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Adhesivos de ingeniería Permabond Ltd.Adhesivos anaeróbicos y fijadores de roscas

PERMABOND HM 162

Permabond HM162: adhesivo de alta resistencia y baja viscosidad para ejes y bujes.

Fluorescencia
Sí
Grupo químico
Acrílico monocomponente
Color
verde
Peso específico
1.1

CHF 0,00 / ml
  • Fabricante
  • Marca
  • Envase
  • Grupo químico
  • País de origen
  • Temperatura de servicio (°C)
  • Color
  • Viscosidad (adhesivos)
  • Temperatura de almacenamiento (°C)
  • Peso específico
  • Fluorescencia
  • Relleno de huecos hasta
  • Fuerza de la mano de acero (seg.)
  • Resistencia funcional (M10 acero)@23°C
  • Resistencia final (acero M10)@23°C
  • Par de apriete (acero M10 ISO10964) de rotura
  • Par de apriete (acero M10 ISO10964) posterior
  • Resistencia al corte (acero ISO10123)
  • Coeficiente de expansión térmica
  • Rigidez dieléctrica
  • Conductividad térmica
Su selección PERMABOND HM 162 49-201.FL.ML050
Condiciones generales de contratación

Referencia interna: 49-201.FL.ML050
Código HS: 3506.9190000

Oferta de muestra de PERMABOND HM 162

Datos técnicos

Valores típicos, no especificaciones. La ficha técnica (TDS) es vinculante.

Información del producto

Fabricante
Permabond Engineering Adhesives Ltd
Marca
Permabond
Envase
50 ml
País de origen
Italia

Rendimiento a la resistencia final

Par de apriete (acero M10 ISO10964) de rotura
32 Nm
Par de apriete (acero M10 ISO10964) posterior
57 Nm
Resistencia al corte (acero ISO10123)
30 MPa
Rigidez dieléctrica
11 kV/mm
Conductividad térmica
0,19 W/(m.K)

Propiedades físicas

Grupo químico
Acrílico monocomponente
Color
verde
Viscosidad (adhesivos)
1000
Peso específico
1.1
Fluorescencia
Sí

Valores de curado

Fuerza de la mano de acero (seg.)
360
Resistencia funcional (M10 acero)@23°C
1-3 horas
Resistencia final (acero M10)@23°C
24 horas

Propiedades térmicas

Temperatura de servicio (°C)
-55 a 200
Temperatura de almacenamiento (°C)
5-25
Coeficiente de expansión térmica
90 x 10-6 mm/mm/°C

Características

Relleno de huecos hasta
0,2 mm
Palabras clave
  • Anaeróbico
  • Alta resistencia
  • Alta resistencia a la temperatura
  • Uniones
  • unión eje-cubo

Descripción del producto

Permabond HM162 es un adhesivo (retenedor) anaeróbico de alta resistencia para ejes y bujes; con una resistencia al corte de 30 MPa, es el miembro más resistente de la familia anaeróbica para ajustes cilíndricos sometidos a altas tensiones.

Con una viscosidad de 1000 mPa·s, el HM162 es de baja viscosidad y rellena huecos adhesivos de hasta 0,2 mm. Su alta resistencia al cizallamiento de 30 MPa lo hace apto para las conexiones eje-buje más exigentes: cojinetes, casquillos y aplicaciones de transmisión de par en la industria pesada.

Con una resistencia a la rotura de 32 N·m y una resistencia adicional de 57 N·m, el HM162 se sitúa en el rango de alta resistencia; su desmontaje suele requerir calentamiento. Su baja viscosidad garantiza un endurecimiento completo de la holgura, incluso en ajustes H7/h6 con tolerancias muy ajustadas.

PROPIEDAD ESPECIAL

Resistencia al corte de 30 MPa: el valor más alto de la familia Permabond Anaerobic. Adhesivo de alta resistencia para ejes y bujes, ideal para ajustes cilíndricos sometidos a grandes esfuerzos. Baja viscosidad para lograr holguras adhesivas de tolerancia mínima de hasta 0,2 mm.

Permabond HM162 en cifras
30 MPa
Resistencia al cizallamiento
32 N·m
Par de rotura
57 N·m
Par de apriete final
0,2 mm
Relleno de huecos

¿Qué distingue a Permabond HM162?

resistencia al corte de 30 MPa
El valor máximo en la familia anaeróbica Permabond: la mayor capacidad de carga de cizallamiento y tracción.
Alta resistencia
Resistencia a la rotura de 32 N·m, y adicionalmente de 57 N·m: unión permanente de alta tensión.
Baja viscosidad
1000 mPa·s: endurecimiento completo de la holgura en ajustes con tolerancias muy ajustadas.
Relleno de huecos de 0,2 mm
Para ajustes H7/h6 y tolerancias del cubo del eje.
Resistente a vibraciones y corrosión
Garantiza las conexiones bajo estrés dinámico y químico.
Fluorescencia UV
Control de curado posible con luz UV.

¿Para qué se utiliza Permabond HM162?

Uniones eje-cubo altamente cargadas
Transmisión de par en accionamientos, bombas y cajas de engranajes.
Unión de cojinetes en la industria pesada
Rodamientos de rodadura y deslizamiento con los más altos requisitos.
Conexiones de engranajes y ejes
Altos pares estáticos y dinámicos.
Casquillos en carcasas de máquinas
Casquillos de acero y bronce de máxima resistencia.
Componentes de accionamiento
Cuando los retenedores estándar no son suficientes.

