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PERMABOND 920

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Permabond 920 — adhesivo anaeróbico, viscosidad 70-90 mPa·s, Shore D 85.

Pegamento instantáneo de cianoacrilato de alilo, de viscosidad media, con postcurado, resistente al calor hasta 250 grados C.

Precio a consultar

  • Fabricante
  • marca
  • Recipiente
  • Color
  • País natal
  • Grupo químico
  • Viscosidad (adhesivos)
  • Viscosidad mPa·s
  • Ancho máximo de separación (mm)
  • Fuerza de la mano de acero (seg.)
  • Fuerza de agarre del caucho (seg.)
  • Fuerza de agarre del fenol (segundos)
  • Acero
  • aluminio
  • ABS
  • CLORURO DE POLIVINILO
  • ordenador personal
  • fenol
  • Temperatura de almacenamiento (°C)
  • Dureza (Shore D)
  • Fuerza final
  • Temperatura de funcionamiento (°C)
  • Resistencia al impacto (ASTM D-950)

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Baja viscosidad, alta resistencia a la temperatura , acero , cianoacrilato de alilo, prueba de citotoxicidad ISO 10993 para dispositivos médicos, adhesivo de cianoacrilato MIL-A-46050C Tipo V Clase 2 , adhesivo para plástico , adhesivo para metal, adhesivo para caucho, adhesivo de alta temperatura , adhesivo de esmalte horneado PERMABOND 920

 
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Datos del producto

Referencia interna: 49-920.FL

Código HS: 3506.9190000

Referencia interna: 49-920.FL
Código HS: 3506.9190000

PERMABOND 920
PERMABOND 920
Permabond · Permabond Engineering Adhesives Ltd · SKU 49-920.FL

Permabond 920 es la variante de cianoacrilato de alilo de viscosidad media de la serie 919/920/922, un relleno de huecos estándar con la característica resistencia a altas temperaturas después del curado, hasta 250 °C, además de ser biocompatible y estar aprobado según la norma MIL-A-46050C Tipo V Clase 2.

Con una viscosidad de 80 mPa·s, el 920 presenta una viscosidad media —el rango estándar para los cianoacrilatos— y rellena huecos de hasta 0,15 mm. Su resistencia a la manipulación es de 15 a 20 segundos sobre acero. Sobre resina fenólica, el 920 alcanza una notable resistencia de 14 N/mm², lo que distingue a esta química de alilo como una variante de alta tecnología.

Al igual que el 919, el 920 utiliza un proceso de curado en dos etapas: tras 4 horas de adhesión a temperatura ambiente, la unión se somete a un postcurado de 2 horas a 150 °C, tras lo cual soporta cargas de forma permanente hasta 250 °C. Además de contar con la aprobación MIL-A-46050C Tipo V Clase 2, el 920 ha sido sometido a pruebas de citotoxicidad y, por lo tanto, está cualificado para aplicaciones de alta temperatura en entornos médicos e higiénicos.

AUTORIZACIÓN Y PROPIEDADES ESPECIALES

MIL-A-46050C Tipo V Clase 2 + biocompatible (citotoxicidad comprobada). Con un curado posterior en dos etapas (4 h a temperatura ambiente + 2 h a 150 °C), es permanentemente resistente hasta 250 °C ; es la variante de viscosidad media de la exclusiva serie de cianoacrilato de alilo.

Permabond 920 en cifras
80
viscosidad en mPa·s
19–23
Acero N/mm²
250 °C
Con post-curación
MIL+Bio
Clase V 2

¿Qué hace que Permabond 920 destaque?

Geometría estándar de viscosidad media
80 mPa·s y relleno de huecos de 0,15 mm: hueco adhesivo estándar sin tratamiento previo.
Postcurado a 250 °C
Curado en dos etapas (4 h a temperatura ambiente + 2 h a 150 °C): soporta cargas de forma permanente hasta 250 °C.
MIL-A-46050C Tipo V Clase 2
Clasificación a alta temperatura de la especificación más importante del cianoacrilato.
Biocompatible
Se ha comprobado su citotoxicidad, por lo que está homologado para aplicaciones médicas y de higiene.
Fallo del sustrato en ABS, PVC, PC
La unión es más fuerte que el sustrato plástico; si se rompe, el componente se desgarra.
Muy buena fuerza del fenol
Resistencia al corte de 14 N/mm² en resina fenólica: importante para la electrónica.

