Siliconas, aceites de silicona, aerosoles
Resinas de fundición y encapsulado)
Datos técnicos
Valores típicos, no especificaciones. La ficha técnica (TDS) es vinculante.
Información del producto
- Envase
- 5 kg + 500 g, 20 kg + 2 kg
Descripción del producto
Calsil RTV PC 55 es una silicona 2K-RTV de alta dureza (Shore A 55) (policondensación de Sn), la opción resistente a los endurecedores para moldes exigentes con alta durabilidad.
Esta línea de productos comprende elastómeros de silicona de policondensación de 2 componentes (catalizados con estaño) para la fabricación de moldes: una química industrial consolidada y económica con buena compatibilidad con el sustrato, especialmente para fundición a la cera perdida, decoración y construcción. Calsil PC 55 está diseñado para aplicaciones industriales específicas; a continuación se enumeran sus propiedades y áreas de aplicación más importantes.
Calsil RTV PC 55 es la variante de alta dureza de la serie Calsil PC (Shore A 55), diseñada para moldes especialmente duraderos en la reproducción industrial y la fabricación de moldes técnicos. Puede solicitar datos mecánicos detallados a SILITECH.
¿Qué hace que Calsil PC 55 destaque?
¿Para qué se utiliza Calsil PC 55?
Procesamiento
Accesorios recomendados
Notas importantes
Calsil PC 55 comparado con productos RTV similares
Sistema de red, mecánica y tiempos de procesamiento comparados: todos los valores provienen de la hoja de datos técnica oficial de Elkem. “— " = no especificado en la hoja de datos.
Calsil PC 55 Producto actual |
RTV 3255 → | Calsil PC 30 → | RTV 3450 → | |
|---|---|---|---|---|
| Sistema de redes | Condensación 2K (Sn) | Condensación 2K (Sn) | Condensación 2K (Sn) | Poliadición 2K (Pt) |
| Proporción de mezcla | con CATA | 100 : 4 (Cata) | con CATA | 10 : 1 |
| Color | — | Rojo | — | Beige / negro / translúcido |
| Dureza Shore A | Un 55 | Un 55 | A 30 | A 50 |
| Elongación a la rotura | — | 100 % | — | 300 % |
| Resistencia a la tracción | — | 0,8 MPa | — | 5 MPa |
| Resistencia al desgarro | — | 4 kN/m | — | 8 N/mm |
| Tiempo de trabajo | — | 3 h | — | 90 min |
| Tiempo de desmoldeo | — | 24 h | — | 16 h |
| Viscosidad de mezcla | — | 30.000 mPa·s | — | 15.000 mPa·s |
| Aplicación principal | Herramientas de conformado de alta resistencia | Formas de suelas de zapatos | moldes para modelismo | Moldes de herramientas de alta tensión |
Preguntas frecuentes sobre Calsil PC 55
Preguntas prácticas sobre procesamiento y diseño: respuestas de SILITECH.
Calsil RTV PC 55: Silicona RTV 2K de alta dureza (Shore A 55) (policondensación de estaño): la opción resistente al endurecedor para moldes exigentes que requieren alta durabilidad. Sus principales aplicaciones incluyen moldes de alta resistencia, componentes técnicos, suelas de calzado y aplicaciones similares.
La reticulación por policondensación es un proceso químico de silicona de dos componentes que utiliza un catalizador de estaño. Al mezclarse, los componentes se reticulan, liberando alcohol como subproducto, lo que puede provocar una pequeña contracción lineal (normalmente <0,7%). Ventajas: Las siliconas de policondensación son menos sensibles a los inhibidores que los sistemas de poliadición; se reticulan incluso en contacto con caucho vulcanizado con azufre y son compatibles con diversos sustratos. Se trata de un estándar industrial consolidado y económico para la fundición a la cera perdida, la reproducción decorativa y la construcción.
Agite bien los componentes A y B antes de cada paso del proceso. Mida con precisión según la proporción de mezcla especificada en la ficha técnica (consulte la tabla comparativa anterior), idealmente por peso. Mezcle con un agitador eléctrico o neumático a baja velocidad (minimice la incorporación de aire). Desgasifique la mezcla al vacío (30–50 mbar): el material se expandirá 3–4 veces su volumen original, las burbujas escaparán y el material se asentará después de 5–10 minutos. Luego, vierta lentamente en el molde desde el punto más bajo para evitar la incorporación de aire. Para sistemas de poliadición, evite el contacto con inhibidores (caucho a base de azufre, RTV a base de estaño, epóxidos de amina, PVC con sales de estaño).
Conservar en el envase original sin abrir, en un lugar fresco y seco, generalmente entre +5 y +30 °C (consulte la ficha técnica para conocer los valores exactos). Almacenar los componentes A y B por separado; sellar herméticamente después de abrir. Los sistemas de poliadicción son resistentes a la humedad, pero deben conservarse en un lugar fresco para mantener su vida útil. Consulte la ficha de datos de seguridad antes de usar.
La tabla comparativa anterior muestra productos RTV similares con diferentes durezas, tiempos de vida útil y perfiles de aplicación. Si no está seguro de qué producto es el más adecuado para usted, con gusto le asesoraremos. Póngase en contacto con SILITECH e indíquenos los detalles de su aplicación (sustrato, dureza deseada, tiempo de procesamiento, requisitos mecánicos y durabilidad).