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Permabond Engineering Adhesives Ltd(1K y 2K)

PERMABOND ET540

Epoxi 2K de alta resistencia 2:1 con un tiempo de vida útil muy prolongado (120–150 min) para producción en masa.

Grupo químico (A)
Resina epoxi
Color (A)
Blanco
Peso específico (A)
1.1
Grupo químico (B)
endurecedor de poliamina

CHF 0,00 / ml
  • Fabricante
  • Marca
  • Envase
  • Grupo químico (A)
  • Color (A)
  • Viscosidad 20 rpm (A)
  • Viscosidad 2 rpm (A)
  • Peso específico (A)
  • Grupo químico (B)
  • Color (B)
  • Viscosidad 20 rpm (B)
  • Viscosidad 2 rpm (B)
  • Peso específico (B)
  • País de origen
  • Temperatura de servicio (°C)
  • Proporción de mezcla
  • Dureza (Shore D)
  • Temperatura de almacenamiento (°C)
  • Abertura máxima de junta (mm)
  • Tiempo de trabajabilidad a 23°C
  • Endurecimiento al tacto a 23°C
  • Resistencia funcional
  • Resistencia final a 23 °C
  • UFI Parte A
  • UFI Parte B
  • valor TG
  • Rigidez dieléctrica
  • Acero
  • Alargamiento a la rotura (elasticidad) (ISO37)
  • Conductividad térmica
Su selección PERMABOND ET540 49-540.KT.ML400
Condiciones generales de contratación

Referencia interna: 49-540.KT.ML400
Código HS: 3506.9190000

Oferta de muestra de PERMABOND ET540

Datos técnicos

Valores típicos, no especificaciones. La ficha técnica (TDS) es vinculante.

Información del producto

Fabricante
Permabond Engineering Adhesives Ltd
Marca
Permabond
Envase
400 ml
País de origen
Italia
Proporción de mezcla
2:1

Propiedades físicas A

Grupo químico (A)
Resina epoxi
Color (A)
Blanco
Viscosidad 20 rpm (A)
50000-100000
Viscosidad 2 rpm (A)
150000-300000
Peso específico (A)
1.1
UFI Parte A
APF0-G0GT-4001-SATY

Propiedades físicas B

Grupo químico (B)
endurecedor de poliamina
Color (B)
amarillo ámbar
Viscosidad 20 rpm (B)
150000
Viscosidad 2 rpm (B)
500000
Peso específico (B)
1.0
UFI Parte B
RQ41-G0M2-5008-UYKS

Rendimiento a la resistencia final

Rigidez dieléctrica
15-25 kV/mm
Alargamiento a la rotura (elasticidad) (ISO37)
4-8%
Conductividad térmica
0,55 W/(mK)

Propiedades de la unión adhesiva

Resistencia funcional
24 horas
Resistencia final a 23 °C
72 horas

Valores de curado

Abertura máxima de junta (mm)
5
Tiempo de trabajabilidad a 23°C
120-150 minutos
Endurecimiento al tacto a 23°C
150-180 minutos

Propiedades mecánicas

Dureza (Shore D)
60-75

Resistencia al cizallamiento ISO 4587 en N/mm²

Acero
14-18 N/mm²

Propiedades térmicas

Temperatura de servicio (°C)
-40 a +120
Temperatura de almacenamiento (°C)
5-25

Características

valor TG
+45-55°C
Palabras clave
  • Metal
  • Cerámica
  • Madera
  • Materiales compuestos

Descripción del producto

Permabond ET540 es una resina epoxi de dos componentes de alta resistencia, con una proporción volumétrica de 2:1 y una vida útil excepcionalmente larga, diseñada para la producción en grandes volúmenes y el montaje de plantas complejas.

La proporción de mezcla 2:1 ofrece características de procesamiento diferentes a las de 1:1; a menudo, el componente más pequeño se utiliza como endurecedor. Su larga vida útil de 120 a 150 minutos permite ciclos de procesamiento prolongados sin que el adhesivo se gelifique prematuramente.