¿Para qué se utiliza Permabond 920?

Adhesivos de alta temperatura para uso médico e higiénico
Se ha comprobado su citotoxicidad y es apto para temperaturas de hasta 250 °C: una combinación inusual.
Tecnología aeronáutica y de defensa
Aprobado según la norma MIL-A-46050C Tipo V Clase 2, para aplicaciones industriales exigentes.
Componentes sometidos a estrés térmico continuo
Componentes de motores, aparatos de calefacción y hornos industriales, con postcurado hasta 250 °C.
Fabricación de componentes electrónicos y aparamenta eléctrica
Unión con resina fenólica con una resistencia al corte de 14 N/mm².
Ancho de separación estándar con requerimiento de calor
Cuando la geometría estándar y la idoneidad para altas temperaturas se unen.

tratamiento

1
Superficies limpias
Las superficies de unión deben estar limpias, secas y libres de grasa. Desengrasar con acetona o isopropanol. Lijar ligeramente el aluminio, el cobre y sus aleaciones para eliminar la capa de óxido.
2
Utilice el adhesivo con moderación
Aplique Permabond 920 gota a gota sobre la superficie a unir; la fina capa es crucial para un curado rápido.
3
componentes de ensamblaje
Alinee las piezas de forma rápida y correcta. Aplique suficiente presión para que el adhesivo se extienda formando una película fina.
4
Sujételo hasta que quede firmemente colocado
No lo mueva ni lo realinee hasta que alcance la resistencia necesaria para manipularlo (normalmente entre unos segundos y un minuto, según el sustrato). La resistencia final se alcanza después de 24 horas.
5
Eliminar los residuos de adhesivo
El exceso de adhesivo se puede eliminar con Permabond CA Solvent 2, nitrometano o acetona.
6
Postcurado para un rendimiento óptimo a altas temperaturas
Tras la unión, deje secar durante 4 horas a temperatura ambiente y, a continuación, cure durante 2 horas a 150 °C; después de este tiempo, la unión podrá soportar temperaturas de hasta 250 °C.
Fichas técnicas y ficha de datos de seguridad
Ficha técnica y de seguridad completa en alemán, inglés y francés: véala o descárguela directamente.
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Accesorios recomendados

Activador Permabond CSA
Acelera el curado y permite la adhesión en superficies porosas o ácidas.
Ver producto →
Imprimación Permabond POP
Imprimación de poliolefina para el pretratamiento de PP, PE, PTFE y silicona: sin una imprimación, no es posible una adhesión fiable del cianoacrilato en estos materiales.
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Limpiador Permabond en aerosol
Limpiador en aerosol para desengrasar rápidamente y preparar las superficies de unión antes de aplicar cianoacrilato.
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Disolvente Permabond CA 2
Disolvente especial para eliminar los residuos de adhesivo de cianoacrilato endurecido, más suave que la acetona o el nitrometano.
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Instrucciones importantes

No apto para / Notas importantes
Para un rendimiento óptimo a altas temperaturas, es imprescindible el postcurado (4 h a temperatura ambiente + 2 h a 150 °C). Sin postcurado, el 920 se comporta como un cianoacrilato estándar. Superar la prueba de citotoxicidad no sustituye la certificación completa del dispositivo médico. Es obligatorio el uso de la imprimación Permabond POP para PP, PE, PTFE o silicona.
almacenamiento
Conservar refrigerado entre 2 y 7 °C. Dejar que la botella alcance la temperatura ambiente antes de abrirla; esto evita la condensación y prolonga su vida útil.

¿Qué Permabond es adecuado para cada aplicación?

Comparación directa de Permabond 920 con productos de cianoacrilato similares.

