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PERMABOND ET5422

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Permabond ET5422 — Adhesivo estructural epoxi.

Adhesivo de fibra de carbono de primera calidad: 22–26 N/mm² para acero, 20–30 N/mm² para CFRP.

Precio a consultar

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  • Relación de mezcla
  • Color
  • Viscosidad (adhesivos)
  • Temperatura de almacenamiento (°C)
  • Ancho máximo de separación (mm)
  • Tiempo de goteo a 23 °C
  • Fuerza funcional
  • Resistencia al desprendimiento (aluminio) (ISO 4578)
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PERMABOND 2026

 
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Datos del producto

Referencia interna: 49-5422.KT.ML050

Código HS: 3506.9190000


Referencia interna: 49-5422.KT.ML050
Código HS: 3506.9190000

PERMABOND ET5422
PERMABOND ET5422
Permabond · Permabond Engineering Adhesives Ltd · SKU 49-5422.KT.ML050

Permabond ET5422 es una resina epoxi 2K de primera calidad con una resistencia al corte superior en compuestos de fibra de carbono, la opción ideal para las aplicaciones de unión estructural de CFRP más exigentes en artículos deportivos, vehículos e ingeniería mecánica.

Con una resistencia al corte de 20–30 N/mm² sobre fibra de carbono, ET5422 es una de las resinas epoxi de dos componentes más resistentes de la gama Permabond para la unión de materiales compuestos. Su proporción en peso de 100:44 está optimizada para lograr la máxima resistencia final.

La resistencia del acero, de 22 a 26 N/mm², también se encuentra entre las mejores. El ET5422 es la opción ideal cuando se requiere la máxima resistencia, por ejemplo, para estructuras de CFRP que soportan carga en palas de rotor, artículos deportivos o la construcción de vehículos.

FUERZA PREMIUM

Adhesivo de fibra de carbono de alta calidad con resistencia al corte superior : 22–26 N/mm² en acero y 20–30 N/mm² en fibra de carbono. Optimizado específicamente para la unión estructural de materiales compuestos en ingeniería mecánica, artículos deportivos y fabricación de vehículos.

Permabond ET5422 en cifras
22–26
Acero N/mm²
20–30
N/mm² Carbon
100:44
Peso de la mezcla
De primera calidad
adhesivo estructural

¿Qué distingue a Permabond ET5422?

Resistencia de fibra de carbono de primera calidad
20–30 N/mm² — uno de los valores más altos de la serie ET.
Alta resistencia del acero
22–26 N/mm² — clase de adhesivo estructural.
Relación de mezcla 100:44
Optimizado para obtener la máxima resistencia final (piezas de peso).
Curado completo a temperatura ambiente
No requiere curado térmico.
Compatible con materiales compuestos
Unión estructural de CFRP y GFRP.
Sin disolventes
100% reactivo.

¿Para qué se utiliza Permabond ET5422?

Unión estructural de CFRP
Componentes portantes de fibra de carbono en equipamiento deportivo, palas de rotor y construcción de vehículos.
Conexiones compuestas sometidas a altas tensiones
Aplicaciones con los requisitos de resistencia más exigentes.
Unión estructural en ingeniería mecánica
Cuando los epóxidos estándar no son suficientes.
Fabricación de vehículos y equipos deportivos
Unión de la carrocería, el marco y los componentes de CFRP.
Adhesivos industriales de primera calidad
Cuando los productos de Loctite o de la competencia no son suficientes.

