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PERMABOND ET514

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Permabond ET514 — Adhesivo estructural epoxi, Shore D 60-75.

Epoxi 2K de alta resistencia 1:1: 20–30 N/mm² para acero, 17–21 N/mm² para fibra de carbono.

Precio a consultar

  • Fabricante
  • marca
  • Recipiente
  • Grupo químico (A)
  • Color (A)
  • Viscosidad 20 rpm (A)
  • Viscosidad 2 rpm (A)
  • Gravedad específica (A)
  • Grupo químico (B)
  • Color (B)
  • Viscosidad 20 rpm (B)
  • Viscosidad 2 rpm (B)
  • Gravedad específica (B)
  • País natal
  • Temperatura de funcionamiento (°C)
  • Relación de mezcla
  • Color
  • Viscosidad (adhesivos)
  • Dureza (Shore D)
  • Temperatura de almacenamiento (°C)
  • Ancho máximo de separación (mm)
  • Conductividad térmica
  • Acero
  • Tiempo de goteo a 23 °C
  • Resistencia al manejo a 23 °C
  • Fuerza funcional
  • Fuerza final
  • Resistencia al desprendimiento (aluminio) (ISO 4578)
  • UFI Parte A
  • UFI Parte B
  • Alargamiento a la rotura (elasticidad) (ISO37)
  • Valor TG
  • Rigidez dieléctrica

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Tixotrópico

 
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Datos del producto

Referencia interna: 49-514.KT.ML050

Código HS: 3506.9190000

Referencia interna: 49-514.KT.ML050
Código HS: 3506.9190000

PERMABOND ET514
PERMABOND ET514
Permabond · Permabond Engineering Adhesives Ltd · SKU 49-514.KT.ML050

Permabond ET514 es una resina epoxi de dos componentes de alta resistencia con una proporción volumétrica de 1:1, desarrollada para aplicaciones de unión industrial exigentes con altos requisitos de resistencia en materiales metálicos y compuestos.

Con un tiempo de trabajo de 30 a 50 minutos, ET514 ofrece tiempo suficiente para la alineación de los componentes antes de curar y formar una unión permanente de alta resistencia. Su resistencia al corte del acero de 20 a 30 N/mm² se encuentra entre las mejores de las resinas epoxi de dos componentes.

En compuestos de fibra de carbono, ET514 logra una resistencia de unión de 17–21 N/mm², adecuada para la unión estructural de CFRP en ingeniería mecánica y fabricación de artículos deportivos. Su sencilla aplicación 1:1 permite su uso en cartuchos dobles.

PERFIL DE LA SOLICITUD

Epoxi bicomponente estándar de alta resistencia con un tiempo de trabajo equilibrado : resistencia al corte de 20–30 N/mm² en acero y de 17–21 N/mm² en compuestos de fibra de carbono. La opción ideal para aplicaciones de unión industrial exigentes.

Permabond ET514 en cifras
20–30
Acero N/mm²
17–21
N/mm² Carbon
1:1
mezcla
30–50 min
Vida útil de la mezcla

¿Qué distingue a Permabond ET514?

Alta resistencia en acero
Resistencia al corte de 20–30 N/mm²: adhesivo industrial de primera calidad.
Compatible con fibra de carbono
Unión de CFRP de 17–21 N/mm².
Tiempo de trasplante equilibrado
Entre 30 y 50 minutos para una alineación precisa.
proporción de mezcla 1:1
Cartuchos estándar sin dosificación por pesaje.
Curado completo a temperatura ambiente
No requiere paso de calentamiento.
Componentes en blanco y negro
Estado de la mezcla claramente visible para el control de calidad.

¿Para qué se utiliza Permabond ET514?

Unión de CFRP/compuestos
Los materiales compuestos de fibra de carbono se utilizan en la ingeniería mecánica, la fabricación de equipos deportivos y la construcción de vehículos.
Unión de acero de alta resistencia
Transmisión de par, unión estructural.
Ensamblaje industrial
Ingeniería mecánica, ingeniería de plantas y construcción de aparatos.
Unión de múltiples materiales
Compuesto metálico, metal-plástico.
Adhesivos de reparación
Cuando se requiere la máxima resistencia.

