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Adhesivos de curado UV de Permabond Engineering Adhesives Ltd.

PERMABOND UV630

Adhesivo UV para plásticos: biocompatible según la norma ISO 10993-5, ideal para policarbonato.

Viscosidad 20 rpm
250
Grupo químico
ésteres del ácido metacrílico
Color
incoloro
Peso específico
1.1

CHF 0,00 / unidad.
  • Fabricante
  • Marca
  • Envase
  • Color
  • País de origen
  • Grupo químico
  • Viscosidad (adhesivos)
  • Viscosidad 20 rpm
  • Peso específico
  • Longitud de onda de curado
  • Temperatura de servicio (°C)
  • Temperatura de almacenamiento (°C)
  • Resistencia a la tracción (ISO37)
  • Índice de refracción
  • Alargamiento a la rotura (elasticidad) (ISO37)
  • Dureza (Shore D)
  • Rigidez dieléctrica
  • Constante dieléctrica de 1 MHz a 25 °C
  • Absorción de agua (ISO62) 2 horas en agua hirviendo
  • Policarbonato resistente al corte
  • Acrílico
  • UFI (Identificador Único de Fórmula)
Su selección PERMABOND UV630
Condiciones generales de contratación

Código SA: 3506.9190000

Oferta de muestras de PERMABOND UV630

Datos técnicos

Valores típicos, no especificaciones. La ficha técnica (TDS) es vinculante.

Información del producto

Fabricante
Permabond Engineering Adhesives Ltd
Marca
Permabond
Envase
50 ml, 250 ml, 1 l, 2 l
País de origen
Italia
UFI (Identificador Único de Fórmula)
ND10-10H8-N00A-8EGY

Rendimiento a la resistencia final

Resistencia a la tracción (ISO37)
14 N/mm²
Índice de refracción
>1,490
Alargamiento a la rotura (elasticidad) (ISO37)
110%
Rigidez dieléctrica
25-30 KV/mm
Constante dieléctrica de 1 MHz a 25 °C
4
Absorción de agua (ISO62) 2 horas en agua hirviendo
<3,5%
Policarbonato resistente al corte
>9 N/mm²

Propiedades físicas

Color
incoloro
Grupo químico
ésteres del ácido metacrílico
Viscosidad (adhesivos)
Baja viscosidad <500 MPa
Viscosidad 20 rpm
250
Peso específico
1.1

Valores de curado

Longitud de onda de curado
365-400 nm

Propiedades mecánicas

Dureza (Shore D)
60

Resistencia al cizallamiento ISO 4587 en N/mm²

Acrílico
>1,5 N/mm²

Propiedades térmicas

Temperatura de servicio (°C)
-55 a +120
Temperatura de almacenamiento (°C)
5-25
Palabras clave
  • Curado por UV
  • Metal
  • Plástico
  • Vidrio
  • Sin disolventes
  • ISO 10993-5

Descripción del producto

Permabond UV630 es un adhesivo de curado UV específico para plásticos, biocompatible según la norma ISO 10993-5 (ha superado la prueba de citotoxicidad) y con curado de onda larga de 365–420 nm, que también adhiere sustratos estabilizados contra los rayos UV.

Con una viscosidad de 250 mPa·s, el UV630 es de baja viscosidad y rellena los huecos estándar del plástico. El curado bajo luz UV de onda larga (365–420 nm) es fundamental para el procesamiento de plásticos estabilizados contra los rayos UV; muchos componentes plásticos modernos están protegidos contra la luz UV de onda corta, y los adhesivos UV estándar (320–400 nm) no curan en estas condiciones.

La prueba de citotoxicidad ISO 10993-5 certifica el uso de UV630 en aplicaciones médicas e higiénicas, como dispositivos médicos con componentes plásticos, envases farmacéuticos o equipos de laboratorio. El adhesivo cura de forma incolora y es ópticamente invisible.

AUTORIZACIÓN Y PROPIEDADES ESPECIALES

Biocompatible según ISO 10993-5 + curado bajo luz UV de onda larga : apto para la unión de plásticos médicos e higiénicos (policarbonato, acrílico). El curado con luz de onda larga permite la unión de plásticos estabilizados contra los rayos UV.

Permabond UV630 en cifras
250
bajos mPa·s
110 %
Elongación a la rotura
ISO 10993-5
Biocompatible
365–420 nm
Longitud de onda larga

¿Qué hace que Permabond UV630 destaque?

Biocompatible según ISO 10993-5
Se ha comprobado su citotoxicidad para su uso en aplicaciones médicas y de higiene.
Curado UV de onda larga
365–420 nm: también se adhiere a plásticos estabilizados contra los rayos UV.
Excelente adherencia al plástico
Policarbonato: >9 N/mm² de fallo del sustrato.
110% de elongación a la rotura
Flexible y resistente a los impactos.
Baja viscosidad
250 mPa·s — rellena huecos estrechos de plástico.
Invisible ópticamente
Costura adhesiva incolora: componentes estéticos.

¿Para qué se utiliza Permabond UV630?

Dispositivos médicos con plástico
Se ha comprobado la citotoxicidad según la norma ISO 10993-5.
Unión de policarbonato
Fallo del sustrato: la unión es más fuerte que el material.
Plásticos estabilizados contra los rayos UV
Donde los adhesivos UV de onda corta no se curan.
Componentes ópticos fabricados en plástico
Costura adhesiva incolora.
Componentes farmacéuticos y de laboratorio
Unión higiénica.

