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Permabond Engineering Adhesives Ltd(1K y 2K)

PERMABOND ES562

PERMABOND ES562 es un adhesivo epoxi monocomponente de curado térmico que fluye como la soldadura durante el curado y se autonivela gracias a su baja viscosidad. Se adhiere muy bien a metales y materiales compuestos, y sustituye a la fijación mecánica, la soldadura o la unión soldada. Especificaciones clave según la ficha técnica: temperatura de transición vítrea de 115 °C, conductividad térmica de 0,25 W/(m·K), absorción de agua inferior al 0,5 %.

Grupo químico
Resina epoxi
Color
blanco
Peso específico
1.2
Viscosidad (adhesivos)
Alta viscosidad >5000 mPas

CHF 0,00 / unidad.
  • Fabricante
  • Marca
  • Envase
  • Color
  • País de origen
  • Grupo químico
  • Viscosidad (adhesivos)
  • Viscosidad mPa·s
  • Peso específico
  • Temperatura de servicio (°C)
  • Dureza (Shore D)
  • Temperatura de almacenamiento (°C)
  • Abertura máxima de junta (mm)
  • Conductividad térmica
  • 130°C
  • 150°C
  • 160
  • Acero
  • Aluminio
  • Zinc
  • Resistencia a la tracción (DIN53504)
  • Módulo electrónico
  • Alargamiento a la rotura (elasticidad) (DIN53504)
  • Velocidad de curado (inducción)
  • valor TG
  • Absorción de agua (ISO62) 2 horas en agua hirviendo
Su selección PERMABOND ES562
Condiciones generales de contratación

Código SA: 3506.9190000

Oferta de muestra de PERMABOND ES562

Datos técnicos

Valores típicos, no especificaciones. La ficha técnica (TDS) es vinculante.

Información del producto

Fabricante
Permabond Engineering Adhesives Ltd
Marca
Permabond
Envase
50 ml, 200 ml, 1 kg
País de origen
Italia

Velocidad de curado (horno)

130°C
60 minutos
150°C
45 minutos

Rendimiento a la resistencia final

Conductividad térmica
0,30 W/(mK)
Resistencia a la tracción (DIN53504)
40 N/mm²
Alargamiento a la rotura (elasticidad) (DIN53504)
<3%
Absorción de agua (ISO62) 2 horas en agua hirviendo
<0.5%

Propiedades físicas

Color
blanco
Grupo químico
Resina epoxi
Viscosidad (adhesivos)
Alta viscosidad >5000 mPas
Viscosidad mPa·s
15000-30000
Peso específico
1.2

Valores de curado

Abertura máxima de junta (mm)
0.25

Propiedades mecánicas

Dureza (Shore D)
80-85

Resistencia al cizallamiento ISO 4587 en N/mm²

Acero
20-35
Aluminio
14-27
Zinc
14-27

Propiedades térmicas

Temperatura de servicio (°C)
-40 a +180
Temperatura de almacenamiento (°C)
2-7

Características

160
20 minutos
Módulo electrónico
2,1 GPa
Velocidad de curado (inducción)
<3 minutos
valor TG
115°C
Palabras clave
  • Metal
  • Materiales compuestos

Descripción del producto

Permabond ES562 es una resina epoxi monocomponente de curado térmico, un estándar de la industria en este tipo de curado.

Curado térmico 1K para aplicaciones industriales.

PERFIL DE APLICACIÓN

Epoxi monocomponente de curado térmico : variante industrial estándar para líneas de curado térmico.

Permabond ES562 en cifras
1K
Pieza única
Curado por calor
Curado por calor
No hay temporada de siembra
Directo
Industria
Estándar

¿Qué distingue a Permabond ES562?

Sistema de una sola pieza
No mezclar.
Curado por calor
Curado por calor.
No hay temporada de siembra
Puede procesarse directamente.
Estándar industrial
Uso general.
Sin disolventes
100 % reactivo.
Multi-sustrato
Diversos materiales.

¿Para qué se utiliza Permabond ES562?

Unión industrial mediante curado térmico
Con horno.
Producción en línea
Producción en masa.
Unión de compuestos
Curable con calor.
Multimaterial
Diversos sustratos.
Industria estándar
1K ventajas.

