Referencia interna:
49-825.FL.G020
Código HS:
3506.9190000
Datos técnicos
Valores típicos, no especificaciones. La ficha técnica (TDS) es vinculante.
Información del producto
- Fabricante
- Permabond Engineering Adhesives Ltd
- Marca
- Permabond
- Envase
- 20 g
- País de origen
- Italia
- UFI (Identificador Único de Fórmula)
- J521-90W4-Y00E-0R3U
Propiedades físicas
- Color
- incoloro
- Grupo químico
- cianoacrilato de etilo
- Viscosidad (adhesivos)
- Baja viscosidad <500 MPa
- Viscosidad mPa·s
- 100-150
Valores de curado
- Abertura máxima de junta (mm)
- 0.15
- Fuerza de la mano de acero (seg.)
- 10-20
- Fuerza de agarre del caucho (seg.)
- 10-15
- Fuerza de agarre del fenol (segundos)
- 5-10
- Resistencia final
- 24 horas
Propiedades mecánicas
- Dureza (Shore D)
- 85
Resistencia al cizallamiento ISO 4587 en N/mm²
- Acero
- 15-20
Propiedades térmicas
- Temperatura de servicio (°C)
- -40 a 200
- Temperatura de almacenamiento (°C)
- 2-7
Descripción del producto
Permabond 825 es el adhesivo de cianoacrilato de alta temperatura de primera calidad de la serie 800, diseñado para un uso continuo a hasta 180 °C y que también se puede adherir a HDPE y LDPE sin necesidad de una imprimación de poliolefina.
Con una viscosidad de 100–150 mPa·s, el 825 es de viscosidad media. Lo que distingue al 825 de las demás variantes de alta temperatura es su excelente resistencia al envejecimiento térmico: después de 1000 horas a 180 °C, conserva aproximadamente el 75 % de la resistencia inicial, valores que no alcanzan los 801/802/820.
Sobre acero, el 825 ofrece una resistencia al corte de 15–20 N/mm², y sobre acero inoxidable, hasta 22 N/mm². Los tiempos de curado son particularmente cortos en resinas NBR y fenólicas, de 5 a 10 segundos. A diferencia de otros cianoacrilatos, el 825 también adhiere HDPE (resistencia al manejo de 10–20 segundos) y LDPE (40–60 segundos) sin imprimación de poliolefina, aunque con una resistencia reducida en comparación con los sustratos estándar.
Máxima resistencia al calor de la serie Permabond Standard CA : tras 1000 horas de envejecimiento térmico a 180 °C, conserva aproximadamente el 75 % de su resistencia inicial. Además, se puede adherir a HDPE y LDPE, una característica poco común en los cianoacrilatos.
¿Qué distingue a Permabond 825?
¿Para qué se utiliza Permabond 825?
Procesamiento
Accesorios recomendados
Notas importantes
¿Qué Permabond es adecuado para cada aplicación?
Comparación directa de Permabond 825 con productos de cianoacrilato similares.
Permabond 825 Producto actual | Permabond 801 → | Permabond 802 → | Permabond 820 → | |
|---|---|---|---|---|
| Química | cianoacrilato de etilo | Etil-CA | Etil-CA | Etil-CA |
| Viscosidad | 100-150 mPa·s | 10–15 mPa·s | 90–110 mPa·s | 100 mPa·s |
| Relleno de holgura máx. | 0,15 mm | 0,05 mm | 0,15 mm | 0,15 mm |
| Firmemente sobre acero | 10–20 s | 10–15 s | 10–15 s | 10–15 s |
| acero de alta resistencia al corte | 15-20 N/mm² | 19–23 N/mm² | 19–23 N/mm² | 19–23 N/mm² |
| Fuerza / Recomendado para | Resistente al envejecimiento térmico hasta 180 °C. | Ultrabajo, de absorción | Viscosidad media, estándar | Alta temperatura + biocompatible |
Preguntas frecuentes sobre Permabond 825
Preguntas prácticas sobre aplicación y diseño — respondidas por SILITECH.
Permabond 825 es un adhesivo instantáneo de cianoacrilato de etilo con una viscosidad de 100–150 mPa·s y una capacidad máxima de relleno de huecos de 0,15 mm. Adhesivo de cianoacrilato de alta calidad para altas temperaturas de hasta 180 °C, también apto para HDPE y LDPE.
Permabond 825 adhiere de forma fiable acero (15–20 N/mm²), aluminio (12–16 N/mm²), ABS (>6 N/mm² (fallo del sustrato)), PVC (>5 N/mm² (fallo del sustrato)), policarbonato (>5 N/mm² (fallo del sustrato)), así como caucho Buna-N y elastómeros similares. Para polipropileno (PP), polietileno (PE), PTFE y silicona, se requiere un pretratamiento con Permabond Polyolefin Primer (POP).
Máxima resistencia al calor de la serie Permabond Standard CA: tras 1000 horas de envejecimiento térmico a 180 °C, conserva aproximadamente el 75 % de su resistencia inicial. Además, se puede adherir a HDPE y LDPE, una característica poco común en los cianoacrilatos.
Permabond 825 alcanza su resistencia de manipulación sobre acero en 10–20 s. Otros tiempos de curado típicos son: 5–10 s (NBR), 5–10 s (fenol), 10–20 s (HDPE) y 40–60 s (LDPE). La resistencia final de 15–20 N/mm² (acero) se alcanza después de 24 horas. La temperatura, la humedad y el sustrato influyen en la velocidad de curado.
Permabond 825 ofrece una viscosidad de 100–150 mPa·s, una capacidad de relleno de huecos de 0,15 mm y una resistencia al corte de 15–20 N/mm² sobre acero. Permabond 801 tiene una viscosidad de 10–15 mPa·s, una capacidad de relleno de huecos de 0,05 mm y una resistencia al corte de 19–23 N/mm² sobre acero (con una capacidad de absorción ultrabaja). Ambos utilizan una base de cianoacrilato de etilo (o una variante de cianoacrilato relacionada).
Permabond 825 debe almacenarse sin abrir a una temperatura de 2 a 7 °C y es estable hasta la fecha de caducidad impresa. Deje que el envase alcance la temperatura ambiente antes de abrirlo; esto evita la condensación en el interior, que reduciría su vida útil. Los envases abiertos conservan su funcionalidad durante varios meses si se almacenan correctamente, aunque la velocidad de curado puede disminuir con el tiempo. Recomendamos realizar una prueba de adhesión para comprobar la reactividad antes de aplicaciones críticas en producción.
De la gama de cianoacrilatos Permabond, seleccione según la viscosidad y las propiedades especiales: Permabond 825 (100–150 mPa·s, ancho de separación de 0,15 mm, resistente al envejecimiento térmico); Permabond 801 (10–15 mPa·s, 0,05 mm, viscosidad ultrabaja, capilar); Permabond 802 (90–110 mPa·s, 0,15 mm, viscosidad media, estándar); Permabond 820 (100 mPa·s, 0,15 mm, alta temperatura + biocompatible). Para polipropileno, polietileno, PTFE y silicona, siempre se requiere un pretratamiento con Permabond Polyolefin Primer (POP).


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