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Adhesivos de ingeniería Permabond Ltd.Cianoacrilato (pegamento instantáneo)

PERMABOND 940

De bajo olor y sin eflorescencia: juntas adhesivas limpias sin bordes blanquecinos por evaporación.

Grupo químico
Cianoacrilato de alcoxi etilo
Color
incoloro
Viscosidad (adhesivos)
Baja viscosidad <500 MPa
Viscosidad mPa·s
3-10

CHF 0,00 / unidad.
  • Fabricante
  • Marca
  • Envase
  • Color
  • País de origen
  • Grupo químico
  • Viscosidad (adhesivos)
  • Viscosidad mPa·s
  • Abertura máxima de junta (mm)
  • Fuerza de la mano en PVC (segundos)
  • Fuerza de agarre del fenol (segundos)
  • Fuerza de la mano ABS (seg.)
  • Resistencia de la mano de neopreno (seg.)
  • Fuerza de la mano de acero (seg.)
  • Resistencia a la manipulación del aluminio (seg.)
  • Fuerza de la mano con zinc (segundos)
  • Acero
  • Aluminio
  • Zinc
  • ABS
  • ordenador personal
  • fenol
  • Temperatura de almacenamiento (°C)
  • Dureza (Shore D)
  • Resistencia final
  • Temperatura de servicio (°C)
  • Resistencia al impacto (ASTM D-950)
  • Rigidez dieléctrica
Su selección PERMABOND 940 49-940.FL
Condiciones generales de contratación

Referencia interna: 49-940.FL
Código HS: 3506.9190000

Oferta de muestra de PERMABOND 940

Datos técnicos

Valores típicos, no especificaciones. La ficha técnica (TDS) es vinculante.

Información del producto

Fabricante
Permabond Engineering Adhesives Ltd
Marca
Permabond
Envase
20 g, 50 g
País de origen
Italia

Rendimiento a la resistencia final

Resistencia al impacto (ASTM D-950)
3-5 kJ/m²
Rigidez dieléctrica
25 kV/mm

Propiedades físicas

Color
incoloro
Grupo químico
Cianoacrilato de alcoxi etilo
Viscosidad (adhesivos)
Baja viscosidad <500 MPa
Viscosidad mPa·s
3-10

Valores de curado

Abertura máxima de junta (mm)
0.05
Fuerza de la mano en PVC (segundos)
10-15
Fuerza de agarre del fenol (segundos)
10-15
Fuerza de la mano ABS (seg.)
10-15
Resistencia de la mano de neopreno (seg.)
2-5
Fuerza de la mano de acero (seg.)
10-15
Resistencia a la manipulación del aluminio (seg.)
10-15
Fuerza de la mano con zinc (segundos)
30-40
Resistencia final
24 horas

Propiedades mecánicas

Dureza (Shore D)
85

Resistencia al cizallamiento ISO 4587 en N/mm²

Acero
16-20
Aluminio
8-9
Zinc
8
ABS
>6
ordenador personal
>5
fenol
12-14

Propiedades térmicas

Temperatura de almacenamiento (°C)
2-7
Temperatura de servicio (°C)
-55 a +80
Palabras clave
  • Cianoacrilato
  • baja viscosidad
  • bajo olor
  • Cianoacrilato de alcoxi etilo
  • PERMABOND 940
  • Cianoacrilato de bajo olor
  • Adhesivo sin eflorescencia
  • Cianoacrilato de bajo olor
  • Adhesivo para superficies oscuras
  • Sin eflorescencia

Descripción del producto

Permabond 940 es la variante de viscosidad ultrabaja de la gama Permabond Low-Bloom: un adhesivo de cianoacrilato de alcoxietilo de bajo olor que no produce ni bordes blancos por evaporación ni humos fuertes, lo que lo convierte en la mejor opción de cianoacrilato en términos de estética y salud laboral.

Con una viscosidad de 3–10 mPa·s, el 940 presenta una viscosidad ultrabaja y es capaz de penetrar capilarmente en componentes unidos y microespacios de hasta 0,05 mm. La química alcoxietílica distingue fundamentalmente al 940 de los agentes de contraste etílicos estándar.

