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Merbenit RV55
Merbenit RV55 es un adhesivo elástico y sellador de alta resistencia.
Adhesivo ignífugo 1K-SMP para la construcción de vehículos ferroviarios — EN 45545-2 Nivel de riesgo HL3 (nivel más alto), aprobado para todas las clases operativas 1–4, incluidos los vehículos de túnel
Código HS:
3214.1000
Merbenit RV55 es un adhesivo ignífugo 1K-SMP para la construcción de vehículos ferroviarios — EN 45545-2 Nivel de Riesgo HL3 (nivel más alto), aprobado para todas las clases operativas 1-4, incluidos los vehículos de túnel.
Los polímeros modificados con silano (SMP) son adhesivos modernos de alto rendimiento: curan con humedad, no contienen disolventes, isocianatos ni siliconas, y ofrecen una amplia adherencia a metales, superficies pintadas y galvanizadas, plásticos de ingeniería, vidrio, cerámica, hormigón, piedra y madera. Son pintables, resistentes a la corrosión, a los golpes y a las vibraciones, y tienen poco olor. RV55 es una variante específica de la serie Merbenit SMP; sus principales propiedades y aplicaciones se describen a continuación.
Merbenit RV55 cumple con el nivel de riesgo más alto, HL3, según la norma EN 45545-2 (requisitos R22+R23), y está homologado para todas las clases operativas de 1 a 4, incluidos los vehículos de túnel sin opciones de evacuación. Posee alta resistencia (Shore A 58), soporta temperaturas de hasta +200 °C durante periodos cortos, no contiene halógenos y presenta muy bajas emisiones.
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RV55 en comparación con productos Merbenit relacionados
Comparación directa de los valores mecánicos y de procesamiento: todos los datos proceden de la ficha técnica oficial de Merbenit.
RV55 Producto actual |
RV30 → | HS60 → | MB55 → | |
|---|---|---|---|---|
| Sistema de redes | 1K de curado por humedad | 1K de curado por humedad | 1K de curado por humedad | 1K de curado por humedad |
| consistencia | Consulte TDS | Consulte TDS | estable | estable |
| Dureza de la costa A | Un 58 | Un 26 | Un 60 | Un 55 |
| Resistencia a la tracción | 3,0 N/mm² | 1,5 N/mm² | 3,3 N/mm² | 3,1 N/mm² |
| Alargamiento en el punto de ruptura | 170 % | 225 % | 250 % | 300 % |
| Módulo 100% | 2,6 N/mm² | 0,9 N/mm² | 2,3 N/mm² | 1,8 N/mm² |
| Tiempo de procesamiento | 30 minutos | 15 minutos | 10 minutos | 10 minutos |
| Tiempo de curado: 24 horas | ≥2,0 mm | 2,0 mm | ≥2,0 mm | ≥2,0 mm |
| Tiempo de curado: 48 horas | ≥3,5 mm | 3,0 mm | ≥3,0 mm | ≥4,0 mm |
| densidad | 1.52 | 1.47 | 1.54 | 1.53 |
| Rango de temperatura | -40 / +90 °C | -40 / +90 °C | -40 / +90 °C | -40 / +90 °C |
| Cambio de volumen | ≤3 % | ≤3 % | ≤8 % | ≤6 % |
| Aplicación principal | Adhesivos para interiores de vehículos ferroviarios HL3 | precintos externos para vehículos ferroviarios | Industria alimentaria | Construcción naval |
Datos técnicos de Merbenit RV55
| Información del producto | |
|---|---|
| Resistencia a la tracción | aprox. 3,0 N/mm² |
| Rango de temperatura (°C) | -40 °C a +90 °C |
| Recipiente | cartucho de 290 ml |
| Rendimiento en su máxima capacidad | |
|---|---|
| Alargamiento en el punto de ruptura | aproximadamente 170% |
| Propiedades físicas | |
|---|---|
| densidad | 1,52 g/cm³ |
| Dureza (Shore A) | 58 |
| Grupo químico | Polímero modificado con silano |
| Color | negro, blanco, gris claro |
| Espesor de la capa curada después de 24 horas | ≥ 2,0 mm |
| técnica de curado | Curado por humedad |
| Generalmente | |
|---|---|
| Temperatura de procesamiento | +5 °C a +40 °C |
| Tensión al 100% de elongación | aprox. 2,6 N/mm² |
| Cambio de volumen | ≤ 3% |
| Número de componentes | 1K |
Para conocer los valores de vinculación, consulte la ficha técnica (TDS) en la pestaña "Documentos".