Procesamiento

1
Limpiar las superficies
Prepare las superficies de unión para que estén limpias, secas y libres de grasa; desengrase con Permabond Cleaner A. Lije ligeramente el aluminio y el cobre para eliminar las capas de óxido.
2
Aplique el adhesivo directamente
Aplique Permabond ES562 directamente del envase sin mezclar; al ser un sistema monocomponente, no tiene límite de tiempo de vida útil. Evite la formación de burbujas de aire.
3
Agregar y corregir componentes
Ensamble los componentes aplicando la presión suficiente. Utilice una abrazadera o un tornillo de banco para evitar que las piezas se muevan durante el curado.
4
Realizar el curado térmico
El curado se realiza mediante la aplicación de calor (curado térmico). Condiciones típicas: 30 minutos a 150 °C en un horno industrial o curado equivalente por infrarrojos/aire caliente. Consulte la ficha técnica para conocer los valores exactos.
5
Resistencia final después del enfriamiento
Tras el curado térmico, deje que el componente se enfríe; la resistencia final se alcanza inmediatamente después del enfriamiento. A diferencia de las resinas epoxi de dos componentes a temperatura ambiente, no es necesario esperar 24 horas.
Fichas técnicas y ficha de datos de seguridad
TDS y SDS completos en DE, EN, FR — ver o descargar directamente.
Ir a los documentos →

Accesorios recomendados


Notas importantes

Notas importantes
Se requiere curado térmico.
Almacenamiento
Almacenar entre 5 y 25 °C. Los epóxidos termocurables de 1K tienen una estabilidad de almacenamiento limitada; la reactividad disminuye al aumentar la temperatura de almacenamiento. Respete la fecha de caducidad.

¿Qué epoxi Permabond 1K es adecuado para cada aplicación?

Comparación directa de Permabond ES562 con productos similares de la serie ES.

Permabond ES562
Producto actual
Permabond ES550 →Permabond ES558 →Permabond ES578 →
AplicaciónEpoxi de curado térmico 1K: estándar de la industriaComparableComparableRetardante de llama
QuímicaResina epoxi monocomponente (de curado térmico)Epoxi de 1 componenteEpoxi de 1 componenteEpoxi de 1 componente
CuradoCurado por calorCurado por calorCurado por calorCurado por calor

Preguntas frecuentes sobre Permabond ES562

Preguntas prácticas sobre aplicación y diseño — respondidas por SILITECH.

Epoxi monocomponente de curado térmico: el estándar de la industria para la unión de adhesivos. Los epoxis monocomponentes se procesan directamente sin mezclarse y se curan en un solo paso mediante calor.

Las resinas epoxi monocomponente (1K) se procesan directamente desde el envase sin necesidad de mezclarlas, lo que elimina las limitaciones de tiempo de vida útil y los errores de mezcla. Su desventaja radica en que requieren curado térmico (horno industrial, lámpara infrarroja o aire caliente). Las resinas epoxi bicomponente (2K) curan a temperatura ambiente, pero requieren una mezcla precisa y tienen un tiempo de vida útil limitado. Las resinas epoxi monocomponente (1K) son adecuadas para la producción en línea con infraestructura de curado térmico, mientras que las resinas epoxi bicomponente (2K) son más apropiadas para talleres sin horno.

Curado térmico. Para conocer las condiciones exactas, consulte la ficha técnica de Permabond; normalmente, 30 minutos a 150 °C o un aporte de calor equivalente (por ejemplo, 60 minutos a 120 °C).

Las resinas epoxi monocomponente termocurables unen metales (acero, aluminio, cobre), materiales compuestos (CFRP, GFRP), cerámica y determinados plásticos resistentes al calor. Los sustratos deben soportar la temperatura de curado (normalmente 150 °C).

Permabond ES562 no cuenta con homologaciones industriales específicas como UL94-V0 (consulte ES578 para la variante ignífuga). Para aplicaciones industriales generales, el producto está homologado según las normas de Permabond.

Almacenar entre 5 y 25 °C. Las resinas epoxi monocomponente termocurables tienen una estabilidad de almacenamiento limitada; su reactividad disminuye al aumentar la temperatura. Para una mayor vida útil, conservar refrigerado. Dejar que el adhesivo alcance la temperatura ambiente antes de abrirlo.

De la gama de epoxis Permabond 1K: Permabond ES562 (epoxi de curado térmico 1K — estándar industrial); Permabond ES550 (1K estándar); Permabond ES558 (1K estándar); Permabond ES578 (UL94-V0). Para protección contra incendios UL94-V0, consulte ES578; para altas temperaturas, consulte ES566/ES569; para curado por infrarrojos/aire caliente (sin horno industrial), consulte ES5691.