tratamiento

1
Superficies limpias
Las superficies de unión deben estar limpias, secas y libres de grasa. Desengrase con Permabond Cleaner A o un disolvente (acetona, isopropanol). Lije ligeramente el aluminio y el cobre para eliminar las capas de óxido.
2
Mezclar los componentes A + B
Para cartuchos dobles: Coloque la boquilla mezcladora y presione uniformemente (relación de mezcla volumétrica 1:1). Para envases más grandes: Pese la resina y el endurecedor en la proporción correcta y mezcle bien hasta que no se vean vetas. Evite la formación de burbujas de aire.
3
Aplicar adhesivo + unir componentes
Aplique el adhesivo mezclado sobre la superficie de unión dentro del tiempo de vida útil de la mezcla (30-50 minutos a 23 °C). Una los componentes con la presión suficiente para asegurar que el adhesivo se distribuya uniformemente sobre toda la superficie de unión.
4
Fije los componentes en su lugar durante el curado
Utilice un dispositivo de sujeción o una mordaza para evitar que los componentes se muevan durante el curado. Espere a que se determinen la resistencia a la manipulación y la resistencia funcional según la ficha técnica (TDS).
5
Curado completo a temperatura ambiente
La resistencia final se alcanza normalmente tras 24 horas a 23 °C. Aumentar la temperatura en 8 °C reduce a la mitad el tiempo de curado; las temperaturas más bajas ralentizan el proceso. Si es necesario, se puede realizar un postcurado opcional a 60-80 °C para obtener la máxima resistencia.
Fichas técnicas y ficha de datos de seguridad
Ficha técnica y de seguridad completa en alemán, inglés y francés: véala o descárguela directamente.
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Cumple con la normativa UE 10/2011 y la FDA para el contacto directo con alimentos: la opción premium para el procesamiento de alimentos.
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Conductividad térmica UL94-V0 + 1,0–1,4 W/(m·K) — para disipadores de calor, baterías y electrónica de potencia.
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Instrucciones importantes

Instrucciones importantes
Lije ligeramente las superficies de aluminio y cobre para una adhesión óptima. Desengrase las superficies antes de pegar (con Permabond Cleaner A). Pruebe la compatibilidad con sustratos termoplásticos.
almacenamiento
Almacenar a una temperatura de entre 5 y 25 °C. Mantener los componentes de epoxi de dos componentes en envases cerrados; proteger el endurecedor, en particular, de la humedad.

¿Qué epoxi Permabond 2K es adecuado para cada aplicación?

Comparación directa de Permabond ET514 con productos similares de la serie ET.

Permabond ET514
Producto actual		Permabond ET515 →Permabond ET536 →Permabond ET500 →
Aplicación / PropiedadEpoxi 2K de alta resistencia 1:1 — Adhesivo estándar para metal y Flexible, apto para la industria aeroespacial, vida útil cortaMayor vida útil del recipiente, mayor potenciaVida útil muy corta
Relación de mezclapartes de volumen 1:11:11:11:1
Vida útil de la mezcla30–50 minutos a 23 °C10–20 minutos50–80 minutos3–4 minutos
Resistencia al corte del acero20–30 N/mm²8–12 N/mm²22–32 N/mm²10 N/mm²
fibra de carbono17–21 N/mm²20–40 %——
Temas y áreas de aplicación
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Datos técnicos de PERMABOND ET514

Información del producto 5 33 ​​4 Propiedades físicas A 6 Propiedades físicas B 6 Rendimiento a la resistencia final 4 Propiedades de unión 1 Propiedades físicas 2 Valores de curado Propiedades mecánicas 1 Resistencia al corte ISO 4587 en N/mm² 1 Propiedades térmicas 2 General 1
Información del producto
Fabricante Adhesivos de ingeniería Permabond Ltd
marca Permabond
Recipiente 50 ml
País natal Italia
Relación de mezcla 1:1
Propiedades físicas A
Grupo químico (A) resina epoxídica
Color (A) Blanco
Viscosidad 20 rpm (A) 50000-80000
Viscosidad 2 rpm (A) 150000-300000
Gravedad específica (A) 1.1
UFI Parte A E2A0-507C-K009-2WCG
Propiedades físicas B
Grupo químico (B) endurecedor de amina
Color (B) Negro
Viscosidad 20 rpm (B) 50000-80000
Viscosidad 2 rpm (B) 100000-200000
Gravedad específica (B) 1.2
UFI Parte B 8HF0-G040-H001-FNNU
Rendimiento en su máxima capacidad
Conductividad térmica 0,3 W/(mK)
Resistencia al desprendimiento (aluminio) (ISO 4578) 60-80 N/25 mm
Alargamiento a la rotura (elasticidad) (ISO37) 10-15%
Rigidez dieléctrica 15-25 kV/mm
Propiedades del adhesivo
Fuerza funcional 8-12 horas
Propiedades físicas
Color gris
Viscosidad (adhesivos) pasta
Valores de curado
Ancho máximo de separación (mm) 2
Tiempo de goteo a 23 °C 30-50 minutos
Resistencia al manejo a 23 °C 60-120 minutos
Fuerza final 24 horas
Propiedades mecánicas
Dureza (Shore D) 60-75
Resistencia al corte ISO 4587 en N/mm²
Acero 18-20
Propiedades térmicas
Temperatura de funcionamiento (°C) -40 a +100
Temperatura de almacenamiento (°C) 5-25
Generalmente
Valor TG +40-50°C

Para conocer los valores de vinculación, consulte la ficha técnica (TDS) en la pestaña "Documentos".

Documentos y hojas de datos

Haz clic en un documento para obtener una vista previa o en el icono de descarga para descargarlo directamente.