Dos propiedades hacen especial a la serie 940/941/943/947: Primero, su baja formación de eflorescencia: el residuo blanco que se forma junto a la junta adhesiva debido a la evaporación con los cianoacrilatos estándar está prácticamente ausente. Segundo, su reducida emisión de olor: el adhesivo también puede utilizarse en áreas sin ventilación activa. Sobre acero, el 940 proporciona una resistencia al corte de 16–20 N/mm², y sobre NBR, cura en 2 a 5 segundos.

PROPIEDAD ESPECIAL

Bajo olor y sin efecto eflorescencia : la composición química del alcoxietilo reduce los vapores del disolvente y evita la capa blanquecina quedejan los cianoacrilatos convencionales junto a la junta adhesiva al evaporarse. Uniones visualmente limpias, incluso en superficies oscuras.

Permabond 940 en cifras
3–10
mPa·s Viscosidad
Floración baja
No florece
Bajo olor
Comodidad de trabajo
16–20
Acero N/mm²

¿Qué hace que Permabond 940 destaque?

Escasa floración (no florece)
No se observa ninguna línea blanca de evaporación junto a la unión adhesiva: aspecto limpio incluso en superficies oscuras.
Bajo olor
Vapores de disolvente reducidos: también se puede utilizar en habitaciones sin ventilación activa.
Viscosidad ultrabaja
3–10 mPa·s — Capaz de absorber líquidos, fluye hacia microespacios y hacia componentes unidos mediante acción capilar.
Curado muy rápido de NBR/neopreno
2–5 segundos: adecuado para la producción en línea de alta velocidad.
Fallo del sustrato en ABS y PC
La unión es más fuerte que el sustrato plástico; si se rompe, el componente se desgarra.
tolerancias estrictas
Relleno de huecos de 0,05 mm: micromecánica y unión de precisión.

¿Para qué se utiliza Permabond 940?

Absorción en superficies adhesivas oscuras o visibles
Sin bordes blancos por evaporación: uniones adhesivas estéticamente limpias.
Vinculación sin ventilación activa
Olor suave: ideal para talleres, áreas de servicio, exposiciones u oficinas.
Micromecánica y fabricación de instrumentos de precisión
Ajustes con tolerancias muy ajustadas y holguras de hasta 0,05 mm.
Fabricación de productos electrónicos
Excelentes propiedades dieléctricas y baja viscosidad para la fijación de componentes.
Ensamblaje industrial visible visualmente
Cuando la costura adhesiva permanece visible en el componente, en los sectores de cosméticos, juguetes o bienes de consumo.

Procesamiento

1
Limpiar las superficies
Las superficies de unión deben estar limpias, secas y libres de grasa. Desengrasar con acetona o isopropanol. Lijar ligeramente el aluminio, el cobre y sus aleaciones para eliminar la capa de óxido.
2
Utilice el adhesivo con moderación
Aplique Permabond 940 gota a gota sobre la superficie a unir; la fina capa es crucial para un curado rápido.
3
Unión de componentes
Alinee las piezas de forma rápida y correcta. Aplique suficiente presión para que el adhesivo se extienda formando una película fina.
4
Sujételo hasta que quede firmemente colocado
No lo mueva ni lo realinee hasta que alcance la resistencia necesaria para manipularlo (normalmente entre unos segundos y un minuto, según el sustrato). La resistencia final se alcanza después de 24 horas.
5
Eliminar los residuos de adhesivo
El exceso de adhesivo se puede eliminar con Permabond CA Solvent 2, nitrometano o acetona.
Fichas técnicas y ficha de datos de seguridad
TDS y SDS completos en DE, EN, FR — ver o descargar directamente.
Ir a los documentos →

Accesorios recomendados


Notas importantes

No apto para / Notas importantes
Para superficies porosas o difíciles, se recomienda el activador Permabond CSA. Es obligatorio usar la imprimación Permabond POP antes de pegar PP, PE, PTFE o silicona.
Almacenamiento
Conservar refrigerado entre 2 y 7 °C. Dejar que la botella alcance la temperatura ambiente antes de abrirla; esto evita la condensación y prolonga su vida útil.

¿Qué Permabond es adecuado para cada aplicación?

