Siliconas, aceites de silicona, aerosoles
Resinas de fundición y encapsulado)
Referencia interna:
49-919.FL
Código HS:
3506.9190000
Datos técnicos
Valores típicos, no especificaciones. La ficha técnica (TDS) es vinculante.
Información del producto
- Fabricante
- Permabond Engineering Adhesives Ltd
- Marca
- Permabond
- Envase
- 20 g, 500 g
- País de origen
- Italia
Rendimiento a la resistencia final
- Rigidez dieléctrica
- 3-5 kJ/m²
Propiedades físicas
- Color
- incoloro
- Grupo químico
- Cianoacrilato de alilo
- Viscosidad (adhesivos)
- Baja viscosidad <500 MPa
- Viscosidad mPa·s
- 2-6
Valores de curado
- Abertura máxima de junta (mm)
- 0.05
- Fuerza de la mano de acero (seg.)
- <20
- Fuerza de agarre del caucho (seg.)
- >15
- Fuerza de agarre del fenol (segundos)
- <20
- Resistencia final
- 24 horas
Propiedades mecánicas
- Dureza (Shore D)
- 85
Resistencia al cizallamiento ISO 4587 en N/mm²
- Acero
- 20-22
- Aluminio
- 16-18
- ABS
- 4
- ordenador personal
- 7
- fenol
- 14
Propiedades térmicas
- Temperatura de almacenamiento (°C)
- 2-7
- Temperatura de servicio (°C)
- -55 a +250
Descripción del producto
Permabond 919 es el adhesivo original de cianoacrilato de alilo: un superpegamento de alta tecnología con curado en dos etapas que, tras el postcurado, se vuelve permanentemente resistente a temperaturas de entre 150 °C y 250 °C y cuenta con la exclusiva certificación MIL-A-46050C Tipo V Clase 1.
Con una viscosidad de 2–6 mPa·s, el 919 es de viscosidad ultrabaja y tiene capacidad de absorción capilar, al igual que el Permabond 791, penetrando en microfisuras por acción capilar y rellenando huecos de hasta 0,05 mm. Sin embargo, la química del grupo alilo distingue fundamentalmente al 919 de los cianoacrilatos de etilo estándar.
La clave de su excepcional resistencia al calor reside en su proceso de curado en dos etapas: tras un curado inicial a temperatura ambiente (4 horas), la unión se somete a un postcurado de 2 horas a 150 °C. Solo entonces adquiere una resistencia permanente a temperaturas de hasta 250 °C, una propiedad única en el mundo de los cianoacrilatos. Permabond 919 cuenta con la aprobación MIL-A-46050C Tipo V Clase 1 y se ha consolidado en aplicaciones militares, aeroespaciales e industriales de alta temperatura durante décadas.
MIL-A-46050C Tipo V Clase 1 : la clasificación especial de alta temperatura de la especificación militar. Con el proceso de postcurado en dos etapas (4 h a temperatura ambiente + 2 h a 150 °C), Permabond 919 se vuelve permanentemente resistente hasta 250 °C , una propiedad que ningún cianoacrilato estándar logra.
¿Qué distingue a Permabond 919?
¿Para qué se utiliza Permabond 919?
Procesamiento
Accesorios recomendados
Notas importantes
¿Qué Permabond es adecuado para cada aplicación?
Permabond 919 en comparación directa con productos de cianoacrilato similares.
Permabond 919 Producto actual | Permabond 920 → | Permabond 922 → | Permabond 825 → | |
|---|---|---|---|---|
| Química | Cianoacrilato de alilo | Alilo-CA | Alilo-CA | Etil-CA |
| Viscosidad | 2–6 mPa·s | 80 mPa·s | 1200–2000 mPa·s | 100–150 mPa·s |
| Relleno de holgura máx. | 0,05 mm | 0,15 mm | 0,4 mm | 0,15 mm |
| Firmemente sobre acero | <20 s | 15–20 s | <20 s | 10–20 s |
| acero de alta resistencia al corte | 20-22 N/mm² | 19–23 N/mm² | 19–23 N/mm² | 15–20 N/mm² |
| Fuerza / Recomendado para | Con postcurado a 250 °C | Viscosidad media, MIL Clase 2 + Bio | Pasta, clase MIL 3, espacio de 0,4 mm | Uso continuo a 180 °C, sin postcurado |
Preguntas frecuentes sobre Permabond 919
Preguntas prácticas sobre aplicación y diseño — respondidas por SILITECH.
Permabond 919 es un pegamento instantáneo de cianoacrilato de alilo con una viscosidad de 2 a 6 mPa·s y una capacidad máxima de relleno de huecos de 0,05 mm. Contiene cianoacrilato de alilo auténtico, de ultrabaja inflamabilidad (clase MIL 1) y con curado posterior hasta 250 °C.
Permabond 919 adhiere de forma fiable acero (20–22 N/mm²), aluminio (16–18 N/mm²), ABS (4 N/mm²), policarbonato (7 N/mm²), así como caucho Buna-N y elastómeros similares. Para polipropileno (PP), polietileno (PE), PTFE y silicona, se requiere un pretratamiento con Permabond Polyolefin Primer (POP).
Permabond 919 está homologado según la norma MIL-A-46050C Tipo V Clase 1 (diseños existentes) , lo que significa que está cualificado para aplicaciones industriales exigentes.
Permabond 919 alcanza la resistencia de manipulación sobre acero en menos de 20 segundos. Otros tiempos de curado típicos: menos de 15 segundos (NBR), menos de 20 segundos (Buna N), menos de 20 segundos (fenol). La resistencia final de 20–22 N/mm² (acero) se alcanza después de 24 horas. La temperatura, la humedad y el sustrato afectan la velocidad de curado.
Permabond 919 ofrece una viscosidad de 2–6 mPa·s, una capacidad de relleno de huecos de 0,05 mm y una resistencia al corte de 20–22 N/mm² sobre acero. Permabond 920 tiene una viscosidad de 80 mPa·s, una capacidad de relleno de huecos de 0,15 mm y una resistencia al corte de 19–23 N/mm² sobre acero (viscosidad media, MIL Clase 2 + Bio). Ambos utilizan una base de cianoacrilato de alilo (o una variante de cianoacrilato relacionada).
Permabond 919 debe almacenarse sin abrir a una temperatura de 2 a 7 °C y es estable hasta la fecha de caducidad impresa. Deje que el envase alcance la temperatura ambiente antes de abrirlo; esto evita la condensación en el interior, que reduciría su vida útil. Los envases abiertos conservan su funcionalidad durante varios meses si se almacenan correctamente, aunque la velocidad de curado puede disminuir con el tiempo. Recomendamos realizar una prueba de adhesión para comprobar la reactividad antes de aplicaciones críticas en producción.
De la gama de cianoacrilatos Permabond, seleccione según la viscosidad y las propiedades especiales: Permabond 919 (2–6 mPa·s, ancho de separación de 0,05 mm, con postcurado); Permabond 920 (80 mPa·s, 0,15 mm, viscosidad media, MIL Clase 2 + Bio); Permabond 922 (1200–2000 mPa·s, 0,4 mm, pasta, MIL Clase 3, separación de 0,4 mm); Permabond 825 (100–150 mPa·s, 0,15 mm, uso continuo a 180 °C, sin postcurado). Para polipropileno, polietileno, PTFE y silicona, siempre se requiere un pretratamiento con Permabond Polyolefin Primer (POP).