Procesamiento

1
Limpiar las superficies
Las superficies de unión deben estar limpias, secas y libres de grasa. Desengrase con Permabond Cleaner A o con un disolvente (acetona, isopropanol). Las superficies rugosas (~25 µm) proporcionan una mayor resistencia de unión que las pulidas.
2
Aplicación de adhesivo
Aplique Permabond HM162 directamente del frasco: para orificios pasantes, aplique una franja a lo largo de la rosca; para orificios ciegos, aplique unas gotas en el fondo. No toque la boquilla con superficies metálicas (esto provocará un endurecimiento prematuro del producto).
3
Unión de componentes
Inserte los tornillos y apriételos al par deseado. En ajustes eje-cubo, ensamble los componentes antes de que el adhesivo comience a curar.
4
Dejar curar
El curado anaeróbico comienza en ausencia de aire y con contacto metálico. La resistencia al manejo se alcanza típicamente después de 15 minutos, la resistencia funcional después de 1 hora y la resistencia total después de 24 horas a 23 °C.
5
Acelerar el curado (opcional)
En superficies inactivas (acero inoxidable, zinc, aluminio) o a bajas temperaturas, se puede utilizar el activador Permabond A905 — aplicar sobre una superficie de adhesión, dejar ventilar, luego aplicar el adhesivo en el otro lado.
Fichas técnicas y ficha de datos de seguridad
TDS y SDS completos en DE, EN, FR — ver o descargar directamente.
Ir a los documentos →

Accesorios recomendados


Notas importantes

No apto para / Notas importantes
El desmontaje suele requerir calentamiento por encima de 200 °C. Para superficies inactivas, utilice el activador A905. No apto para contacto con oxígeno.
Almacenamiento
Almacenar a 5 a 25 °C. Los adhesivos anaeróbicos pierden su reactividad al contacto con metal — no tocar la punta de la botella con superficies metálicas, no verter el adhesivo de vuelta en la botella.

¿Qué adhesivo anaeróbico Permabond para qué aplicación?

Comparación directa de Permabond HM162 con productos similares de la serie A.

Permabond HM162
Producto actual
Permabond A1042 →Permabond HM163 →Permabond HM165 →
Aplicación / ResistenciaAdhesivo de alta resistencia y baja viscosidad para bujes de ejesSerie A, curado rápidoMayor viscosidadTolerancias pastosas y más gruesas
Viscosidad1.000 mPa·s—3500 mPa·s25.000 mPa·s
Relleno de holgura máx.0,2 mm0,25 mm0,2 mm0,3 mm
Par de rotura32 N·m30 N·m30 N·m35 N·m
Par de apriete final57 N·m50 N·m55 N·m50 N·m

Preguntas frecuentes sobre Permabond HM 162

Preguntas prácticas sobre aplicación y diseño — respondidas por SILITECH.

Permabond HM162 es un adhesivo acrílico anaeróbico con una viscosidad de 1000 mPa·s y una capacidad de relleno de huecos de hasta 0,2 mm. Este adhesivo de alta resistencia y baja viscosidad para ejes y bujes ofrece una resistencia al corte de 30 MPa, el valor más alto de la familia de adhesivos anaeróbicos. Los adhesivos anaeróbicos curan en ausencia de aire y en contacto con metal, lo que los hace ideales para uniones metálicas con tolerancias ajustadas.

Los adhesivos anaeróbicos como Permabond HM162 permanecen líquidos en el envase (debido al contacto con el aire y el oxígeno) y solo comienzan a endurecerse tras la unión en condiciones anaeróbicas y en contacto metal con metal. El curado comienza en la superficie metálica y avanza hacia la junta. El producto cura rápidamente en acero y cobre; en acero inoxidable y zinc, puede ser útil el activador Permabond A905.

Sí, Permabond HM162 es un fijador de roscas de baja resistencia (par de rotura de 32 N·m) y se puede aflojar en cualquier momento con herramientas estándar sin necesidad de calentamiento. Diseñado para mantenimiento y servicio.

Permabond HM162 no cuenta con certificaciones industriales específicas como WRAS o KTW (agua potable). Para aplicaciones industriales generales, el producto está aprobado según las especificaciones internas de Permabond; sin embargo, se recomienda realizar pruebas específicas antes de la producción en serie.

En acero M10, Permabond HM162 suele alcanzar la resistencia de manipulación tras 15 minutos y la resistencia funcional tras 1 hora a 23 °C. La resistencia final se alcanza tras 24 horas. En superficies inactivas (acero inoxidable, zinc) o a bajas temperaturas, el tiempo de curado se prolonga; el activador Permabond A905 acelera el proceso.

Permabond HM162 es un adhesivo de alta resistencia y baja viscosidad para ejes y bujes (viscosidad de 1000 mPa·s, capacidad de relleno de huecos de 0,2 mm, par de arranque de 32 N·m). Permabond A1042 es un adhesivo de alta resistencia y curado rápido (—, 0,25 mm, par de arranque de 30 N·m) — Serie A, curado rápido. Ambos pertenecen a la serie A de Permabond anaeróbica.

La elección depende de la aplicación: Permabond HM162 (adhesivo de alta resistencia y baja viscosidad para ejes y bujes); Permabond A1042 (alta resistencia, curado rápido); Permabond HM163 (alta resistencia, viscosidad media); Permabond HM165 (pasta de alta resistencia). Para superficies inactivas (acero inoxidable, zinc, aluminio), el activador Permabond A905 para acelerar el curado.