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Permabond(de 1 componente y de 2 componentes)

PERMABOND ES5516

Epoxi especial monocomponente ES5516: aplicaciones de ingeniería con consultoría de SILITECH.

Color
Amarillento
Viscosidad (adhesivos)
Viscosidad media 500 - 5000 mPas
Prefijación UV
30 segundos a 400 nm, 150 mW/cm²
Resistencia al corte (acero dulce)
23 N/mm²

CHF 0,00 / ml
  • Marca
  • Envase
  • Base química
  • Color
  • Viscosidad (adhesivos)
  • Gravedad específica, a 25,0 °C
  • Abertura máxima de junta (mm)
  • Prefijación UV
  • Curado por calor
  • Resistencia al corte (acero dulce)
  • Resistencia al corte (aluminio)
  • Resistencia al corte (acero inoxidable):
  • Resistencia al impacto (ASTM D950)
  • Dureza (Shore D)
  • Conductividad térmica
  • Rango de temperatura de servicio
  • Resistencia estructural permanente hasta
Su selección PERMABOND ES5516 49-5516.KT.ML320
Condiciones generales de contratación

Referencia interna: 49-5516.KT.ML320
Código HS: 35069900

Oferta de muestra de PERMABOND ES5516

Datos técnicos

Valores típicos, no especificaciones. La ficha técnica (TDS) es vinculante.

Información del producto

Marca
Permabond
Envase
320 ml
Base química
Resina epoxi
Gravedad específica, a 25,0 °C
1,17 g/cm³

Rendimiento a la resistencia final

Curado por calor
60 minutos a 150 °C

Propiedades físicas

Color
Amarillento
Viscosidad (adhesivos)
Viscosidad media 500 - 5000 mPas

Valores de curado

Abertura máxima de junta (mm)
0.5

Propiedades mecánicas

Resistencia al impacto (ASTM D950)
25-35 kJ/m²
Dureza (Shore D)
75

Propiedades térmicas

Conductividad térmica
0,66 W/(m·K)

Características

Prefijación UV
30 segundos a 400 nm, 150 mW/cm²
Resistencia al corte (acero dulce)
23 N/mm²
Resistencia al corte (aluminio)
22 N/mm²
Resistencia al corte (acero inoxidable):
29 N/mm²
Rango de temperatura de servicio
-40°C a +200°C
Resistencia estructural permanente hasta
180°C
Palabras clave
  • Epoxi
  • Resistente a altas temperaturas
  • Aplicaciones de alta temperatura
  • Adhesivo resistente a productos químicos
  • Prefijación UV
  • Unión magnética
  • Magnet Bonding
  • PERMABOND ES5516
  • Adhesivo termoendurecible
  • Activación UV
  • Unión de imanes
  • Adhesivo para motores eléctricos
  • Motores clase H
  • Epoxi de alto rendimiento
  • Adhesivo estructural
  • Adhesivos resistentes a la vibración
  • Adhesivo industrial
  • Unión para automoción
  • Componentes electrónicos
  • Adhesivo resistente térmicamente
  • Adhesivo para metal y materiales compuestos
  • Adhesivo para tuberías y sistemas de transporte

Descripción del producto

Permabond ES5516 es una resina epoxi especial de un componente (1K) para aplicaciones de ingeniería.

Variante de ingeniería con aplicaciones específicas.

INFORMACIÓN DEL PRODUCTO

Epoxi especial monocomponente ES5516 para aplicaciones de ingeniería : datos técnicos disponibles a través de la distribución de SILITECH.

Permabond ES5516 en cifras
1K
Pieza única
Ingeniería
Especial
Curado por calor
Curado por calor
Asesoramiento
SILITECH

¿Qué distingue a Permabond ES5516?

Sistema 1K
No mezclar.
Especialista en ingeniería
Específico.
Curado por calor
Curado por calor.
Asesoramiento SILITECH
Acerca de las ventas.
Sin disolventes
100 % reactivo.
Permabond original
Original del fabricante.

¿Para qué se utiliza Permabond ES5516?

Aplicaciones de ingeniería
Requisitos especiales.
Soluciones especiales industriales
Con consulta.
área de I+D
Aplicaciones de prueba.
Adhesivos personalizados
Específico para cada aplicación.
Prima de la industria
Con consulta.

