propiedades físicas
Color negro , blanco o gris
densidad 1,53 g/cm³
Dureza (Shore A) 55
Grupo químico Polímero modificado con silano
Espesor de la capa curada después de 24 horas ≥ 2,0 mm
técnica de curado Curado por humedad
Sin categoría
Temperatura de procesamiento +5 °C a +40 °C
Tensión al 100% de elongación aprox. 1,8 N/mm²
Cambio de volumen ≤ 6%
Número de componentes 1K
Palabras clave
Palabras clave
Dispensador automático universal de polímero MS Industria general y manufactura Construcción Metal Plástico Bajo olor Sin disolventes Sin silicona Sin isocianatos Automotriz Elástico Merbenit Accesorios Pistolas pulverizadoras Sellador Ingeniería mecánica Gama Revisión 2026