tratamiento

1
Superficies limpias
Las superficies de unión deben estar limpias, secas y libres de grasa. Desengrase con Permabond Cleaner A o un disolvente (acetona, isopropanol). Lije ligeramente el aluminio y el cobre para eliminar las capas de óxido.
2
Mezclar los componentes A + B
Para cartuchos dobles: Coloque la boquilla mezcladora y presione uniformemente (proporción de mezcla 100:44 partes en peso). Para envases más grandes: Pese la resina y el endurecedor en la proporción correcta y mezcle bien hasta que no se vean vetas. Evite la formación de burbujas de aire.
3
Aplicar adhesivo + unir componentes
Aplique el adhesivo mezclado sobre la superficie de unión dentro del tiempo de vida útil (—). Una los componentes con la presión suficiente para asegurar que el adhesivo se distribuya sobre toda la superficie de unión.
4
Fije los componentes en su lugar durante el curado
Utilice un dispositivo de sujeción o una mordaza para evitar que los componentes se muevan durante el curado. Espere a que se determinen la resistencia a la manipulación y la resistencia funcional según la ficha técnica (TDS).
5
Curado completo a temperatura ambiente
La resistencia final se alcanza normalmente tras 24 horas a 23 °C. Aumentar la temperatura en 8 °C reduce a la mitad el tiempo de curado; las temperaturas más bajas ralentizan el proceso. Si es necesario, se puede realizar un postcurado opcional a 60-80 °C para obtener la máxima resistencia.
Fichas técnicas y ficha de datos de seguridad
Ficha técnica y de seguridad completa en alemán, inglés y francés: véala o descárguela directamente.
Ir a los documentos →

Accesorios recomendados


Instrucciones importantes

Instrucciones importantes
Se requiere un pesaje preciso (proporción 100:44); no se utiliza cartucho volumétrico. Desengrasar y, si es necesario, lijar las superficies antes de pegar. Probar la compatibilidad en sustratos termoplásticos.
almacenamiento
Almacenar a una temperatura de entre 5 y 25 °C. Mantener los componentes de epoxi de dos componentes en envases cerrados; proteger el endurecedor, en particular, de la humedad.

¿Qué epoxi Permabond 2K es adecuado para cada aplicación?

Comparación directa de Permabond ET5422 con productos similares de la serie ET.

Permabond ET5422
Producto actual
Permabond ET514 →Permabond ET515 →Permabond ET5441 →
Aplicación / PropiedadEpoxi 2K de alta resistencia premium 100:44 — Campeón de fibra de carbono (Mezcla simple 1:1Flexible con resistencia al desprendimientoConductor térmico, ignífugo
Relación de mezcla100:44 partes de peso1:11:12:1
Vida útil de la mezcla30–50 min10–20 minutos
Resistencia al corte del acero22–26 N/mm²20–30 N/mm²8–12 N/mm²20–25 N/mm²
fibra de carbono20–30 N/mm²17–21 N/mm²8–12 N/mm²25–30 N/mm²
Temas y áreas de aplicación
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PERMABOND 2026

Datos técnicos de PERMABOND ET5422

Información del producto 1 23 5 Propiedades físicas A 5 Propiedades físicas B 5 Rendimiento a la resistencia final Propiedades de unión 1 Propiedades físicas 2 Valores de curado 2 Propiedades térmicas 2
Información del producto
Fabricante Adhesivos de ingeniería Permabond Ltd
marca Permabond
Recipiente 50 ml
País natal Italia
Relación de mezcla 2:1
Propiedades físicas A
Grupo químico (A) resina epoxídica
Color (A) Blanco
Viscosidad 2 rpm (A) 1000000-1500000
Gravedad específica (A) 1.14
UFI Parte A YF41-Y0HV-700S-UXUK
Propiedades físicas B
Grupo químico (B) endurecedor de poliamina
Color (B) azul
Viscosidad 2 rpm (B) 300000-700000
Gravedad específica (B) 1.0
UFI Parte B HJ41-G078-J009-H9EN
Rendimiento en su máxima capacidad
Resistencia al desprendimiento (aluminio) (ISO 4578) 30-50 N/25 mm
Propiedades del adhesivo
Fuerza funcional 8 horas
Propiedades físicas
Color azul
Viscosidad (adhesivos) Pasta espesa
Valores de curado
Ancho máximo de separación (mm) 5
Tiempo de goteo a 23 °C 3-4 horas
Propiedades térmicas
Temperatura de funcionamiento (°C) -40 a +120
Temperatura de almacenamiento (°C) 5-25

Para conocer los valores de vinculación, consulte la ficha técnica (TDS) en la pestaña "Documentos".

Documentos y hojas de datos

Haz clic en un documento para obtener una vista previa o en el icono de descarga para descargarlo directamente.