Procesamiento

1
Limpiar las superficies
Prepare las superficies de unión para que estén limpias, secas y libres de grasa; desengrase con Permabond Cleaner A. Lije ligeramente el aluminio y el cobre para eliminar las capas de óxido.
2
Aplique el adhesivo directamente
Aplique Permabond ES5516 directamente del envase sin mezclar; al ser un sistema monocomponente, no tiene límite de tiempo de vida útil. Evite la formación de burbujas de aire.
3
Unir y fijar componentes
Ensamble los componentes aplicando la presión suficiente. Utilice una abrazadera o un tornillo de banco para evitar que las piezas se muevan durante el curado.
4
Realizar el curado térmico
El curado se realiza mediante la aplicación de calor (curado térmico). Condiciones típicas: 30 minutos a 150 °C en un horno industrial o curado equivalente por infrarrojos/aire caliente. Consulte la ficha técnica para conocer los valores exactos.
5
Resistencia final después del enfriamiento
Tras el curado térmico, deje que el componente se enfríe; la resistencia final se alcanza inmediatamente después del enfriamiento. A diferencia de las resinas epoxi de dos componentes a temperatura ambiente, no es necesario esperar 24 horas.
Fichas técnicas y ficha de datos de seguridad
TDS y SDS completos en DE, EN, FR — ver o descargar directamente.
Ir a los documentos →

Accesorios recomendados


Notas importantes

Notas importantes
Por favor, consulte con el departamento de ventas de SILITECH antes de realizar su pedido.
Almacenamiento
Almacenar entre 5 y 25 °C. Los epóxidos termocurables de 1K tienen una estabilidad de almacenamiento limitada; la reactividad disminuye al aumentar la temperatura de almacenamiento. Respete la fecha de caducidad.

¿Qué epoxi Permabond 1K es adecuado para cada aplicación?

Comparación directa de Permabond ES5516 con productos similares de la serie ES.

Permabond ES5516
Producto actual
Permabond ES5744 →Permabond ES578 →Permabond ES550 →
AplicaciónEpoxi especial de 1K (ingeniería)ComparableRetardante de llamaEstándar
QuímicaResina epoxi monocomponenteEpoxi de 1 componenteEpoxi de 1 componenteEpoxi de 1 componente
CuradoCurado por calorCurado por calorCurado por calorCurado por calor

Preguntas frecuentes sobre Permabond ES5516

Preguntas prácticas sobre aplicación y diseño — respondidas por SILITECH.

Epoxi monocomponente especial ES5516 para aplicaciones de ingeniería. Los epoxis monocomponentes se procesan directamente sin mezclar y se curan en un solo paso de curado térmico.

Las resinas epoxi monocomponente (1K) se procesan directamente desde el envase sin necesidad de mezclarlas, lo que elimina las limitaciones de tiempo de vida útil y los errores de mezcla. Su desventaja radica en que requieren curado térmico (horno industrial, lámpara infrarroja o aire caliente). Las resinas epoxi bicomponente (2K) curan a temperatura ambiente, pero requieren una mezcla precisa y tienen un tiempo de vida útil limitado. Las resinas epoxi monocomponente (1K) son adecuadas para la producción en línea con infraestructura de curado térmico, mientras que las resinas epoxi bicomponente (2K) son más apropiadas para talleres sin horno.

Curado térmico. Para conocer las condiciones exactas, consulte la ficha técnica de Permabond; normalmente, 30 minutos a 150 °C o un aporte de calor equivalente (por ejemplo, 60 minutos a 120 °C).

Las resinas epoxi monocomponente termocurables unen metales (acero, aluminio, cobre), materiales compuestos (CFRP, GFRP), cerámica y determinados plásticos resistentes al calor. Los sustratos deben soportar la temperatura de curado (normalmente 150 °C).

Permabond ES5516 no cuenta con homologaciones industriales específicas como UL94-V0 (consulte ES578 para la variante ignífuga). Para aplicaciones industriales generales, el producto está homologado según las normas de Permabond.

Almacenar entre 5 y 25 °C. Las resinas epoxi monocomponente termocurables tienen una estabilidad de almacenamiento limitada; su reactividad disminuye al aumentar la temperatura. Para una mayor vida útil, conservar refrigerado. Dejar que el adhesivo alcance la temperatura ambiente antes de abrirlo.

De la gama de epoxis Permabond 1K: Permabond ES5516 (epoxi especial 1K (ingeniería)); Permabond ES5744 (ingeniería); Permabond ES578 (UL94-V0); Permabond ES550 (estándar 1K). Para protección contra incendios UL94-V0, consulte ES578; para altas temperaturas, consulte ES566/ES569; para curado por infrarrojos/aire caliente (sin horno industrial), consulte ES5691.