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PERMABOND MH 196

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Fabricante de juntas anaeróbico — formado in situ

Junta anaeróbica (fabricante de juntas): junta formada in situ entre bridas metálicas, que sustituye a las juntas de papel, corcho o caucho.

Precio a consultar

  • marca
  • Fabricante
  • País natal
  • Resistencia a la torsión (acero M10 ISO10964) Resistencia a la rotura
  • Resistencia a la torsión (acero M10 ISO10964) Más información
  • Grupo químico
  • Peso específico
  • Viscosidad (adhesivos)
  • fluorescencia
  • Ancho máximo de separación (mm)
  • Color
  • Recipiente
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  • Temperatura de almacenamiento (°C)

Esta combinación no existe.

cianoacrilato

 
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Datos del producto

Referencia interna: 49-202.FL.ML075

Código HS: 35069190


Referencia interna: 49-202.FL.ML075
Código HS: 35069190

PERMABOND MH 196
PERMABOND MH 196
Permabond · Permabond Engineering Adhesives Ltd · SKU 49-202.FL.ML075

Permabond MH196 es un sellador anaeróbico en pasta, diseñado para formar juntas in situ entre bridas metálicas, como sustituto de las juntas clásicas de papel, corcho o caucho.

A diferencia de los fijadores de roscas o adhesivos para ejes y cubos convencionales, el MH196 es un sellador de superficie puro: se aplica a una de las superficies de sellado de la brida y, al unir los componentes, forma un sello a medida dentro de la geometría del espacio. La consistencia de la pasta (500 000 mPa·s) se mantiene exactamente donde se aplica.

La junta MH196 sustituye a las juntas planas precortadas de papel, corcho o caucho, con las siguientes ventajas: no es necesario almacenar juntas de diferentes formas, no se desgasta como las juntas de caucho, no se deforma, distribuye la presión en toda la superficie y protege contra la corrosión en las superficies de contacto de la brida.

PERFIL DE LA SOLICITUD

El sistema de juntas anaeróbicas Permabond MH196, que forma juntas superficiales in situ, sustituye a las juntas planas convencionales de papel, corcho o caucho. Al unir las bridas, la junta se ajusta con precisión a la geometría del espacio, evitando así el desgaste y la deformación propios de las juntas convencionales.

Permabond MH196 en cifras
Fabricante de juntas
Sellado de superficies
pasta
500.000 mPa·s
0,5 mm
Relleno de huecos
Formado in situ
Sellado al apretar

¿Qué distingue a Permabond MH196?

Fabricante de juntas anaeróbicas
Sellado de superficie formado in situ: sin perforaciones ni almacenamiento.
Consistencia de la pasta
500.000 mPa·s — permanece estacionario antes de unirse.
Relleno de huecos de 0,5 mm
Incluso las tolerancias de brida amplias pueden sellarse.
Repuesto para juntas de papel/corcho/caucho
Sin signos de desgaste, sin deformaciones.
Protección contra la corrosión
Sella las superficies de contacto de la brida para protegerlas de la humedad.
Desmontable
Conexión de resistencia media: bridas separables para mantenimiento.

¿Para qué se utiliza Permabond MH196?

Conexiones de brida
Carcasas de bombas, cajas de engranajes y motores con bridas metálicas.
Cobertura de vivienda
Carcasas hidráulicas, neumáticas y de bombas con superficies de sellado planas.
Sustitución de juntas precortadas
Se debe evitar el almacenamiento de diferentes tipos de sellos.
Reparar en lugar de reemplazar el sello
Cuando los sellos originales ya no estén disponibles.
Juntas planas industriales
Construcción de máquinas y aparatos con bridas metálicas.