Permabond 920
Producto actual		Permabond 919 →Permabond 922 →Permabond 820 →
Químicacianoacrilato de aliloAlilo-CAAlilo-CAEtil-CA
viscosidad80 mPa·s2–6 mPa·s1200–2000 mPa·s100 mPa·s
Máximo relleno de huecos.0,15 mm0,05 mm0,4 mm0,15 mm
Firmemente sobre acero15–20 s<20 s<20 s10–15 s
acero de alta resistencia al corte19–23 N/mm²20–22 N/mm²19–23 N/mm²19–23 N/mm²
Fuerza / Recomendado paraCon postcurado
a 250 °C		Ultrabajo, MIL Clase 1, con efecto de absorciónPasta, clase MIL 3, espacio de 0,4 mmAlta temperatura + biocompatible, sin postcurado
Temas y áreas de aplicación
Términos clave relacionados con este producto. También útiles para nuestras búsquedas y filtros.
Baja viscosidad, alta resistencia a la temperatura , acero , cianoacrilato de alilo, prueba de citotoxicidad ISO 10993 para dispositivos médicos, adhesivo de cianoacrilato MIL-A-46050C Tipo V Clase 2 , adhesivo para plástico , adhesivo para metal, adhesivo para caucho, adhesivo de alta temperatura , adhesivo de esmalte horneado PERMABOND 920

Datos técnicos de PERMABOND 920

Información 23 del producto 4 Rendimiento a la resistencia final 1 Propiedades físicas 4 Valores de curado ​​5 Propiedades mecánicas 1 Resistencia al corte ISO 4587 en N/mm² 6 Propiedades térmicas 2
Información del producto
Fabricante Adhesivos de ingeniería Permabond Ltd
marca Permabond
Recipiente 20 g, 500 g
País natal Italia
Rendimiento en su máxima capacidad
Resistencia al impacto (ASTM D-950) 3-5 kJ/m²
Propiedades físicas
Color incoloro
Grupo químico cianoacrilato de alilo
Viscosidad (adhesivos) Baja viscosidad <500 MPa
Viscosidad mPa·s 70-90
Valores de curado
Ancho máximo de separación (mm) 0.15
Fuerza de la mano de acero (seg.) 15-20
Fuerza de agarre del caucho (seg.) 10-15
Fuerza de agarre del fenol (segundos) 10-15
Fuerza final 24 horas
Propiedades mecánicas
Dureza (Shore D) 85
Resistencia al corte ISO 4587 en N/mm²
Acero 23-29
aluminio 8-9
ABS >6
CLORURO DE POLIVINILO >6
ordenador personal >5
fenol 14
Propiedades térmicas
Temperatura de almacenamiento (°C) 2-7
Temperatura de funcionamiento (°C) -55 a +250

Para conocer los valores de vinculación, consulte la ficha técnica (TDS) en la pestaña "Documentos".

Documentos y hojas de datos

Haz clic en un documento para obtener una vista previa o en el icono de descarga para descargarlo directamente.

Fichas técnicas (TDS) 3
Permabond 920 - Ficha técnica DE.pdf
333 KB
Permabond 920 - Ficha técnica EN.pdf
390 KB
Permabond 920 - Ficha Técnica FR.pdf
349 KB
Hojas de datos de seguridad (SDS) 3
Permabond 920 - Hoja de datos de seguridad DE.pdf
311 KB
Permabond 920 - Ficha de datos de seguridad ES.pdf
306 KB
Permabond 920 - Ficha de Seguridad FR.pdf
310 KB

Preguntas frecuentes sobre Permabond 920

Preguntas prácticas sobre aplicaciones y diseño: respuestas de SILITECH.

Permabond 920 es un pegamento instantáneo de cianoacrilato de alilo con una viscosidad de 80 mPa·s y un relleno máximo de huecos de 0,15 mm. Cianoacrilato de alilo de viscosidad media — Clase 2 de la MIL, biocompatible, con postcurado hasta 250 °C.

Permabond 920 adhiere de forma fiable acero (19–23 N/mm²), aluminio (8–9 N/mm²), ABS (>6 N/mm² (fallo del sustrato)), PVC (>6 N/mm² (fallo del sustrato)), policarbonato (>5 N/mm² (fallo del sustrato)), así como caucho Buna-N y elastómeros similares. Para polipropileno (PP), polietileno (PE), PTFE y silicona, se requiere un pretratamiento con Permabond Polyolefin Primer (POP).

