Siliconas, aceites de silicona, aerosoles
Resinas de fundición y encapsulado)
)
Datos técnicos
Valores típicos, no especificaciones. La ficha técnica (TDS) es vinculante.
Información del producto
- Fabricante
- Permabond Engineering Adhesives Ltd
- Marca
- Permabond
- Envase
- 20 g, 50 g, 500 g
- País de origen
- Italia
- Resistencia a la tracción
- >20 N/mm²
- UFI (Identificador Único de Fórmula)
- Y5H0-3'7J-A00F-14R2
Rendimiento a la resistencia final
- Policarbonato resistente al corte
- >6
- Rigidez dieléctrica
- 25 kV/mm
Propiedades físicas
- Color
- incoloro
- Grupo químico
- cianoacrilato de etilo
- Viscosidad (adhesivos)
- Baja viscosidad <500 MPa
- Viscosidad mPa·s
- 15-50
Valores de curado
- Abertura máxima de junta (mm)
- 0.1
- Fuerza de la mano de acero (seg.)
- 2-3
- Fuerza de agarre del caucho (seg.)
- 2-3
- Fuerza de agarre del fenol (segundos)
- 2-3
- Resistencia final
- 24 horas
Propiedades mecánicas
- Dureza (Shore D)
- 85
Resistencia al cizallamiento ISO 4587 en N/mm²
- Acero
- 18-22
- ABS
- >6
- PVC
- >10
Propiedades térmicas
- Temperatura de servicio (°C)
- -55 a +80
- Temperatura de almacenamiento (°C)
- 2-7
Descripción del producto
Permabond 791 es un adhesivo de cianoacrilato de etilo de viscosidad ultrabaja, optimizado para aplicaciones de absorción capilar, microfisuras y la posterior unión de componentes de precisión previamente ensamblados, y cumple con la norma MIL-A-46050C Clase 1.
Con una viscosidad de 15–50 mPa·s, el compuesto 791 se sitúa en el rango de viscosidad ultrabaja. El líquido penetra en microfisuras y componentes ya ensamblados mediante acción capilar —un proceso conocido como absorción por capilaridad— y se endurece hasta alcanzar la consistencia deseada al tacto en 2 a 3 segundos.
La homologación MIL-A-46050C Clase 1 habilita el uso del 791 en aplicaciones industriales, aeroespaciales y de defensa. En ABS, PVC y policarbonato, la prueba de rotura provoca la falla del sustrato, lo que indica que la unión es más resistente que el sustrato. El relleno máximo de huecos de 0,1 mm está diseñado para ajustes de alta precisión.
MIL-A-46050C Tipo II Clase 1 (diseños existentes) y CID AA-3097 Tipo II Clase 1 (diseños nuevos): la especificación internacional más importante para adhesivos industriales de cianoacrilato. Aptos para aplicaciones industriales, aeroespaciales y de defensa.
¿Qué distingue a Permabond 791?
¿Para qué se utiliza Permabond 791?
Procesamiento
Accesorios recomendados
Notas importantes
¿Qué Permabond es adecuado para cada aplicación?
Permabond 791 en comparación directa con productos de cianoacrilato relacionados.
Permabond 791 Producto actual | Permabond 792 → | Permabond 712 → | Permabond 801 → | |
|---|---|---|---|---|
| Química | cianoacrilato de etilo | Etil-CA | Etil-CA | Etil-CA |
| Viscosidad | 15-50 mPa·s | 60–125 mPa·s | 100 mPa·s | 10–15 mPa·s |
| Relleno de holgura máx. | 0,1 mm | 0,15 mm | 0,15 mm | 0,05 mm |
| Firmemente sobre acero | 2–3 s | 2–3 s | 25 s | 10–15 s |
| acero de alta resistencia al corte | 18-22 N/mm² | 18-22 N/mm² | 19–24 N/mm² | 19–23 N/mm² |
| Fuerza / Recomendado para | MIL aprobado de Clase 1 | Clase MIL 2 + Estándar NSF | Caliente/Húmedo, 120 °C | Temperatura alta |
Preguntas frecuentes sobre Permabond 791
Preguntas prácticas sobre aplicación y diseño — respondidas por SILITECH.
Permabond 791 es un adhesivo instantáneo de cianoacrilato de etilo con una viscosidad de 15–50 mPa·s y un relleno máximo de huecos de 0,1 mm. Adhesivo de cianoacrilato de viscosidad ultrabaja — MIL-A-46050C Clase 1, con capacidad de absorción por capilaridad.
Permabond 791 adhiere de forma fiable acero (18–22 N/mm²), ABS (>6 N/mm² (fallo del sustrato)), PVC (>10 N/mm² (fallo del sustrato)), policarbonato (>6 N/mm² (fallo del sustrato)), así como caucho Buna-N y elastómeros similares. Para polipropileno (PP), polietileno (PE), PTFE y silicona, se requiere un pretratamiento con Permabond Polyolefin Primer (POP).
Permabond 791 está aprobado según las normas MIL-A-46050C Tipo II Clase 1 (diseños existentes) y CID AA-3097 Tipo II Clase 1 (diseños nuevos) , lo que lo califica para aplicaciones industriales exigentes.
Permabond 791 alcanza su resistencia de manipulación sobre acero en 2-3 segundos. Otros tiempos de curado típicos: 2-3 segundos (Buna N), 2-3 segundos (fenol). La resistencia final de 18-22 N/mm² (acero) se alcanza después de 24 horas. La temperatura, la humedad y el sustrato afectan la velocidad de curado.
Permabond 791 ofrece una viscosidad de 15–50 mPa·s, un relleno de huecos de 0,1 mm y una resistencia al corte de 18–22 N/mm² sobre acero. Permabond 792 tiene una viscosidad de 60–125 mPa·s, un relleno de huecos de 0,15 mm y una resistencia al corte de 18–22 N/mm² sobre acero (MIL Clase 2 + NSF, estándar). Ambos utilizan una base de cianoacrilato de etilo (o una variante de cianoacrilato relacionada).
Permabond 791 debe almacenarse sin abrir a una temperatura de 2 a 7 °C y es estable hasta la fecha de caducidad impresa. Deje que el envase alcance la temperatura ambiente antes de abrirlo; esto evita la condensación en el interior, que reduciría su vida útil. Los envases abiertos conservan su funcionalidad durante varios meses si se almacenan correctamente, aunque la velocidad de curado puede disminuir con el tiempo. Recomendamos realizar una prueba de adhesión para comprobar la reactividad antes de aplicaciones críticas en producción.
De la gama de cianoacrilatos Permabond, seleccione según la viscosidad y las propiedades especiales: Permabond 791 (15–50 mPa·s, ancho de separación de 0,1 mm, aprobado Clase 1); Permabond 792 (60–125 mPa·s, 0,15 mm, MIL Clase 2 + NSF, estándar); Permabond 712 (100 mPa·s, 0,15 mm, caliente/húmedo, 120 °C); Permabond 801 (10–15 mPa·s, 0,05 mm, alta temperatura). Para polipropileno, polietileno, PTFE y silicona, siempre se requiere un pretratamiento con Permabond Polyolefin Primer (POP).