Fichas técnicas (TDS) 6
Permabond ET514 - Hoja de datos técnicos DE.pdf
478 KB
Permabond ET514 - Hoja de datos técnicos DE.pdf
326 KB
Permabond ET514 - Ficha técnica EN.pdf
474 KB
Permabond ET514 - Ficha técnica EN.pdf
322 KB
Permabond ET514 - Ficha Técnica FR.pdf
441 KB
Permabond ET514 - Ficha Técnica FR.pdf
297 KB
Hojas de datos de seguridad (SDS) 3
Permabond ET514 - Hoja de datos de seguridad DE.pdf
418 KB
Permabond ET514 - Hoja de datos de seguridad EN.pdf
413 KB
Permabond ET514 - Ficha de Seguridad FR.pdf
417 KB

Preguntas frecuentes sobre Permabond ET514

Preguntas prácticas sobre aplicaciones y diseño: respuestas de SILITECH.

Epoxi estándar de dos componentes de alta resistencia 1:1: resistencia al corte del acero de 20 a 30 N/mm² y unión con fibra de carbono. El epoxi de dos componentes se mezcla en una proporción volumétrica de 1:1 y ofrece un tiempo de vida útil de 30 a 50 minutos a 23 °C.

Mezcle ambos componentes en una proporción 1:1 en volumen. Para cartuchos dobles, utilice la boquilla mezcladora; para envases más grandes, pese con precisión. Aplique dentro del tiempo de vida útil de la mezcla (30-50 minutos a 23 °C) y una los componentes. El curado completo suele producirse tras 24 horas a temperatura ambiente.

El tiempo de vida útil de Permabond ET514 suele ser de 30 a 50 minutos a 23 °C. Las temperaturas más altas lo acortan, mientras que las más bajas lo alargan. Las mezclas de más de 100 g aproximadamente pueden gelificarse más rápidamente debido a una reacción exotérmica.

Permabond ET514 se adhiere de forma fiable a: Acero: 20–30 N/mm²; Aluminio: —; Fibra de carbono: 17–21 N/mm². Para sustratos termoplásticos, compruebe la compatibilidad antes de la producción en serie.

Permabond ET514 no cuenta con homologaciones específicas para sectores como la UE 10/2011 (alimentación), UL94 (protección contra incendios) o Boeing/Airbus (aeroespacial). Para aplicaciones industriales generales, el producto está homologado según las normas de Permabond.

Permabond ET514 es un epoxi de dos componentes de alta resistencia (1:1), un adhesivo estándar para metales y materiales compuestos (mezcla volumétrica 1:1, tiempo de trabajo de 30 a 50 minutos a 23 °C). Permabond ET515 es altamente flexible (1:1, tiempo de trabajo de 10 a 20 minutos), ideal para aplicaciones aeroespaciales y con un tiempo de trabajo corto.

De la gama de epoxis Permabond 2K, seleccione según la aplicación, la proporción de mezcla y los requisitos de resistencia: Permabond ET514 (epoxi 2K de alta resistencia 1:1 — adhesivo estándar para metal y [no está claro]); Permabond ET515 (altamente flexible); Permabond ET536 (máxima resistencia); Permabond ET500 (rápido). Para aplicaciones aeroespaciales, consulte ET515 (bandejas de asientos de aeronaves); para aplicaciones alimentarias, consulte ET5162 (UE 10/2011 + FDA); para conductividad térmica/protección contra incendios, consulte ET5441 (UL94-V0).

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Especificaciones del producto

Información del producto
Fabricante Adhesivos de ingeniería Permabond Ltd
marca Permabond
Recipiente 50 ml
País natal Italia
Relación de mezcla 1:1
Propiedades físicas A
Grupo químico (A) resina epoxídica
Color (A) Blanco
Viscosidad 20 rpm (A) 50000-80000
Viscosidad 2 rpm (A) 150000-300000
Gravedad específica (A) 1.1
UFI Parte A E2A0-507C-K009-2WCG
Propiedades físicas B
Grupo químico (B) endurecedor de amina
Color (B) Negro
Viscosidad 20 rpm (B) 50000-80000
Viscosidad 2 rpm (B) 100000-200000
Gravedad específica (B) 1.2
UFI Parte B 8HF0-G040-H001-FNNU
Rendimiento en su máxima capacidad
Conductividad térmica 0,3 W/(mK)
Resistencia al desprendimiento (aluminio) (ISO 4578) 60-80 N/25 mm
Alargamiento a la rotura (elasticidad) (ISO37) 10-15%
Rigidez dieléctrica 15-25 kV/mm
Propiedades del adhesivo
Fuerza funcional 8-12 horas
Propiedades físicas
Color gris
Viscosidad (adhesivos) pasta
Valores de curado
Ancho máximo de separación (mm) 2
Tiempo de goteo a 23 °C 30-50 minutos
Resistencia al manejo a 23 °C 60-120 minutos
Fuerza final 24 horas
Propiedades mecánicas
Dureza (Shore D) 60-75
Resistencia al corte ISO 4587 en N/mm²
Acero 18-20
Propiedades térmicas
Temperatura de funcionamiento (°C) -40 a +100
Temperatura de almacenamiento (°C) 5-25
Sin categoría
Valor TG +40-50°C
Palabras clave
Palabras clave
Tixotrópico

Documentos y hojas de datos

Las hojas de datos de seguridad (SDS) y las hojas de datos técnicos (TDS) están disponibles para su descarga: