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SILISILRTV-2

SILISIL RTV PAD-Dura 30

Silicona 2K Shore A 32 (marrón rojizo, proporción de mezcla 1:1): para aplicaciones de impresión exigentes que requieren precisión de impresión.

Color curado
Rojo parduzco
Autonivelante
Sí
Densidad (g/cm³)
1.17
Viscosidad sin reticular (mPa·s)
6000

CHF 0,00 / unidad.
  • Marca
  • Pintura endurecida - color marrón rojizo
  • Contacto con alimentos
  • Dureza Shore A (curado)
  • Autonivelante
  • Apto para uso médico
  • Densidad (g/cm³)
  • Viscosidad sin reticular (mPa·s)
  • Proporción de mezcla
  • Tiempo de trabajabilidad (min)
  • Tiempo de desmoldeo (min)
  • Curado completo (h)
  • Resistencia a la tracción (MPa)
  • Elongación a la rotura (%)
  • Resistencia al desgarro (N/mm)
  • Tipo de reticulación
  • Aislamiento eléctrico
  • Certificados
  • Envase
Su selección SILISIL RTV PAD-Dura 30
Condiciones generales de contratación

Código SA: 3910.0000

Oferta de muestra SILISIL RTV PAD-Dura 30

Datos técnicos

Valores típicos, no especificaciones. La ficha técnica (TDS) es vinculante.

Información del producto

Marca
SILISIL
Proporción de mezcla
1:1
Tipo de reticulación
Adición (platino)
Envase
1 kg + 1 kg, 5 kg + 5 kg, 10 kg + 10 kg, 25 kg + 25 kg

Propiedades físicas

Color curado
Rojo parduzco
Autonivelante
Sí
Densidad (g/cm³)
1.17
Viscosidad sin reticular (mPa·s)
6000

Propiedades eléctricas

Aislamiento eléctrico
Sí

Valores de curado

Tiempo de trabajabilidad (min)
20
Tiempo de desmoldeo (min)
2
Curado completo (h)
12

Aprobaciones de producto

Contacto con alimentos
No
Apto para uso médico
No
Certificados
RoHS, REACH

Propiedades mecánicas

Dureza Shore A (curado)
A 30
Resistencia a la tracción (MPa)
4.5
Elongación a la rotura (%)
370
Resistencia al desgarro (N/mm)
15
Palabras clave
  • Construcción de moldes
  • SILISIL
  • Silicona
  • RTV-2
  • Almacén suizo
  • Adición
  • Platino
  • Prototipado
  • Shore A 30
  • Marca suiza
  • 2K
  • Prototipado profesional

Descripción del producto

SILISIL RTV PP-Dura 30 es una silicona de 2 componentes vulcanizable a temperatura ambiente de la PP — Tam Printing (tap printing)(Addition (Platinum), RTV-2) — Silicona robusta para tampografía Shore A 32 — para aplicaciones de impresión exigentes con precisión de impresión.

La mezcla se prepara en una proporción 1:1 en peso . El tiempo de vida útil a 23 °C es de aproximadamente 20 minutos, el desmoldeo es posible después de aproximadamente 2 horas y el curado completo requiere 12 horas. Resiste temperaturas de -40 °C a +200 °C.

Característica clave

Almohadilla de impresión robusta (dureza Shore A 32) con excelente resistencia al desgarro (>15 N/mm): la opción ideal para imprentas de alto rendimiento con aplicaciones multicolor precisas.

SILISIL RTV PP-Dura 30 en cifras
A 32
Dureza Shore
6'000
mPa·s Viscosidad
20 minutos
Tiempo de trabajabilidad @23 °C
370 %
Elongación a la rotura

¿Qué distingue a SILISIL RTV PP-Dura 30?

Dureza final Shore A 32 — robusta
Mayor dureza final para moldes sometidos a esfuerzos mecánicos con una buena vida útil.
Resistencia al desgarro ≥15 N/mm
Alta resistencia al desgarro: robustez frente a la tensión mecánica durante el desmoldeo de materiales abrasivos.
Alargamiento a la rotura: 370%
Alargamiento sólido a la rotura: adecuado para socavados moderados con mayor rigidez de forma.
Curado rápido en 12 horas
Conexión en red rápida y completa: el molde está listo para la producción en un día laborable.
Relación de mezcla 1:1 en peso
Relación simple 1:1 — mezclable a mano sin balanza de precisión, ideal para talleres y aficionados.
Control mixto de color marrón rojizo
Control de mezcla de color marrón rojizo: el color de la mezcla muestra claramente la mezcla de la base y el catalizador.

¿Para qué se utiliza SILISIL RTV PP-Dura 30?