Preguntas frecuentes sobre RV55
Preguntas prácticas sobre aplicaciones y diseño: respuestas de SILITECH.
Merbenit RV55: Adhesivo ignífugo monocomponente SMP para la construcción de vehículos ferroviarios — EN 45545-2 Nivel de riesgo HL3 (nivel más alto), aprobado para todas las clases operativas 1–4, incluidos los vehículos de túnel. Principales aplicaciones: Unión interna de vehículos ferroviarios HL3, unión externa de vehículos ferroviarios HL3, vehículos de túnel.
SMP = Polímero modificado con silano. Esta moderna clase de adhesivos combina las ventajas de la silicona (elasticidad, resistencia a la intemperie, amplio espectro de adhesión) y el poliuretano (resistencia mecánica, pintabilidad) sin sus desventajas (silicona: no se puede pintar, corrosión en algunos metales; PU: isocianatos, a menudo problemático en interiores). Los adhesivos SMP no contienen solventes, isocianatos ni siliconas, se pueden pintar, son resistentes a la corrosión y se adhieren a la mayoría de los sustratos sin imprimación, excepto PE, PP, PTFE y siliconas.
RV55 se adhiere a metales (aluminio, acero inoxidable, acero), superficies con recubrimiento en polvo y pintadas, sustratos galvanizados/anodizados/cromados/zincados, muchos plásticos, cerámica, piedra, hormigón, crepé, madera y vidrio. No apto para: PP, PE, PTFE (Teflón), siliconas ni sustratos bituminosos. Para combinaciones de materiales críticas, recomendamos una prueba preliminar o la aplicación de una imprimación (V40 para superficies lisas, V21 para sustratos absorbentes).
Conservar en el envase original sin abrir, en un lugar fresco y seco, generalmente entre +5 y +30 °C. Consultar la ficha de datos de seguridad (FDS) antes de usar. Respetar la fecha de caducidad indicada en el envase. Utilizar los cartuchos abiertos rápidamente, ya que la formación de costras en la boquilla impedirá su posterior aplicación.
En la tabla comparativa anterior, encontrará productos Merbenit relacionados con diferentes propiedades: distinta dureza, tiempo de vida útil, elongación a la rotura o certificaciones especiales (IMO, EN 45545-2, FMVSS 212, ISEGA, Minergie-ECO). Si no está seguro de qué producto es el más adecuado para usted, estaremos encantados de asesorarle. Póngase en contacto con SILITECH e indíquenos su aplicación específica (combinación de sustratos, dureza deseada, flujo de trabajo de procesamiento, requisitos de certificación).
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Especificaciones del producto
| Información del producto | |
|---|---|
| Resistencia a la tracción | aprox. 3,0 N/mm² |
| Rango de temperatura (°C) | -40 °C a +90 °C |
| Recipiente | cartucho de 290 ml |
| Rendimiento en su máxima capacidad | |
|---|---|
| Alargamiento en el punto de ruptura | aproximadamente 170% |
| Propiedades físicas | |
|---|---|
| Color | negro , blanco o gris claro |
| densidad | 1,52 g/cm³ |
| Dureza (Shore A) | 58 |
| Grupo químico | Polímero modificado con silano |
| Espesor de la capa curada después de 24 horas | ≥ 2,0 mm |
| técnica de curado | Curado por humedad |
| Sin categoría | |
|---|---|
| Temperatura de procesamiento | +5 °C a +40 °C |
| Tensión al 100% de elongación | aprox. 2,6 N/mm² |
| Cambio de volumen | ≤ 3% |
| Número de componentes | 1K |
| Palabras clave | |
|---|---|
| Palabras clave | |
Documentos y hojas de datos
Las hojas de datos de seguridad (SDS) y las hojas de datos técnicos (TDS) están disponibles para su descarga: