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Adhesivos de ingeniería Permabond Ltd.Cianoacrilato (pegamento instantáneo)

PERMABOND 130UV

Adhesivo industrial de doble curado (UV + humedad) con certificación ISO 10993-5 para tecnología médica y prueba 85/85 para automoción: unión adhesiva transparente y de baja formación de eflorescencia.

Grupo químico
cianoacrilato de etilo
Color
amarillo
Peso específico
1.1
Viscosidad (adhesivos)
Baja viscosidad <500 MPa

CHF 0,00 / unidad.
  • Fabricante
  • Peso específico
  • Cumple con la normativa RoHS
  • Superó la prueba de 85 °C / 85 % HR
  • Marca
  • Envase
  • Color
  • País de origen
  • Grupo químico
  • Viscosidad (adhesivos)
  • Viscosidad mPa·s
  • Temperatura de servicio (°C)
  • Temperatura de almacenamiento (°C)
  • Dureza (Shore D)
  • Rigidez dieléctrica
  • Acero
  • acero inoxidable
  • Aluminio
  • PVC
  • ABS
Su selección PERMABOND 130UV
Condiciones generales de contratación

Código SA: 3506.9190000

Oferta de muestras de PERMABOND 130UV

Datos técnicos

Valores típicos, no especificaciones. La ficha técnica (TDS) es vinculante.

Información del producto

Fabricante
Permabond Engineering Adhesives Ltd
Marca
Permabond
Envase
20 g, 2 kg
País de origen
Italia

Rendimiento a la resistencia final

Rigidez dieléctrica
12 kV/mm

Propiedades físicas

Peso específico
1.1
Color
amarillo
Grupo químico
cianoacrilato de etilo
Viscosidad (adhesivos)
Baja viscosidad <500 MPa
Viscosidad mPa·s
200

Aprobaciones de producto

Cumple con la normativa RoHS
Sí
Superó la prueba de 85 °C / 85 % HR
Sí

Propiedades mecánicas

Dureza (Shore D)
70-80

Resistencia al cizallamiento ISO 4587 en N/mm²

Acero
12-17
acero inoxidable
14-19
Aluminio
5-9
PVC
8-12
ABS
6-10

Propiedades térmicas

Temperatura de servicio (°C)
-55 a +120
Temperatura de almacenamiento (°C)
2-7
Palabras clave
  • Cianoacrilato
  • Curado por UV
  • Gel
  • Dual Cure
  • PERMABOND

Descripción del producto

Permabond 130UV es un adhesivo de cianoacrilato de doble curado: cura tanto con luz ultravioleta como con humedad atmosférica. Esto combina la rapidez del curado UV con la independencia del sustrato propia de los cianoacrilatos clásicos.

Con una viscosidad de tan solo 200 mPa·s, baja formación de eflorescencia y un aspecto transparente tras el curado, Permabond 130UV es ideal para componentes visibles, aplicaciones ópticas y dispositivos médicos. El producto cumple con los requisitos de las pruebas de citotoxicidad ISO 10993-5 y con la normativa RoHS.

Una característica especial: Permabond 130UV supera la exigente prueba de 85 °C y 85 % de humedad relativa , lo que lo califica para aplicaciones en la industria automotriz y de climatización. Su temperatura de servicio de hasta 120 °C supera significativamente la de los cianoacrilatos estándar.

BIOCOMPATIBILIDAD

Superó la prueba de citotoxicidad ISO 10993-5 ; se comprobó su biocompatibilidad y está cualificado para aplicaciones médicas y de higiene.

Permabond 130UV en cifras
200
mPa·s Viscosidad
UV+H₂O
Curado dual
120 °C
Temperatura de servicio
ISO
Certificado 10993-5

¿Qué hace que Permabond 130UV destaque?

Curado doble: UV + humedad
La luz ultravioleta seca las zonas visibles al instante, dejándolas completamente secas; las zonas sombreadas se secan aún más con la humedad. Lo mejor de ambos mundos.
Apto para uso médico (ISO 10993-5)
Supera la prueba de citotoxicidad, por lo que es apto para dispositivos y componentes médicos en contacto con pacientes.
Grado automotriz (prueba 85/85)
Supera la prueba de vida acelerada a 85 °C y 85 % de humedad relativa; está homologado para aplicaciones en electrónica automotriz y sistemas de climatización (HVAC).
Temperatura de servicio más elevada (120 °C)
Significativamente superior a los cianoacrilatos estándar (~80 °C), adecuado para aplicaciones con mayor estrés térmico.
Adhiere el caucho (algo inusual para los rayos UV)
Los adhesivos UV estándar presentan problemas con el caucho; el componente de cianoacrilato del 130UV supera esta limitación.
Costura clara y transparente: mínima floración
De color amarillo antes del curado y transparente después del curado: perfecto para componentes visibles y aplicaciones ópticas.

¿Para qué se utiliza Permabond 130UV?

tecnología médica
Con certificación ISO-10993-5, apto para la adhesión en dispositivos médicos, herramientas de diagnóstico y componentes plásticos.
electrónica automotriz
Superar la prueba 85/85 habilita el uso de 130UV en sensores, unidades de control y componentes de climatización.
Unión adhesiva visible / apariencia
Exhibir cristalería, lentes, joyas: la costura transparente sin velo pasa desapercibida.
Zonas de sombra en la unión UV
En las zonas donde no llega la luz ultravioleta, el producto 130UV se endurece gracias a la humedad, sin sufrir estrés en las "zonas oscuras".
Aplicaciones de alta temperatura
Temperatura de servicio de 120 °C: adecuada para componentes sometidos a un mayor estrés térmico.

