Siliconas, aceites de silicona, aerosoles
Resinas de fundición y encapsulado)
)
Datos técnicos
Valores típicos, no especificaciones. La ficha técnica (TDS) es vinculante.
Información del producto
- Fabricante
- Permabond Engineering Adhesives Ltd
- Marca
- Permabond
- Envase
- 20 g, 500 g
- País de origen
- Italia
Rendimiento a la resistencia final
- Resistencia al impacto (ASTM D-950)
- 3-5 kJ/m²
Propiedades físicas
- Color
- incoloro
- Grupo químico
- Cianoacrilato de alilo
- Viscosidad (adhesivos)
- Baja viscosidad <500 MPa
- Viscosidad mPa·s
- 70-90
Valores de curado
- Abertura máxima de junta (mm)
- 0.15
- Fuerza de la mano de acero (seg.)
- 15-20
- Fuerza de agarre del caucho (seg.)
- 10-15
- Fuerza de agarre del fenol (segundos)
- 10-15
- Resistencia final
- 24 horas
Propiedades mecánicas
- Dureza (Shore D)
- 85
Resistencia al cizallamiento ISO 4587 en N/mm²
- Acero
- 23-29
- Aluminio
- 8-9
- ABS
- >6
- PVC
- >6
- ordenador personal
- >5
- fenol
- 14
Propiedades térmicas
- Temperatura de almacenamiento (°C)
- 2-7
- Temperatura de servicio (°C)
- -55 a +250
Descripción del producto
Permabond 920 es la variante de cianoacrilato de alilo de viscosidad media de la serie 919/920/922, un relleno de huecos estándar con la característica resistencia a altas temperaturas después del curado, hasta 250 °C, además de ser biocompatible y estar aprobado según la norma MIL-A-46050C Tipo V Clase 2.
Con una viscosidad de 80 mPa·s, el 920 presenta una viscosidad media —el rango estándar para los cianoacrilatos— y rellena huecos de hasta 0,15 mm. Su resistencia a la manipulación es de 15 a 20 segundos sobre acero. Sobre resina fenólica, el 920 alcanza una notable resistencia de 14 N/mm², lo que distingue a esta química de alilo como una variante de alta tecnología.
Al igual que el 919, el 920 utiliza un proceso de curado en dos etapas: tras 4 horas de adhesión a temperatura ambiente, la unión se somete a un postcurado de 2 horas a 150 °C, tras lo cual soporta cargas de forma permanente hasta 250 °C. Además de contar con la aprobación MIL-A-46050C Tipo V Clase 2, el 920 ha sido sometido a pruebas de citotoxicidad y, por lo tanto, está cualificado para aplicaciones de alta temperatura en entornos médicos e higiénicos.
MIL-A-46050C Tipo V Clase 2 + biocompatible (citotoxicidad comprobada). Con un curado posterior en dos etapas (4 h a temperatura ambiente + 2 h a 150 °C), es permanentemente resistente hasta 250 °C ; es la variante de viscosidad media de la exclusiva serie de cianoacrilato de alilo.
¿Qué hace que Permabond 920 destaque?
¿Para qué se utiliza Permabond 920?
Procesamiento
Accesorios recomendados
Notas importantes
¿Qué Permabond es adecuado para cada aplicación?
Comparación directa de Permabond 920 con productos de cianoacrilato similares.
Permabond 920 Producto actual | Permabond 919 → | Permabond 922 → | Permabond 820 → | |
|---|---|---|---|---|
| Química | Cianoacrilato de alilo | Alilo-CA | Alilo-CA | Etil-CA |
| Viscosidad | 80 mPa·s | 2–6 mPa·s | 1200–2000 mPa·s | 100 mPa·s |
| Relleno de holgura máx. | 0,15 mm | 0,05 mm | 0,4 mm | 0,15 mm |
| Firmemente sobre acero | 15–20 s | <20 s | <20 s | 10–15 s |
| acero de alta resistencia al corte | 19–23 N/mm² | 20–22 N/mm² | 19–23 N/mm² | 19–23 N/mm² |
| Fuerza / Recomendado para | Con postcurado a 250 °C | Ultrabajo, MIL Clase 1, con efecto de absorción | Pasta, clase MIL 3, espacio de 0,4 mm | Alta temperatura + biocompatible, sin postcurado |
Preguntas frecuentes sobre Permabond 920
Preguntas prácticas sobre aplicación y diseño — respondidas por SILITECH.
Permabond 920 es un pegamento instantáneo de cianoacrilato de alilo con una viscosidad de 80 mPa·s y un relleno máximo de huecos de 0,15 mm. Cianoacrilato de alilo de viscosidad media — Clase 2 de la MIL, biocompatible, con postcurado hasta 250 °C.
Permabond 920 adhiere de forma fiable acero (19–23 N/mm²), aluminio (8–9 N/mm²), ABS (>6 N/mm² (fallo del sustrato)), PVC (>6 N/mm² (fallo del sustrato)), policarbonato (>5 N/mm² (fallo del sustrato)), así como caucho Buna-N y elastómeros similares. Para polipropileno (PP), polietileno (PE), PTFE y silicona, se requiere un pretratamiento con Permabond Polyolefin Primer (POP).
Permabond 920 está aprobado según la norma MIL-A-46050C Tipo V Clase 2 (diseños existentes), ha superado las pruebas de citotoxicidad y está cualificado para aplicaciones industriales exigentes.
Permabond 920 alcanza su resistencia de manipulación sobre acero en 15-20 segundos. Otros tiempos de curado típicos son de 10-15 segundos (Buna N) y 10-15 segundos (fenol). La resistencia final de 19-23 N/mm² (acero) se alcanza después de 24 horas. La temperatura, la humedad y el sustrato influyen en la velocidad de curado.
Permabond 920 ofrece una viscosidad de 80 mPa·s, una capacidad de relleno de huecos de 0,15 mm y una resistencia al corte de 19–23 N/mm² sobre acero. Permabond 919 tiene una viscosidad de 2–6 mPa·s, una capacidad de relleno de huecos de 0,05 mm y una resistencia al corte de 20–22 N/mm² sobre acero (viscosidad ultrabaja, clase MIL 1, con capacidad de absorción). Ambos utilizan una base de cianoacrilato de alilo (o una variante de cianoacrilato relacionada).
Permabond 920 debe conservarse sin abrir, refrigerado entre 2 y 7 °C, y es estable hasta la fecha de caducidad impresa. Deje que el envase alcance la temperatura ambiente antes de abrirlo; esto evita la condensación en el interior, que reduciría su vida útil. Los envases abiertos conservan su funcionalidad durante varios meses si se almacenan correctamente, aunque la velocidad de curado puede disminuir con el tiempo. Recomendamos realizar una prueba de adhesión para comprobar la reactividad antes de su uso en aplicaciones críticas de producción.
De la gama de cianoacrilatos Permabond, seleccione según la viscosidad y las propiedades especiales: Permabond 920 (80 mPa·s, ancho de separación de 0,15 mm, con postcurado); Permabond 919 (2–6 mPa·s, 0,05 mm, viscosidad ultrabaja, MIL Clase 1, capilar); Permabond 922 (1200–2000 mPa·s, 0,4 mm, pasta, MIL Clase 3, separación de 0,4 mm); Permabond 820 (100 mPa·s, 0,15 mm, alta temperatura + biocompatible, sin postcurado). Para polipropileno, polietileno, PTFE y silicona, siempre se requiere un pretratamiento con Permabond Polyolefin Primer (POP).