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Adhesivos de ingeniería Permabond Ltd.Adhesivos anaeróbicos y fijadores de roscas

PERMABOND A1062

Adhesivo capilar para bujes de ejes con curado secundario UV: rellena microfisuras y cura el exceso mediante luz ultravioleta.

Grupo químico
Éster de metacrilato
Color
verde
Viscosidad (adhesivos)
Baja viscosidad <500 MPa
Viscosidad mPa·s
10-20

CHF 0,00 / unidad.
  • Fabricante
  • Marca
  • Envase
  • Color
  • País de origen
  • Grupo químico
  • Viscosidad (adhesivos)
  • Viscosidad mPa·s
  • Abertura máxima de junta (mm)
  • Resistencia al manejo (acero M10)@23°C
  • Resistencia funcional (M10 acero)@23°C
  • Resistencia final (acero M10)@23°C
  • Temperatura de almacenamiento (°C)
  • Temperatura de servicio (°C)
  • Coeficiente de expansión térmica
  • Conductividad térmica
Su selección PERMABOND A1062
Condiciones generales de contratación

Código SA: 35069190

Oferta de muestra de PERMABOND A1062

Datos técnicos

Valores típicos, no especificaciones. La ficha técnica (TDS) es vinculante.

Información del producto

Fabricante
Permabond Engineering Adhesives Ltd
Marca
Permabond
Envase
250 ml, 500 ml, 1 l
País de origen
Italia

Rendimiento a la resistencia final

Conductividad térmica
0,19 W/(m.K)

Propiedades físicas

Color
verde
Grupo químico
Éster de metacrilato
Viscosidad (adhesivos)
Baja viscosidad <500 MPa
Viscosidad mPa·s
10-20

Valores de curado

Abertura máxima de junta (mm)
0.05
Resistencia al manejo (acero M10)@23°C
5-20 segundos
Resistencia funcional (M10 acero)@23°C
20 minutos
Resistencia final (acero M10)@23°C
1 hora

Propiedades térmicas

Temperatura de almacenamiento (°C)
5-25
Temperatura de servicio (°C)
-55 a 150
Coeficiente de expansión térmica
90 x 10-6 mm/mm/°C
Palabras clave
  • Fijación de tornillos
  • Bullet Sealer
  • PERMABOND
  • Adhesivo anaeróbico
  • PERMABOND A1062
  • Adhesivo estructural para metales
  • Adhesivo capilar
  • Adhesivo de curado UV
  • Adhesivo fluorescente
  • Sellado de municiones

Descripción del producto

Permabond A1062 es un adhesivo capilar para ejes y bujes con doble proceso de curado: anaeróbico en el espacio entre el eje y UV en la superficie. Su baja viscosidad permite su aplicación en componentes ya ensamblados.

Con una viscosidad de 10–20 mPa·s, el A1062 presenta una viscosidad ultrabaja y fluye por capilaridad en microespacios de hasta 0,05 mm, permitiendo incluso la unión de componentes previamente ensamblados. El curado anaeróbico se produce en el espacio entre los componentes, en condiciones anaeróbicas.

El exclusivo proceso de curado secundario mediante luz UV (espectro de 365–420 nm, de 5 a 20 segundos con una lámpara de 4 mW) elimina el exceso de adhesivo en la superficie, lo que supone una ventaja en el sellado de municiones y en los procesos de fabricación con uniones adhesivas visibles. La composición química del metacrilato distingue al A1062 del acrílico clásico de la serie Standard A.

PROPIEDAD ESPECIAL

Curado secundario anaeróbico + UV : la combinación única de dos mecanismos de curado: anaeróbico en el espacio (eje-buje) y luz UV para el exceso de adhesivo en la superficie (5–20 segundos a 365–420 nm). Baja viscosidad para una penetración por capilaridad.

Permabond A1062 en cifras
10–20
mPa·s de absorción
UV
Curado secundario
0,05 mm
Relleno de huecos
Metacrilato
Productos químicos especializados

¿Qué distingue a Permabond A1062?

penetración capilar
10–20 mPa·s — fluye posteriormente hacia las conexiones del cubo del eje ya ensambladas.
Curado secundario anaeróbico + UV
Grieta anaeróbica, superficie tratada con luz UV (5–20 s) — sin residuos de adhesivo.
Espectro UV 365–420 nm
Son aplicables las lámparas UV industriales estándar.
Fluorescencia UV
Visualización de la distribución del adhesivo mediante luz ultravioleta.
Química del metacrilato
Se diferencia del acrílico clásico de la serie Standard A.
sellado de municiones calificado
Diseñado específicamente para sellar balas en casquillos de cartuchos.

¿Para qué se utiliza Permabond A1062?

Unión posterior del eje y el cubo
Los cojinetes y bujes que ya se hayan instalado pueden asegurarse posteriormente.
Sellado de municiones
Diseñado específicamente para la interfaz entre la vaina del cartucho y la bala.
Micromecánica de precisión
Ajustes de tolerancia ajustada con un ancho de holgura de 0,05 mm.
Costuras pegadas visibles
El curado UV del material sobrante evita que queden residuos visibles.
Producción en línea con lámparas UV
Química de curado dual para una producción programada.

