Siliconas, aceites de silicona, aerosoles
Resinas de fundición y encapsulado)
)
Datos técnicos
Valores típicos, no especificaciones. La ficha técnica (TDS) es vinculante.
Información del producto
- Fabricante
- Permabond Engineering Adhesives Ltd
- Marca
- Permabond
- Envase
- 20 g, 50 g, 500 g
- País de origen
- Italia
Rendimiento a la resistencia final
- Policarbonato resistente al corte
- 6
- Rigidez dieléctrica
- 25 kV/mm
Propiedades físicas
- Color
- incoloro
- Grupo químico
- cianoacrilato de etilo
- Viscosidad (adhesivos)
- Baja viscosidad <500 MPa
- Viscosidad mPa·s
- 90-110
Valores de curado
- Abertura máxima de junta (mm)
- 0.15
- Fuerza de la mano de acero (seg.)
- 10-15
- Fuerza de agarre del caucho (seg.)
- 10-15
- Fuerza de agarre del fenol (segundos)
- 10-15
- Resistencia final
- 24 horas
Propiedades mecánicas
- Dureza (Shore D)
- 85
Resistencia al cizallamiento ISO 4587 en N/mm²
- Acero
- 19-23
- PVC
- >5
- ABS
- >6
Propiedades térmicas
- Temperatura de servicio (°C)
- -55 a +165
- Temperatura de almacenamiento (°C)
- 2-7
Descripción del producto
Permabond 802 es la variante de viscosidad media y alta temperatura de la serie 800: un relleno de huecos estándar con una resistencia al calor mejorada, diseñado para aplicaciones de unión generales en entornos con altas temperaturas.
Con una viscosidad de 90–110 mPa·s, el producto 802 abarca el rango estándar de viscosidades de cianoacrilato y rellena huecos de hasta 0,15 mm. En prácticamente todos los sustratos comunes (acero, Buna-N, resina fenólica), la resistencia a la manipulación es de 10 a 15 segundos.
La formulación de alta temperatura distingue al 802 de los adhesivos de cianoacrilato estándar como el 102: a temperaturas elevadas y continuas, su resistencia se mantiene durante mucho más tiempo. En ABS y PVC, la prueba de fractura provoca la rotura del sustrato. Permabond 802 es la variante de viscosidad media de la serie 801/802/820/825.
Variante de cianoacrilato de etilo de viscosidad media, resistente a altas temperaturas, desarrollada específicamente para aplicaciones con temperaturas elevadas y continuas. Ofrece una resistencia significativamente mayor a altas temperaturas que los cianoacrilatos estándar.
¿Qué distingue a Permabond 802?
¿Para qué se utiliza Permabond 802?
Procesamiento
Accesorios recomendados
Notas importantes
¿Qué Permabond es adecuado para cada aplicación?
Comparación directa de Permabond 802 con productos de cianoacrilato similares.
Permabond 802 Producto actual | Permabond 801 → | Permabond 820 → | Permabond 825 → | |
|---|---|---|---|---|
| Química | cianoacrilato de etilo | Etil-CA | Etil-CA | Etil-CA |
| Viscosidad | 90-110 mPa·s | 10–15 mPa·s | 100 mPa·s | 100–150 mPa·s |
| Relleno de holgura máx. | 0,15 mm | 0,05 mm | 0,15 mm | 0,15 mm |
| Firmemente sobre acero | 10–15 s | 10–15 s | 10–15 s | 10–20 s |
| acero de alta resistencia al corte | 19-23 N/mm² | 19-23 N/mm² | 19-23 N/mm² | 15–20 N/mm² |
| Fuerza / Recomendado para | Viscosidad media Caliente | Ultrabajo, de absorción | Alta temperatura + biocompatible | Premium 180 °C / 1.000 h |
Preguntas frecuentes sobre Permabond 802
Preguntas prácticas sobre aplicación y diseño — respondidas por SILITECH.
Permabond 802 es un adhesivo instantáneo de cianoacrilato de etilo con una viscosidad de 90–110 mPa·s y una capacidad máxima de relleno de huecos de 0,15 mm. Adhesivo de cianoacrilato de viscosidad media y alta temperatura: curado rápido, apto para una amplia gama de sustratos.
Permabond 802 adhiere de forma fiable acero (19–23 N/mm²), ABS (>6 N/mm² (fallo del sustrato)), PVC (>5 N/mm² (fallo del sustrato)), policarbonato (6 N/mm²), así como caucho Buna-N y elastómeros similares. Para polipropileno (PP), polietileno (PE), PTFE y silicona, se requiere un pretratamiento con Permabond Polyolefin Primer (POP).
Variante de cianoacrilato de etilo de viscosidad media, resistente a altas temperaturas, desarrollada específicamente para aplicaciones con temperaturas elevadas y continuas. Ofrece una resistencia significativamente mayor a altas temperaturas que los cianoacrilatos estándar.
Permabond 802 alcanza su resistencia de manipulación sobre acero en 10–15 s. Otros tiempos de curado típicos: 10–15 s (Buna N), 10–15 s (Fenol). La resistencia final de 19–23 N/mm² (acero) se alcanza después de 24 horas. La temperatura, la humedad y el sustrato afectan la velocidad de curado.
Permabond 802 ofrece una viscosidad de 90–110 mPa·s, una capacidad de relleno de huecos de 0,15 mm y una resistencia al corte de 19–23 N/mm² sobre acero. Permabond 801 tiene una viscosidad de 10–15 mPa·s, una capacidad de relleno de huecos de 0,05 mm y una resistencia al corte de 19–23 N/mm² sobre acero (con una capacidad de absorción ultrabaja). Ambos utilizan una base de cianoacrilato de etilo (o una variante de cianoacrilato relacionada).
Permabond 802 debe almacenarse sin abrir a una temperatura de 2 a 7 °C y es estable hasta la fecha de caducidad impresa. Deje que el envase alcance la temperatura ambiente antes de abrirlo; esto evita la condensación en el interior, que reduciría su vida útil. Los envases abiertos conservan su funcionalidad durante varios meses si se almacenan correctamente, aunque la velocidad de curado puede disminuir con el tiempo. Recomendamos realizar una prueba de adhesión para comprobar la reactividad antes de aplicaciones críticas en producción.
De la gama de cianoacrilatos Permabond, seleccione según la viscosidad y las propiedades especiales: Permabond 802 (90–110 mPa·s, ancho de separación de 0,15 mm, viscosidad media); Permabond 801 (10–15 mPa·s, 0,05 mm, viscosidad ultrabaja, capilar); Permabond 820 (100 mPa·s, 0,15 mm, alta temperatura + biocompatible); Permabond 825 (100–150 mPa·s, 0,15 mm, premium 180 °C / 1000 h). Para polipropileno, polietileno, PTFE y silicona, siempre se requiere un pretratamiento con Permabond Polyolefin Primer (POP).