Saltar al contenido

Reacciones exotérmicas durante el encapsulado con epoxi: riesgos con grandes volúmenes

Reacciones exotérmicas durante el encapsulado con epoxi: riesgos con grandes volúmenes

Las resinas epoxi curan liberando calor. En capas finas, esto no supone ningún problema, pero en grandes volúmenes de moldeo, el calor puede acumularse y el material puede sobrecalentarse. Esto provoca decoloración, agrietamiento y, en casos extremos, humo o carbonización. Este artículo le muestra cómo controlar este efecto exotérmico.

Directo al grano

El calor de reacción en las resinas epoxi tiende a acumularse en secciones transversales gruesas y recipientes grandes. Soluciones: verter en capas, elegir un grado de baja exotermia , diluir con cargas, enfriar y procesar lotes más pequeños. Las siliconas y los sistemas de curado por adición prácticamente no presentan este problema.

Por qué las capas gruesas son cruciales

El proceso de curado es exotérmico y libera calor. En una capa delgada, este calor se disipa en el ambiente. Sin embargo, en un volumen grueso y compacto, puede generarse más rápido de lo que se disipa: la relación volumen-superficie es desfavorable, la temperatura del núcleo aumenta y las temperaturas más altas aceleran aún más la reacción. Este ciclo de retroalimentación puede elevar la temperatura máxima muy por encima de la temperatura ambiente, lo que provoca decoloración, acumulación de tensiones internas, agrietamiento y, en casos extremos, la formación de humo.

Los tornillos de ajuste

factorEfecto sobre la exotermicidad
Espesor/volumen de la capaCuanto más grueso sea, mayor será la acumulación de calor
Tamaño de la taza mezcladoraLas grandes cantidades se calientan en la taza, lo que reduce la vida útil de la olla
Tipo de resinaLas formulaciones poco exotérmicas reducen el pico
rellenodiluye la reacción y actúa como disipador de calor
Temperatura ambienteMayor = reacción más rápida = pico más alto

Cómo controlar la reacción

Vierta grandes volúmenes en varias capas , dejando que cada capa fragüe parcialmente antes de aplicar la siguiente. Para lotes más pequeños, mantenga una temperatura ambiente moderada y utilice un grado con relleno o de baja exotermia si es necesario. No mezcle más de lo que pueda utilizar dentro del tiempo de vida útil de la mezcla, ya que el calor se acumula más rápidamente en el recipiente. Puede encontrar información básica sobre la mezcla y el procesamiento en Fundamentos de la resina epoxi; los errores relacionados se tratan en Cómo evitar defectos y grietas en la fundición.

Selección de materiales y productos

Para volúmenes exigentes, recomendamos una resina de moldeo adecuada, como la resina epoxi cristalina EC 141 o Epocristal , y coordinaremos con usted la estructura de capas y el tamaño del lote. Cuando se requieren grandes volúmenes con menor riesgo de exotermicidad, una resina de moldeo de silicona de curado por adición o de poliuretano, como SikaBiresin RE560-93, la alternativa más elegante; consulte Epoxi, Silicona o PU.

Preguntas frecuentes

¿Qué grosor máximo puedo alcanzar con una sola aplicación de epoxi? Esto depende en gran medida del tipo de resina; para grandes volúmenes, verterla por capas es el método más seguro. Consulte las especificaciones de volumen y capas en la ficha técnica.

¿Por qué mi resina epoxi se calienta y se pone marrón? Se trata de una reacción exotérmica: el calor de la reacción se acumula y sobrecalienta el material. Usar lotes más pequeños, capas más finas y temperaturas ambiente más bajas ayudará.

¿La silicona presenta el mismo problema? No. Las siliconas de curado por adición reaccionan con muy poca generación de calor y no presentan problemas para grandes volúmenes.

Consulta y muestras

Indíquenos el volumen, la geometría y el entorno; le recomendaremos el tipo y la estructura de capas y le enviaremos una muestra. Contáctenos o escriba a info@silitech.ch.

Reacciones exotérmicas durante el encapsulado con epoxi: riesgos con grandes volúmenes
SILITECH AG, Florian Liechti 16 de junio de 2026
Grietas en el compuesto de encapsulado: causas y selección de materiales