Procesamiento

1
Limpiar las superficies
Las superficies de unión deben estar limpias, secas y libres de grasa. Desengrasar con acetona o isopropanol.
2
Dispensador de adhesivo
Aplique Permabond 130UV con moderación. El tiempo de secado del componente de curado por humedad es de 3 a 80 segundos, dependiendo del sustrato.
3
Agregar y alinear componentes
Colóquelo correctamente; el tiempo de apertura permite realizar ajustes. Aplique suficiente presión para formar una fina película adhesiva.
4
Curar con luz ultravioleta
Dirija una lámpara UV (también es posible usar una de baja potencia) hacia la junta adhesiva visible: quedará seca al tacto en segundos. Las zonas sombreadas se curan simultáneamente gracias a la humedad.
5
Eliminar los residuos de adhesivo
El exceso de adhesivo se puede eliminar con Permabond CA Solvent, nitrometano o acetona.
Fichas técnicas y ficha de datos de seguridad
TDS y SDS completos en DE, EN, FR — ver o descargar directamente.
Ir a los documentos →

Accesorios recomendados


Notas importantes

lámpara UV
Una lámpara UV de baja potencia es suficiente (UV-A de 315–400 nm). Para sustratos completamente opacos, el curado se produce únicamente por la humedad (tiempo de exposición de 3–80 s).
Almacenamiento
Conservar refrigerado entre 2 y 7 °C. Dejar que alcance la temperatura ambiente antes de abrir. Proteger de la luz.

Preguntas frecuentes sobre Permabond 130UV

Preguntas prácticas sobre aplicación y diseño — respondidas por SILITECH.

Permabond 130UV es un adhesivo de cianoacrilato de baja viscosidad y curado dual (200 mPa·s): cura con luz UV y humedad atmosférica. Ideal para componentes visibles, aplicaciones ópticas, dispositivos médicos (superó la prueba de citotoxicidad ISO 10993-5) y electrónica automotriz (superó la prueba 85/85). Temperatura de servicio de 120 °C, significativamente superior a la de los cianoacrilatos estándar.

El curado dual implica dos mecanismos de curado en un solo adhesivo. Permabond 130UV cura principalmente mediante luz UV (315–400 nm UV-A) en segundos, sin dejar residuos pegajosos, y simultáneamente mediante la humedad atmosférica, incluso en zonas sombreadas donde la luz UV no llega. Esta es la ventaja crucial sobre los adhesivos UV puros: los componentes con geometrías complejas o zonas de unión ocultas curan de forma fiable, sin dejar material sin curar.

Permabond 130UV supera la prueba de citotoxicidad ISO 10993-5 , la prueba fundamental de biocompatibilidad para dispositivos médicos. Esto significa que 130UV es generalmente adecuado para la unión de dispositivos médicos, herramientas de diagnóstico y componentes plásticos en contacto con el paciente. Importante: ISO 10993-5 es solo una parte del marco integral ISO 10993. Para cada dispositivo médico específico, pueden ser necesarias pruebas adicionales específicas para la aplicación (sensibilización, irritación, etc.).

Permabond 130UV cura incluso con lámparas UV de baja potencia; basta con lámparas UV-A sencillas en el rango de 315–400 nm. No es necesario un sistema de curado UV especial de alta potencia. Incluso las lámparas UV portátiles para el curado de adhesivos funcionan. Para un curado más rápido, recomendamos lámparas LED UV con un pico de aproximadamente 365 o 385 nm.

Permabond 130UV adhiere de forma fiable ABS, acrílico, aluminio, EPDM, acero, nylon 6, policarbonato, PET-G, PMMA, PVC, caucho y acero inoxidable. Una característica especial: a diferencia de los adhesivos UV puros, 130UV también adhiere el caucho de forma fiable; el componente de cianoacrilato supera esta limitación típica de los adhesivos UV. Para polipropileno, polietileno, PTFE y silicona, se requiere un pretratamiento con Permabond POP Primer .

Permabond 130UV debe almacenarse sin abrir en un lugar fresco, entre 2 y 7 °C, y protegido de la luz. Deje que alcance la temperatura ambiente antes de abrirlo. Una vez abierto, el envase conserva su funcionalidad durante varios meses si se almacena correctamente. La protección contra la luz es especialmente importante con 130UV, ya que el componente de curado UV puede reaccionar prematuramente con la luz ambiental.

Para dispositivos médicos (ISO 10993-5), componentes visibles, óptica, electrónica automotriz y aplicaciones con temperaturas de servicio más altas (120 °C), Permabond 130UV la opción correcta. Para aplicaciones de microespacios/mezcla, utilice Permabond 101.Para aplicaciones de uso general con espacios más grandes, utilice Permabond 102.Para aplicaciones exigentes de unión de caucho, utilice Permabond 105.Para máxima resistencia del acero, utilice Permabond 910.Para aplicaciones de vibración/impacto, utilice 2050 o 240.