tratamiento

1
Superficies limpias
Las superficies de unión deben estar limpias, secas y libres de grasa. Desengrase con Permabond Cleaner A o un disolvente (acetona, isopropanol). Las superficies rugosas (~25 µm) ofrecen una mayor resistencia de unión que las superficies pulidas.
2
Aplicar adhesivo
Aplique Permabond MH196 directamente del frasco: para agujeros pasantes, aplique una franja a lo largo de la rosca; para agujeros ciegos, aplique unas gotas en el fondo. No toque superficies metálicas con la punta del aplicador (esto provocará un endurecimiento prematuro en el frasco).
3
Componentes de unión
Inserte los tornillos y apriételos al par de apriete requerido. Para el montaje del eje y el cubo, ensamble los componentes antes de que el adhesivo comience a secarse.
4
Dejar endurecer
El curado anaeróbico comienza en ausencia de aire y en contacto con el metal. La resistencia para manipulación se alcanza normalmente después de 15 minutos, la resistencia funcional después de 1 hora y la resistencia total después de 24 horas a 23 °C.
5
Acelerar el curado (opcional)
El activador Permabond A905 se puede utilizar en superficies inactivas (acero inoxidable, zinc, aluminio) o a bajas temperaturas: se aplica a una superficie adhesiva, se deja evaporar y, a continuación, se aplica el adhesivo en la otra cara.
Fichas técnicas y ficha de datos de seguridad
Ficha técnica y de seguridad completa en alemán, inglés y francés: véala o descárguela directamente.
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Accesorios recomendados


Instrucciones importantes

No apto para / Notas importantes
El curado requiere contacto metal con metal (anaeróbico). Para superficies inactivas (zinc, acero inoxidable), utilice el activador A905. No apto para contacto con oxígeno o vapor. Algunos termoplásticos pueden verse afectados.
almacenamiento
Almacenar a una temperatura de entre 5 y 25 °C. Los adhesivos anaeróbicos pierden su reactividad al entrar en contacto con el metal; no toque la punta del frasco con superficies metálicas ni vierta el adhesivo de nuevo en el frasco.

¿Qué adhesivo anaeróbico Permabond es adecuado para cada aplicación?

Comparación directa de Permabond MH196 con productos similares de la serie A.

Permabond MH196
Producto actual
Permabond A136 →Permabond A129 →Permabond A1058 →
Aplicación / ResistenciaFabricante de juntas anaeróbico — formado in situSellador de superficie acrílico con WRASJunta roscada en lugar de junta planaPasta selladora para roscas de tuberías
viscosidad500.000 mPa·s a 2 rpm (pasta)pastagel300.000 mPa·s
Máximo relleno de huecos.0,5 mm0,5 mm0,5 mm0,5 mm
par de arranque20 N·m10 N·m12 N·m8 N·m
Par motor adicional23 N·m8 N·m7 N·m6 N·m
Temas y áreas de aplicación
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cianoacrilato

Datos técnicos de PERMABOND MH 196

Información : 5 general (14 del producto productos) Rendimiento a la resistencia final 2 Propiedades físicas 4 Valores de curado 1 Propiedades térmicas 1 General 1
Información del producto
marca Permabond
Fabricante Adhesivos de ingeniería Permabond Ltd
País natal Italia
Recipiente 75 ml
UFI (Identificador Único de Fórmula) XT40-9044-W004-Q2TJ
Rendimiento en su máxima capacidad
Resistencia a la torsión (acero M10 ISO10964) Resistencia a la rotura 20 N·m
Resistencia a la torsión (acero M10 ISO10964) Más información 23 N·m
Propiedades físicas
Grupo químico Acrílico
Peso específico 1,1
Viscosidad (adhesivos) Alta viscosidad / pasta
fluorescencia
Valores de curado
Ancho máximo de separación (mm) 0,5
Propiedades térmicas
Temperatura de almacenamiento (°C) 5-25
Generalmente
Color rojo

Para conocer los valores de vinculación, consulte la ficha técnica (TDS) en la pestaña "Documentos".

Documentos y hojas de datos

Haz clic en un documento para obtener una vista previa o en el icono de descarga para descargarlo directamente.