Comparación directa de Permabond 940 con productos de cianoacrilato similares.

Permabond 940
Producto actual
Permabond 941 →Permabond 943 →Permabond 947 →
QuímicaCianoacrilato de alcoxi etiloAlcoxietil-CAAlcoxietil-CAAlcoxietil-CA
Viscosidad3-10 mPa·s10–20 mPa·s90–110 mPa·s900–1500 mPa·s
Relleno de holgura máx.0,05 mm0,08 mm0,15 mm0,25 mm
Firmemente sobre acero10–15 s10–15 s10–15 s20–30 s
acero de alta resistencia al corte16-20 N/mm²16-20 N/mm²16-20 N/mm²16-20 N/mm²
Fuerza / Recomendado paraBajo olor,
baja floración
Baja viscosidadViscosidad mediaColumna pastosa, vertical/gruesa

Preguntas frecuentes sobre Permabond 940

Preguntas prácticas sobre aplicación y diseño — respondidas por SILITECH.

Permabond 940 es un adhesivo instantáneo de cianoacrilato de alcoxietilo con una viscosidad de 3 a 10 mPa·s y una capacidad máxima de relleno de huecos de 0,05 mm. Este adhesivo de cianoacrilato, de bajo olor y que no se expande, presenta una viscosidad ultrabaja para una mejor absorción y una unión estéticamente impecable.

Permabond 940 adhiere de forma fiable acero (16–20 N/mm²), aluminio (8–9 N/mm²), ABS (>6 N/mm² (fallo del sustrato)), policarbonato (>5 N/mm² (fallo del sustrato)), así como caucho Buna-N y elastómeros similares. Para polipropileno (PP), polietileno (PE), PTFE y silicona, se requiere un pretratamiento con Permabond Polyolefin Primer (POP).

Bajo olor y sin efecto eflorescencia: la composición química del alcoxietilo reduce los vapores del disolvente y evita la capa blanquecina quedejan los cianoacrilatos convencionales junto a la junta adhesiva al evaporarse. Uniones visualmente limpias, incluso en superficies oscuras.

Permabond 940 alcanza su resistencia de manipulación sobre acero en 10-15 segundos. Otros tiempos de curado típicos son: 2-5 segundos (NBR), 10-15 segundos (PVC/fenol/ABS) y 30-40 segundos (zinc). La resistencia final de 16-20 N/mm² (acero) se alcanza después de 24 horas. La temperatura, la humedad y el sustrato influyen en la velocidad de curado.

Permabond 940 ofrece una viscosidad de 3–10 mPa·s, una capacidad de relleno de huecos de 0,05 mm y una resistencia al corte de 16–20 N/mm² sobre acero. Permabond 941 tiene una viscosidad de 10–20 mPa·s, una capacidad de relleno de huecos de 0,08 mm y una resistencia al corte de 16–20 N/mm² sobre acero (baja viscosidad). Ambos utilizan una base de cianoacrilato de alcoxietilo (o una variante de cianoacrilato relacionada).

Permabond 940 debe conservarse sin abrir, refrigerado entre 2 y 7 °C, y es estable hasta la fecha de caducidad impresa. Deje que el envase alcance la temperatura ambiente antes de abrirlo; esto evita la condensación en el interior, que reduciría su vida útil. Los envases abiertos conservan su funcionalidad durante varios meses si se almacenan correctamente, aunque la velocidad de curado puede disminuir con el tiempo. Recomendamos realizar una prueba de adhesión para comprobar la reactividad antes de su uso en aplicaciones críticas de producción.

De la gama de cianoacrilatos Permabond, seleccione según la viscosidad y las propiedades especiales: Permabond 940 (3–10 mPa·s, ancho de separación de 0,05 mm, bajo olor); Permabond 941 (10–20 mPa·s, 0,08 mm, baja viscosidad); Permabond 943 (90–110 mPa·s, 0,15 mm, viscosidad media); Permabond 947 (900–1500 mPa·s, 0,25 mm, pastoso, separaciones verticales/gruesas). Para polipropileno, polietileno, PTFE y silicona, siempre se requiere un pretratamiento con Permabond Polyolefin Primer (POP).