Procesamiento

1
Limpiar las superficies
Las superficies de unión deben estar limpias, secas y libres de grasa. Desengrase con Permabond Cleaner A o con un disolvente (acetona, isopropanol). Las superficies rugosas (~25 µm) proporcionan una mayor resistencia de unión que las pulidas.
2
Aplicación de adhesivo
Aplique Permabond A1062 directamente del frasco: para agujeros pasantes, aplique una franja a lo largo de la rosca; para agujeros ciegos, aplique unas gotas en el fondo. No toque superficies metálicas con la punta del aplicador (esto provocará un endurecimiento prematuro en el frasco).
3
Unión de componentes
Inserte los tornillos y apriételos al par deseado. En ajustes eje-cubo, ensamble los componentes antes de que el adhesivo comience a curar.
4
Dejar curar
El curado anaeróbico comienza en ausencia de aire y con contacto metálico. La resistencia al manejo se alcanza típicamente después de 15 minutos, la resistencia funcional después de 1 hora y la resistencia total después de 24 horas a 23 °C.
5
Acelerar el curado (opcional)
En superficies inactivas (acero inoxidable, zinc, aluminio) o a bajas temperaturas, se puede utilizar el activador Permabond A905 — aplicar sobre una superficie de adhesión, dejar ventilar, luego aplicar el adhesivo en el otro lado.
Fichas técnicas y ficha de datos de seguridad
TDS y SDS completos en DE, EN, FR — ver o descargar directamente.
Ir a los documentos →

Accesorios recomendados


Notas importantes

No apto para / Notas importantes
El curado secundario UV requiere lámparas UV con un espectro de 365–420 nm. El curado anaeróbico en el espacio entre electrodos es siempre activo y requiere contacto con metal. Para superficies inactivas, utilice el activador A905. Algunos termoplásticos pueden verse afectados.
Almacenamiento
Almacenar a 5 a 25 °C. Los adhesivos anaeróbicos pierden su reactividad al contacto con metal — no tocar la punta de la botella con superficies metálicas, no verter el adhesivo de vuelta en la botella.

¿Qué adhesivo anaeróbico Permabond para qué aplicación?

Comparación directa de Permabond A1062 con productos similares de la serie A.

Permabond A1062
Producto actual
Permabond HM162 →Permabond A1046 →Permabond A126 →
Aplicación / ResistenciaAbsorción por capilaridad en el eje + curado secundario UVMayor viscosidad, aplicar antes del montajeAlta resistencia sin curado secundario UVAbsorción capilar sin curado secundario UV
Viscosidad10-20 mPa·s1.000 mPa·s—10–30 mPa·s
Relleno de holgura máx.0,05 mm0,12 mm0,25 mm0,05 mm
Par de rotura—32 N·m30 N·m14 N·m
Par de apriete final—57 N·m50 N·m34 N·m

Preguntas frecuentes sobre Permabond A1062

Preguntas prácticas sobre aplicación y diseño — respondidas por SILITECH.

Permabond A1062 es un metacrilato (anaeróbico con curado secundario UV) con una viscosidad de 10–20 mPa·s y capacidad de relleno de huecos de hasta 0,05 mm. Es un adhesivo capilar para ejes y bujes con curado secundario UV, que penetra en los componentes ensamblados y elimina el exceso mediante curado UV. Los adhesivos anaeróbicos curan en ausencia de aire y en contacto con metal, lo que los hace ideales para uniones metálicas de alta precisión.

Los adhesivos anaeróbicos como Permabond A1062 permanecen líquidos en el envase (debido al contacto con el aire y el oxígeno) y solo comienzan a endurecerse tras la unión en condiciones anaeróbicas y contacto metal con metal. El curado comienza en la superficie metálica y avanza hacia la junta. El producto cura rápidamente en acero y cobre; en acero inoxidable y zinc, puede ser útil el activador Permabond A905.

Difícil de separar: los adhesivos para ejes y bujes están diseñados para uniones permanentes. El desmontaje generalmente requiere calentar la unión por encima de 200 °C, tras lo cual la unión se puede separar mecánicamente.

Permabond A1062 no cuenta con certificaciones industriales específicas como WRAS o KTW (para agua potable). Para aplicaciones industriales generales, el producto está aprobado según las especificaciones internas de Permabond; sin embargo, se recomienda realizar pruebas específicas antes de la producción en serie.

En acero M10, Permabond A1062 suele alcanzar la resistencia de manipulación tras 15 minutos y la resistencia funcional tras 1 hora a 23 °C. La resistencia final se alcanza tras 24 horas. En superficies inactivas (acero inoxidable, zinc) o a bajas temperaturas, el tiempo de curado se prolonga; el activador Permabond A905 acelera el proceso.

Permabond A1062 es un adhesivo de unión para bujes con curado secundario UV (viscosidad de 10–20 mPa·s, capacidad de relleno de huecos de 0,05 mm, par de rotura). Permabond HM162 es un adhesivo de alta resistencia para bujes (1000 mPa·s, capacidad de relleno de huecos de 0,2 mm, par de rotura de 32 N·m) – mayor viscosidad, aplicar antes del montaje. Ambos pertenecen a la serie anaeróbica Permabond A.

La elección depende de la aplicación: Permabond A1062 (permatina para eje y buje + curado secundario UV); Permabond HM162 (permatina de alta resistencia para eje y buje); Permabond A1046 (alta resistencia y curado rápido); Permabond A126 (permatina universal). Para superficies inactivas (acero inoxidable, zinc, aluminio), el activador Permabond A905 para acelerar el curado.