Impresión por tampografía de alto rendimiento
Prensas de impresión industriales de alto rendimiento: la robusta dureza final prolonga la vida útil de las almohadillas de impresión.
Impresión multicolor y de precisión
Reproducción precisa de los bordes y repetibilidad para el marcado industrial multicolor.
Impresión sobre sustratos duros
Adecuado para vidrio, metal y plásticos duros: mayor fuerza de presión sin deformación de la almohadilla.
Impresión de envases y productos de consumo
Impresión industrial de envases, equipos y productos de consumo en grandes volúmenes.
Etiquetado de herramientas y componentes
Marcado robusto de herramientas, piezas de maquinaria y componentes industriales.
Impresión de juguetes y artículos promocionales
Producción en masa de artículos promocionales impresos, juguetes y productos publicitarios.

Procesamiento

1
Preparar el original
Superficie limpia, seca y libre de polvo a 23 °C: los ambientes más fríos prolongan significativamente la vida útil del producto y el tiempo de curado.
2
Mezcla de componentes
Mezclar bien la base y el catalizador antes de usar. Pesar en proporción 1:1 (en peso). Mezclar bien, incluyendo los lados y el fondo del recipiente.
3
Desgasificación al vacío
Para obtener un molde sin poros, ventile brevemente al vacío.
4
Procesar
Vierta en un chorro fino desde una altura de aproximadamente 30 cm, minimizando la formación de burbujas de aire. Si usa arcilla para modelar, presione directamente sobre el modelo.
5
Vulcanizar y desmoldar
A 23 °C, el desmoldeo es posible después de aproximadamente 2 horas, y el endurecimiento completo se produce después de 12 horas.
Fichas técnicas y ficha de datos de seguridad
TDS y SDS completos en DE, EN, FR — ver o descargar directamente.
Ir a los documentos →

Notas importantes

Evitar inhibidores de reticulación
Sistema de adición (platino): sensible a compuestos de azufre, aminas, estaño y fósforo. Evitar el contacto con guantes de látex y plastificantes de PVC.
Almacenamiento y vida útil
En su envase original sin abrir, el producto tiene una vida útil de al menos 12 meses si se almacena en un lugar seco y fresco (10–25 °C). Consulte la ficha de datos de seguridad antes de abrirlo.
Formatos de envase disponibles
1 kg + 1 kg, 5 kg + 5 kg. Otros tamaños de envase bajo petición.
Compatibilidad
Compatible con resinas de poliuretano, epoxi y poliéster para moldeo. Aplicar un agente desmoldante a las resinas agresivas.

Accesorios recomendados


¿Qué silicona para qué aplicación?

SILISIL RTV PP-Dura 30 en comparación directa con productos similares de nuestra gama (PP — Tampografía).

PP-Dura 30
Producto actual
PP-Flex 12 →PP-Antiestático 12 →PP-Ultra 50 →
Dureza Shore A32122550
Viscosidad de mezcla6'0003'5003'00020'000
ColorRojo parduzcoAzulGrisGris
Tiempo de trabajabilidad @23 °C20204515
Proporción de mezcla1:11:11:11:1

Preguntas frecuentes sobre SILISIL RTV PP-Dura 30

Preguntas prácticas sobre aplicación y diseño — respondidas por SILITECH.

SILISIL RTV PP-Dura 30 es una silicona de dos componentes (2K) de la serie PP para tampografía (Shore A 32, color marrón rojizo). Esta robusta silicona para tampografía (Shore A 32) es adecuada para aplicaciones de impresión exigentes que requieren alta precisión y resulta ideal para la tampografía de alto rendimiento y aplicaciones relacionadas.

A 23 °C, el tiempo de vida útil de la mezcla es de aproximadamente 20 minutos y el tiempo de desmoldeo de aproximadamente 2 horas. El curado completo tarda 12 horas.

SILISIL RTV PP-Dura 30 es un sistema de adición (platino). Sistema de adición (platino): sensible a compuestos de azufre, amina, estaño y fósforo. Evite el contacto con guantes de látex y plastificantes de PVC.

SILISIL RTV PP-Dura 30 se mezcla en una proporción 1:1 en peso (base a catalizador). Homogeneice ambos componentes por separado antes de mezclarlos y luego incorpórelos completamente, incluyendo las paredes y el fondo del recipiente.

SILISIL RTV PP-Dura 30 alcanza una dureza Shore A de 32 (ASTM D 2240), una resistencia a la tracción de 4,5 N/mm² (ASTM D 412), una elongación a la rotura de aproximadamente el 370 % y una resistencia a la tracción de ≥15 N/mm (ASTM D 624).