Fichas técnicas (TDS) 3
Permabond MH 196 - Hoja de datos técnicos DE.pdf
325 KB
Permabond MH 196 - Ficha técnica EN.pdf
330 KB
Permabond MH 196 - Ficha Técnica FR.pdf
310 KB
Hojas de datos de seguridad (SDS) 3
Permabond MH 196 - Ficha de datos de seguridad DE.pdf
449 KB
Permabond MH 196 - Ficha de datos de seguridad ES.pdf
445 KB
Permabond MH 196 - Ficha de Seguridad FR.pdf
448 KB

Preguntas frecuentes sobre Permabond MH196

Preguntas prácticas sobre aplicaciones y diseño: respuestas de SILITECH.

Permabond MH196 es un sellador acrílico anaeróbico con una viscosidad de 500 000 mPa·s a 2 rpm (en pasta) y una capacidad de relleno de huecos de hasta 0,5 mm. Se trata de una junta de superficie anaeróbica —juntas formadas in situ entre bridas metálicas— que sustituye a las juntas planas convencionales. Los adhesivos anaeróbicos curan en ausencia de aire y en contacto con el metal, lo que los hace ideales para uniones metálicas con tolerancias muy ajustadas.

Los adhesivos anaeróbicos como Permabond MH196 permanecen líquidos en el envase (debido al contacto con el aire y el oxígeno) y solo comienzan a endurecerse tras la unión en condiciones anaeróbicas y contacto metal con metal. El curado comienza en la superficie metálica y avanza hacia la junta. El producto cura rápidamente en acero y cobre; en acero inoxidable y zinc, puede ser útil el activador Permabond A905.

Separación mecánica: las juntas de superficie se separan levantando o deslizando los componentes lateralmente. Un ligero calentamiento puede facilitar la separación.

Permabond MH196 no cuenta con certificaciones industriales específicas como WRAS o KTW (agua potable). Para aplicaciones industriales generales, el producto está aprobado según las especificaciones internas de Permabond; se recomienda realizar pruebas específicas antes de la producción en serie.

En acero M10, Permabond MH196 suele alcanzar la resistencia de manipulación tras 15 minutos y la resistencia funcional tras 1 hora a 23 °C. La resistencia final se alcanza tras 24 horas. En superficies inactivas (acero inoxidable, zinc) o a bajas temperaturas, el tiempo de curado se prolonga; el activador Permabond A905 acelera el proceso.

Permabond MH196 es un sellador de juntas anaeróbico, formado in situ (viscosidad de 500 000 mPa·s a 2 rpm (pasta), relleno de huecos de 0,5 mm, par de arranque de 20 N·m). Permabond A136 es un sellador de juntas acrílico (pasta, 0,5 mm, par de arranque de 10 N·m), con tecnología WRAS. Ambos pertenecen a la serie anaeróbica Permabond A.

La elección depende de la aplicación: Permabond MH196 (sellador de juntas anaeróbico – formado in situ); Permabond A136 (sellador de juntas acrílico); Permabond A129 (gel sellador de tuberías); Permabond A1058 (pasta selladora de tuberías). Para superficies inactivas (acero inoxidable, zinc, aluminio) , también se debe utilizar el activador Permabond A905 para acelerar el curado

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Especificaciones del producto

Información del producto
marca Permabond
Fabricante Adhesivos de ingeniería Permabond Ltd
País natal Italia
Recipiente 75 ml
UFI (Identificador Único de Fórmula) XT40-9044-W004-Q2TJ
Rendimiento en su máxima capacidad
Resistencia a la torsión (acero M10 ISO10964) Resistencia a la rotura 20 N·m
Resistencia a la torsión (acero M10 ISO10964) Más información 23 N·m
Propiedades físicas
Grupo químico Acrílico
Peso específico 1,1
Viscosidad (adhesivos) Alta viscosidad / pasta
fluorescencia
Valores de curado
Ancho máximo de separación (mm) 0,5
Propiedades térmicas
Temperatura de almacenamiento (°C) 5-25
Sin categoría
Color rojo
Palabras clave
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