Permabond 920 está aprobado según la norma MIL-A-46050C Tipo V Clase 2 (diseños existentes), ha superado las pruebas de citotoxicidad y está cualificado para aplicaciones industriales exigentes.

Permabond 920 alcanza su resistencia de manipulación sobre acero en 15-20 segundos. Otros tiempos de curado típicos son de 10-15 segundos (Buna N) y 10-15 segundos (fenol). La resistencia final de 19-23 N/mm² (acero) se alcanza después de 24 horas. La temperatura, la humedad y el sustrato influyen en la velocidad de curado.

Permabond 920 ofrece una viscosidad de 80 mPa·s, una capacidad de relleno de huecos de 0,15 mm y una resistencia al corte de 19–23 N/mm² sobre acero. Permabond 919 tiene una viscosidad de 2–6 mPa·s, una capacidad de relleno de huecos de 0,05 mm y una resistencia al corte de 20–22 N/mm² sobre acero (viscosidad ultrabaja, clase MIL 1, con capacidad de absorción). Ambos utilizan una base de cianoacrilato de alilo (o una variante de cianoacrilato relacionada).

Permabond 920 debe conservarse sin abrir, refrigerado entre 2 y 7 °C, y es estable hasta la fecha de caducidad impresa. Deje que el envase alcance la temperatura ambiente antes de abrirlo; esto evita la condensación en el interior, que reduciría su vida útil. Los envases abiertos conservan su funcionalidad durante varios meses si se almacenan correctamente, aunque la velocidad de curado puede disminuir con el tiempo. Recomendamos realizar una prueba de adhesión para comprobar la reactividad antes de su uso en aplicaciones críticas de producción.

De la gama de cianoacrilatos Permabond, seleccione según la viscosidad y las propiedades especiales: Permabond 920 (80 mPa·s, ancho de separación de 0,15 mm, con postcurado); Permabond 919 (2–6 mPa·s, 0,05 mm, viscosidad ultrabaja, MIL Clase 1, capilar); Permabond 922 (1200–2000 mPa·s, 0,4 mm, pasta, MIL Clase 3, separación de 0,4 mm); Permabond 820 (100 mPa·s, 0,15 mm, alta temperatura + biocompatible, sin postcurado). Para polipropileno, polietileno, PTFE y silicona, siempre se requiere un pretratamiento con Permabond Polyolefin Primer (POP).

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Especificaciones del producto

Información del producto
Recipiente 20 g o 500 g
Fabricante Adhesivos de ingeniería Permabond Ltd
marca Permabond
País natal Italia
Rendimiento en su máxima capacidad
Resistencia al impacto (ASTM D-950) 3-5 kJ/m²
Propiedades físicas
Color incoloro
Grupo químico cianoacrilato de alilo
Viscosidad (adhesivos) Baja viscosidad <500 MPa
Viscosidad mPa·s 70-90
Valores de curado
Ancho máximo de separación (mm) 0.15
Fuerza de la mano de acero (seg.) 15-20
Fuerza de agarre del caucho (seg.) 10-15
Fuerza de agarre del fenol (segundos) 10-15
Fuerza final 24 horas
Propiedades mecánicas
Dureza (Shore D) 85
Resistencia al corte ISO 4587 en N/mm²
Acero 23-29
aluminio 8-9
ABS >6
CLORURO DE POLIVINILO >6
ordenador personal >5
fenol 14
Propiedades térmicas
Temperatura de almacenamiento (°C) 2-7
Temperatura de funcionamiento (°C) -55 a +250
Palabras clave
Palabras clave
Baja viscosidad, alta resistencia a la temperatura , acero , cianoacrilato de alilo, prueba de citotoxicidad ISO 10993 para dispositivos médicos, adhesivo de cianoacrilato MIL-A-46050C Tipo V Clase 2 , adhesivo para plástico , adhesivo para metal, adhesivo para caucho, adhesivo de alta temperatura , adhesivo de esmalte horneado PERMABOND 920

Documentos y hojas de datos

Las hojas de datos de seguridad (SDS) y las hojas de datos técnicos (TDS) están disponibles para su descarga: