Siliconas, aceites de silicona, aerosoles
Resinas de fundición y encapsulado)
)
Datos técnicos
Valores típicos, no especificaciones. La ficha técnica (TDS) es vinculante.
Información del producto
- Fabricante
- Permabond Engineering Adhesives Ltd
- Marca
- Permabond
- Envase
- 20 g, 300 g
- País de origen
- Italia
- UFI (Identificador Único de Fórmula)
- DN70-Y0W8-000F-HC1P
Rendimiento a la resistencia final
- Resistencia al impacto (ASTM D-950)
- 3-5 kJ/m²
- Rigidez dieléctrica
- 25 kV/mm
Propiedades físicas
- Color
- incoloro
- Grupo químico
- cianoacrilato de etilo
- Viscosidad (adhesivos)
- Gel
Propiedades eléctricas
- constante dieléctrica
- 2,5 (a 10 kHz)
- Rigidez dieléctrica (ASTM D-149)
- 25 kV/mm
Valores de curado
- Abertura máxima de junta (mm)
- 0.5
- Fuerza de la mano de acero (seg.)
- 5-10
- Fuerza de agarre del caucho (seg.)
- 5-10
- Fuerza de agarre del fenol (segundos)
- 5-10
- Resistencia final
- 24 horas
Aprobaciones de producto
- NSF No apto para contacto con alimentos
- Sí
- NSF: Código de categoría S4 N.º de registro 155298
- SÍ
- CID AA-3097 Tipo II Clase 5
- SÍ
Propiedades mecánicas
- Resistencia al impacto (ASTM D950)
- 3-5 kJ/m²
- Dureza (Shore D)
- 85
Resistencia al cizallamiento ISO 4587 en N/mm²
- Acero
- 20-24
- Aluminio
- 8-9
- Zinc
- 10
- ABS
- >8
- PVC
- >10
- fenol
- 14
- ordenador personal
- >6
Propiedades térmicas
- Conductividad térmica
- 0,1 W/(m·K)
- Coeficiente de expansión térmica
- 90 × 10⁻⁶ mm/mm/°C
- Temperatura de servicio (°C)
- -55 a +80
- Temperatura de almacenamiento (°C)
- 2-7
Descripción del producto
El gel Permabond 2011 es un auténtico gel de cianoacrilato: permanece absolutamente fijo, no se desmorona y combina un relleno máximo de huecos (0,5 mm) con un curado especialmente rápido y valores de resistencia superiores a la media.
A diferencia del Permabond 2010 tixotrópico, el 2011 es un verdadero gel : su consistencia no cambia ni siquiera bajo presión. Esto hace que el 2011 sea ideal para aplicaciones de unión precisas donde el adhesivo debe permanecer exactamente donde se aplica, sin extenderse a las áreas adyacentes.
Permabond 2011 cuenta con la aprobación de la NSF (Código de categoría de compuesto no alimentario S4), lo que significa que es adecuado para aplicaciones en entornos alimentarios donde no hay contacto directo con los alimentos, pero se deben cumplir los requisitos de higiene.
Certificación NSF para uso en entornos no alimentarios : apto para contacto indirecto en la industria alimentaria y farmacéutica (adhesivos de mantenimiento, componentes de maquinaria en áreas no alimentarias).
¿Qué distingue al gel Permabond 2011?
¿Para qué se utiliza el gel Permabond 2011?
Procesamiento
Accesorios recomendados
Notas importantes
¿Qué Permabond es adecuado para cada aplicación?
Comparación directa del gel Permabond 2011 con los cianoacrilatos de alta viscosidad.
| Permabond 2010 → | Permabond 2050 → |
Gel Permabond 2011
Producto actual
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|---|---|---|---|
| forma | Tixotrópico / Semigel | Líquido (flexible) | Gel real |
| Relleno de holgura máx. | 0,5 mm | 0,2 mm | 0,5 mm |
| Firmemente sobre acero | 10–15 s | 10–15 s | 5–10 s |
| acero de alta resistencia al corte | 19–23 N/mm² | 16–20 N/mm² | 20-24 N/mm² |
| Permiso | Agua potable WRAS | — | NSF S4 + CID Tipo II |
| Fuerza / Recomendado para | Vertical/Superior, Agua potable | Vibración, impacto, ciclos térmicos | Precisamente preciso, certificado por NSF, máxima resistencia del plástico. |
Preguntas frecuentes sobre el gel Permabond 2011
Preguntas prácticas sobre aplicación y diseño — respondidas por SILITECH.
El gel Permabond 2011 es un auténtico gel de cianoacrilato, ideal para uniones puntuales, superficies verticales y elevadas, sustratos porosos y aplicaciones alimentarias sin contacto (aprobado por NSF S4). Con una resistencia a la manipulación de 5 a 10 s sobre acero, una resistencia al corte de 20 a 24 N/mm² y un relleno máximo de huecos de 0,5 mm, el gel 2011 ofrece el curado más rápido y la mayor resistencia entre los cianoacrilatos Permabond de alta viscosidad.
El gel Permabond 2011 está aprobado según la categoría S4 de compuestos no alimentarios de la NSF (Reg. n.° 155298). Esto significa que el adhesivo puede utilizarse en entornos alimentarios donde no haya contacto directo con los alimentos; por ejemplo, para la reparación o unión de maquinaria, componentes o equipos en la producción y el envasado de alimentos. Precaución: El gel 2011 NO está aprobado para el contacto directo con alimentos.
Permabond 2010 es tixotrópico (semigel): viscoso en reposo, más fluido bajo presión. Permabond 2011 Gel es un gel verdadero: permanece pastoso incluso bajo presión. 2011 también tiene un curado más rápido (5–10 s frente a 10–15 s), mayor resistencia a la tracción (20–24 N/mm² frente a 19–23 N/mm² en acero) y aprobación NSF S4. 2010, por otro lado, cuenta con la aprobación WRAS para agua potable. Elija 2011 para uniones puntuales precisas y mayor resistencia; elija 2010 para aplicaciones de agua potable o cuando el material necesite fluir hacia el espacio.
El gel Permabond 2011 adhiere acero (20–24 N/mm²), aluminio (8–9), zinc (10), plásticos con falla de sustrato: ABS (>8), PVC (>10), PC (>6), resina fenólica (14), caucho Buna-N y sustratos difíciles de adherir. Su fórmula insensible a la superficie tolera superficies ligeramente contaminadas o difíciles. Para polipropileno, polietileno, PTFE y silicona, se requiere un pretratamiento con Permabond Polyolefin Primer (POP) .
El gel Permabond 2011 debe conservarse sin abrir en un recipiente refrigerado entre 2 y 7 °C y se mantiene estable hasta la fecha de caducidad impresa. Deje que alcance la temperatura ambiente antes de abrirlo para evitar la condensación. Los tubos abiertos conservan su funcionalidad durante varios meses si se almacenan correctamente.
Para una unión puntual precisa, entornos alimentarios sin contacto (NSF) y máxima resistencia del plástico, Permabond 2011 Gel la opción correcta. Para aplicaciones de microespacios y capilaridad, utilice Permabond 101.Para uniones de uso general Permabond 102.Para aplicaciones exigentes de unión de caucho, utilice Permabond 105.Para máxima resistencia del acero, utilice Permabond 910.Para aplicaciones de vibración/impacto, utilice Permabond 2050.Para aplicaciones de agua potable, utilice Permabond 2010.