Siliconas, aceites de silicona, aerosoles
Resinas de fundición y encapsulado
Referencia interna:
40-7250AB.KT.ML200
Código HS:
39100000
Datos técnicos
Valores típicos, no especificaciones. La ficha técnica (TDS) es vinculante.
Procesamiento
- Viscosidad de la mezcla
- 1200 mPa·s
- Componente de viscosidad A
- 1.000 mPa·s
- Componente de viscosidad B
- 1200 mPa·s
- Vida útil de la olla a 23 °C
- 40 minutos
Físico y térmico
- Densidad (23 °C)
- 0,98 g/cm³
- Resistencia a la temperatura (duración)
- -50 a 200 °C
- Temperatura máxima (brevemente)
- 200 °C
Valores eléctricos
- Rigidez dieléctrica
- 23 kV/mm
- Resistencia de aislamiento
- 10¹⁵ Ω·cm
- Constante dieléctrica ε (1 kHz)
- 2.8
- Factor de pérdida tan δ
- 0.001
Almacenamiento
- Caducidad en envase original
- 12 meses
- Temperatura de almacenamiento
- -10 a 30 °C
Información del producto
- Marca
- Bluesil
- Fabricante
- Elkem Silicones
- Proporción de mezcla
- 10 : 1
- Tipo de reticulación
- Adición (platino)
- Número de componentes
- 2K (bicomponente)
- Consistencia
- Fluido
- Proporción de mezcla
- 1:1
- Envase
- 200 ml + 20 ml
Otras propiedades
- Resistencia a los rayos UV
- Sí
Propiedades físicas
- Color curado
- Transparente
- Autonivelante
- Sí
- Viscosidad sin reticular (mPa·s)
- 4
Propiedades eléctricas
- Aislamiento eléctrico
- Sí
Valores de curado
- Tiempo de trabajabilidad (min)
- 4
Aprobaciones de producto
- Contacto con alimentos
- No
- Apto para uso médico
- No
Propiedades mecánicas
- Resistencia a la tracción (MPa)
- 6.2
- Elongación a la rotura (%)
- 115
- Resistencia al desgarro (N/mm)
- 4
Descripción del producto
Bluesil ESA 7250 A y B es un compuesto de encapsulado de silicona de platino 2K ópticamente transparente y de alta resistencia (Shore A 52) para el encapsulado de componentes electrónicos, optoelectrónica y células fotovoltaicas.
Esta línea de productos comprende elastómeros de silicona de poliadicción 2K con claridad óptica para encapsulado de componentes electrónicos, optoelectrónica y células fotovoltaicas: índice de refracción definido y alta transparencia. El ESA 7250 está diseñado para aplicaciones industriales específicas; a continuación se enumeran sus propiedades y áreas de aplicación más importantes.
Bluesil ESA 7250 combina excelentes propiedades mecánicas (resistencia a la tracción de 6,2 MPa, dureza Shore A 52) con claridad óptica. Proporción de mezcla 10:1, tiempo de vida útil de 4 horas, índice de refracción 1,406: un estándar industrial probado para optoelectrónica y encapsulado de alto rendimiento.
¿Qué distingue a la ESA 7250?
¿Para qué se utiliza el ESA 7250?
Procesamiento
Accesorios recomendados
Notas importantes
ESA 7250 en comparación con productos RTV relacionados
Sistema de red, mecánica y tiempos de procesamiento comparados: todos los valores provienen de la hoja de datos técnica oficial de Elkem. “— " = no especificado en la hoja de datos.
ESA 7250 Producto actual |
RTV 141 → | ESA 6110 → | RTV 8352 LV → | |
|---|---|---|---|---|
| Sistema de redes | Poliadición 2K (Pt) | Poliadición 2K (Pt) | Gel de poliadición 2K (Pt) | Poliadición 2K (Pt) |
| Proporción de mezcla | 10 : 1 | 10 : 1 | 1 : 1 | 1 : 1 |
| Color | Ópticamente transparente, incoloro | Transparente, incoloro | Ópticamente transparente | Blancuzco |
| Dureza Shore A | Un 52 | A 50 | Gel (Penetración 250) | Un 55 |
| Elongación a la rotura | 115 % | 120 % | — | 78 % |
| Resistencia a la tracción | 6,2 MPa | 6 MPa | — | 2,3 MPa |
| Resistencia al desgarro | 4 kN/m | — | — | — |
| Tiempo de trabajo | 4 h | 4 h | 50 min (Estándar) / 5 min (Control de Calidad) | 130 min |
| Tiempo de desmoldeo | 24–48 h | 24–48 h | 120–180 min | 8 h |
| Viscosidad de mezcla | 4.000 mPa·s | 4.000 mPa·s | 1200 mPa·s | 2200 mPa·s |
| Aplicación principal | encapsulado electrónico | Conexiones optoelectrónicas | Encapsulado electrónico (poting) | Encapsulado de ingeniería eléctrica |
Preguntas frecuentes sobre la norma ESA 7250
Preguntas prácticas sobre procesamiento y diseño: respuestas de SILITECH.
Bluesil ESA 7250 A y B: Compuesto de encapsulado de silicona de platino 2K ópticamente transparente y de alta resistencia (Shore A 52) para encapsulado de componentes electrónicos, optoelectrónica y células fotovoltaicas. Sus principales aplicaciones incluyen el encapsulado de componentes electrónicos, conexiones optoelectrónicas y células fotovoltaicas.
La reticulación por poliadición es una química de silicona de dos componentes que utiliza un catalizador de platino. El componente A contiene el complejo de platino y el componente B contiene el reticulante SiH. Al mezclarse, los componentes se reticulan sin liberar subproductos de reacción, lo que resulta en una baja contracción por desgasificación, una excelente precisión dimensional y una mínima contracción lineal. Importante: Las siliconas de poliadición se ven inhibidas por diversas sustancias, como cauchos naturales vulcanizados con azufre, siliconas RTV catalizadas con estaño, resinas epoxi catalizadas con aminas y PVC estabilizado con estaño. En caso de duda, se recomienda realizar una prueba preliminar.
Agite bien los componentes A y B antes de cada paso del proceso. Mida con precisión según la proporción de mezcla especificada en la ficha técnica (consulte la tabla comparativa anterior), idealmente por peso. Mezcle con un agitador eléctrico o neumático a baja velocidad (minimice la incorporación de aire). Desgasifique la mezcla al vacío (30–50 mbar): el material se expandirá 3–4 veces su volumen original, las burbujas escaparán y el material se asentará después de 5–10 minutos. Luego, vierta lentamente en el molde desde el punto más bajo para evitar la incorporación de aire. Para sistemas de poliadición, evite el contacto con inhibidores (caucho a base de azufre, RTV a base de estaño, epóxidos de amina, PVC con sales de estaño).
Conservar en el envase original sin abrir, en un lugar fresco y seco, generalmente entre +5 y +30 °C (consulte la ficha técnica para conocer los valores exactos). Almacenar los componentes A y B por separado; sellar herméticamente después de abrir. Los sistemas de poliadicción son resistentes a la humedad, pero deben conservarse en un lugar fresco para mantener su vida útil. Consulte la ficha de datos de seguridad antes de usar.
La tabla comparativa anterior muestra productos RTV similares con diferentes durezas, tiempos de vida útil y perfiles de aplicación. Si no está seguro de qué producto es el más adecuado para usted, con gusto le asesoraremos. Póngase en contacto con SILITECH e indíquenos los detalles de su aplicación (sustrato, dureza deseada, tiempo de procesamiento, requisitos mecánicos y durabilidad).