Procesamiento

1
Limpiar las superficies
Prepare las superficies de unión limpias, secas y libres de grasa; desengrase con isopropanol o acetona. Para aluminio/cobre, lije ligeramente para eliminar la capa de óxido. Pruebe la compatibilidad en plásticos.
2
Aplique una capa fina de adhesivo
Aplique Permabond UV630 en una capa fina y uniforme, directamente del envase o con un dispensador. Proteja el adhesivo de la luz. Evite la formación de burbujas de aire.
3
Agregar y alinear componentes
Ensamble de forma rápida y precisa. Al pegar vidrio, extienda el adhesivo en una capa fina aplicando presión. No mueva los componentes durante el curado UV.
4
Curar con luz ultravioleta
Dirija la lámpara UV hacia la junta adhesiva. El tiempo de curado depende de la potencia de la lámpara, la longitud de onda y la transmitancia de luz de los componentes; normalmente, de 1 a 5 segundos para un sistema de fibra óptica de 30 W/cm² o de 5 a 15 segundos para una lámpara de baja potencia de 4 mW/cm².
5
Máxima potencia tras la irradiación UV
Tras el curado UV completo, los componentes están listos para su manipulación de inmediato. La resistencia final se alcanza inmediatamente después de la irradiación. Para productos de curado dual (UV + anaeróbico), se requieren 24 horas adicionales para el curado anaeróbico completo de las zonas sombreadas.
Fichas técnicas y ficha de datos de seguridad
TDS y SDS completos en DE, EN, FR — ver o descargar directamente.
Ir a los documentos →

Accesorios recomendados


Notas importantes

No apto para / Notas importantes
Almacenar protegido de la luz. La prueba de citotoxicidad ISO 10993-5 ha sido superada; la aprobación completa del dispositivo médico requiere pruebas adicionales.
Almacenamiento
Conservar entre 5 y 25 °C y proteger de la luz solar directa. El curado comienza bajo luz ultravioleta; mantenga el frasco en la oscuridad y ábralo solo bajo luz que bloquee los rayos UV.

¿Qué adhesivo UV Permabond es el adecuado para cada aplicación?

Comparación directa de Permabond UV630 con productos similares de la serie UV.

Permabond UV630
Producto actual
Permabond UV640 →Permabond UV645 →Permabond UV632 →
AplicaciónAdhesivo UV para plásticos — biocompatibleVariante UV630 de mayor viscosidadMayor viscosidad para rellenar huecosFlexible modificado con uretano
Viscosidad250 mPa·s a 20 rpm3.000–5.000 mPa·s8.000–10.000 mPa·s200–400 mPa·s
Resistencia del sustrato>9 N/mm² (fallo del sustrato)PolicarbonatoPolicarbonatoPolicarbonato
Elongación a la rotura110 %110 %>70 %>70 %

Preguntas frecuentes sobre Permabond UV630

Preguntas prácticas sobre aplicación y diseño — respondidas por SILITECH.

Permabond UV630 es un adhesivo de éster de ácido metacrílico (de curado UV, de longitud de onda larga) con una viscosidad de 250 mPa·s a 20 rpm. Este adhesivo UV para plásticos es biocompatible (ISO 10993-5) y de baja viscosidad para policarbonato. El adhesivo cura al irradiarse con luz UV en el rango espectral de 365–420 nm, lo que proporciona un curado instantáneo.

Permabond UV630 cura en el rango espectral de 365–420 nm. Son adecuadas las lámparas UV de vapor de mercurio estándar, las lámparas LED UV con la longitud de onda apropiada o los sistemas de guía de luz UV. En el caso de las lámparas LED, la longitud de onda máxima debe coincidir con el espectro de curado del adhesivo; con gusto le asesoraremos en la selección de la lámpara adecuada.

El Permabond UV630 suele curar en: 5 s con una lámpara de baja potencia de 4 mW/cm²; 2 s con una lámpara LED de 100 mW/cm²; 1 s con un sistema de guía de luz UV de 30 W/cm². El tiempo exacto de curado depende del espesor de la capa y de la transmitancia de luz de los componentes.

Permabond UV630 se adhiere de forma fiable a: Policarbonato: >9 N/mm² (fallo del sustrato); Acrílico: >1,5 N/mm². Para sustratos termoplásticos, recomendamos comprobar la compatibilidad antes de la producción en serie, ya que los agentes desmoldantes en las piezas moldeadas por inyección pueden afectar a la adhesión.

Permabond UV630 es un adhesivo UV para plásticos, biocompatible (viscosidad de 250 mPa·s a 20 rpm, elongación a la rotura del 110 %). Permabond UV640 es un adhesivo para plásticos de alta viscosidad (3000–5000 mPa·s, elongación a la rotura del 110 %), una variante de mayor viscosidad que el UV630.

Almacenado entre 5 y 25 °C y protegido de la luz, Permabond UV630 se mantiene estable hasta la fecha de caducidad impresa. IMPORTANTE: Los adhesivos UV se curan al contacto con la luz; guarde siempre el envase en la oscuridad y ábralo solo brevemente bajo luz con filtro UV. Las variantes resistentes a la luz diurna (p. ej., UV675) pueden utilizarse brevemente bajo luz ambiental.

De la gama Permabond UV, seleccione según el sustrato, la viscosidad y las propiedades especiales: Permabond UV630 (adhesivo UV para plásticos — biocompatible); Permabond UV640 (plásticos de alta viscosidad); Permabond UV645 (relleno de huecos en plásticos); Permabond UV632 (metacrilato de uretano). Para zonas sombreadas (donde la luz UV no llega completamente al espacio adhesivo), se debe utilizar una variante de doble curado como Permabond UV7141 (UV + anaeróbico).