Fichas técnicas (TDS) 4
Permabond ET5422 - Hoja de datos técnicos DE.pdf
334 KB
Permabond ET5422 - Ficha técnica EN.pdf
319 KB
Permabond ET5422 - Ficha técnica EN.pdf
331 KB
Permabond ET5422 - Ficha Técnica FR.pdf
292 KB
Hojas de datos de seguridad (SDS) 3
Permabond ET5422 - Hoja de datos de seguridad DE.pdf
401 KB
Permabond ET5422 - Hoja de datos de seguridad EN.pdf
396 KB
Permabond ET5422 - Ficha de Seguridad FR.pdf
400 KB

Preguntas frecuentes sobre Permabond ET5422

Preguntas prácticas sobre aplicaciones y diseño: respuestas de SILITECH.

Epoxi 2K de alta resistencia y calidad superior: 22–26 N/mm² para acero, 20–30 N/mm² para unión con fibra de carbono. El epoxi 2K se mezcla en una proporción de peso de 100:44 y ofrece una vida útil de la mezcla de —.

Mezcle ambos componentes en una proporción de 100:44 en peso; utilice una boquilla mezcladora para cartuchos dobles y pese con precisión para envases más grandes. Aplique dentro del tiempo de vida útil (—) y una los componentes. El curado completo suele producirse tras 24 horas a temperatura ambiente.

El tiempo de vida útil de Permabond ET5422 es típicamente de — a 23 °C. Las temperaturas más altas lo acortan, mientras que las temperaturas más bajas lo alargan. Mezclar cantidades superiores a aproximadamente 100 g puede provocar una gelificación más rápida debido a una reacción exotérmica.

Permabond ET5422 se adhiere de forma fiable a: acero: 22–26 N/mm²; fibra de carbono: 20–30 N/mm². Para sustratos termoplásticos, compruebe la compatibilidad antes de la producción en serie.

Permabond ET5422 no cuenta con homologaciones específicas para sectores como la UE 10/2011 (alimentación), UL94 (protección contra incendios) o Boeing/Airbus (aeroespacial). Para aplicaciones industriales generales, el producto está homologado según las normas de Permabond.

Permabond ET5422 es un epoxi bicomponente de alta calidad y resistencia (100:44), ideal para fibra de carbono (20–30 N/mm²) (mezcla 100:44 partes en peso, tiempo de vida útil). Permabond ET514 es un epoxi estándar 1:1 (1:1, tiempo de vida útil de 30–50 min), de fácil mezcla.

De la gama de epoxis Permabond 2K, seleccione según la aplicación, la proporción de mezcla y los requisitos de resistencia: Permabond ET5422 (epoxi 2K de alta resistencia premium 100:44 — Campeón de fibra de carbono); Permabond ET514 (estándar 1:1); Permabond ET515 (flexible para la industria aeroespacial); Permabond ET5441 (térmicamente conductor UL94). Para aplicaciones aeroespaciales, consulte ET515 (bandejas de asientos de aeronaves); para aplicaciones alimentarias, consulte ET5162 (UE 10/2011 + FDA); para conductividad térmica/protección contra incendios, consulte ET5441 (UL94-V0).

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Especificaciones del producto

Información del producto
Fabricante Adhesivos de ingeniería Permabond Ltd
marca Permabond
Recipiente 50 ml
País natal Italia
Relación de mezcla 2:1
Propiedades físicas A
Grupo químico (A) resina epoxídica
Color (A) Blanco
Viscosidad 2 rpm (A) 1000000-1500000
Gravedad específica (A) 1.14
UFI Parte A YF41-Y0HV-700S-UXUK
Propiedades físicas B
Grupo químico (B) endurecedor de poliamina
Color (B) azul
Viscosidad 2 rpm (B) 300000-700000
Gravedad específica (B) 1.0
UFI Parte B HJ41-G078-J009-H9EN
Rendimiento en su máxima capacidad
Resistencia al desprendimiento (aluminio) (ISO 4578) 30-50 N/25 mm
Propiedades del adhesivo
Fuerza funcional 8 horas
Propiedades físicas
Color azul
Viscosidad (adhesivos) Pasta espesa
Valores de curado
Ancho máximo de separación (mm) 5
Tiempo de goteo a 23 °C 3-4 horas
Propiedades térmicas
Temperatura de funcionamiento (°C) -40 a +120
Temperatura de almacenamiento (°C) 5-25
Palabras clave
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