PERFIL DE APLICACIÓN

Epoxi de dos componentes de alta resistencia con una vida útil excepcionalmente larga de 120 a 150 minutos y una proporción de mezcla de 2:1 , desarrollado para la producción a gran escala y el montaje de plantas con ciclos de procesamiento prolongados.

Permabond ET540 en cifras
2:1
Mezcla
120–150 min
Tiempo de trabajo
22–26
Acero N/mm²
Grande
Tiempo de procesamiento prolongado

¿Qué distingue a Permabond ET540?

Vida útil muy larga
120–150 min — apto para producción en masa.
Relación de mezcla 2:1
Formato estándar de doble cartucho.
Alta resistencia
Resistencia al corte del acero: 22–26 N/mm².
Curado de color ámbar
Diseño sutil.
Curado completo a temperatura ambiente
Sin curado por calor.
Sin disolventes
100 % reactivo.

¿Para qué se utiliza Permabond ET540?

Producción en masa
Larga vida útil para la producción en línea.
Ingeniería de instalaciones
Gran unión estructural.
Tractores y vagones
Unión estructural compuesta con larga vida útil.
construcción naval
Estructuras de PRFV/PCR.
Ingeniería mecánica y de aparatos
Cuando se prefiere una proporción de 2:1.

Procesamiento

1
Limpiar las superficies
Las superficies de unión deben estar limpias, secas y libres de grasa. Desengrase con Permabond Cleaner A o con un disolvente (acetona, isopropanol). Lije ligeramente el aluminio y el cobre para eliminar las capas de óxido.
2
Mezclar los componentes A + B
Para cartuchos dobles: Coloque la boquilla mezcladora y presione uniformemente (relación de mezcla volumétrica 2:1). Para envases más grandes: Pese la resina y el endurecedor en la proporción correcta y mezcle bien hasta que no se vean vetas. Evite la formación de burbujas de aire.
3
Aplicar el adhesivo + unir las piezas
Aplique el adhesivo mezclado sobre la superficie de unión dentro del tiempo de vida útil de la mezcla (120-150 minutos a 23 °C). Una los componentes con la presión suficiente para asegurar que el adhesivo se distribuya uniformemente sobre toda la superficie de unión.
4
Fijar las piezas durante el curado
Utilice un dispositivo de sujeción o una abrazadera para que las piezas no se muevan durante el curado. Espere la resistencia al manejo y la resistencia funcional según la TDS.
5
Curado completo a temperatura ambiente
La resistencia final se alcanza normalmente tras 24 horas a 23 °C. Aumentar la temperatura en 8 °C reduce a la mitad el tiempo de curado; las temperaturas más bajas ralentizan el proceso. Si es necesario, se puede realizar un postcurado opcional a 60-80 °C para obtener la máxima resistencia.
Fichas técnicas y ficha de datos de seguridad
TDS y SDS completos en DE, EN, FR — ver o descargar directamente.
Ir a los documentos →

Accesorios recomendados


Notas importantes

Notas importantes
El tiempo de vida útil de la mezcla depende de la cantidad de mezcla; es una reacción exotérmica. Desengrase las superficies antes de unirlas.
Almacenamiento
Almacenar entre 5 y 25 °C. Componentes de epoxi de 2 componentes en envase cerrado — proteger especialmente el endurecedor de la humedad.

¿Qué epoxi de 2 componentes Permabond para qué aplicación?

Comparación directa de Permabond ET540 con productos similares de la serie ET.

Permabond ET540
Producto actual
Permabond ET5401 →Permabond ET5411 →Permabond ET538 →
Aplicación / PropiedadEpoxi de dos componentes de alta resistencia 2:1: tiempo de vida útil muy prolongado para producción a gran escalaTiempo de trasplante muy cortoResistente al calormezcla 1:1
Proporción de mezclaPartes de volumen 2:12:12:11:1
Tiempo de trabajo120–150 minutos a 23 °C10–12 minutos—120–150 min
Resistencia al cizallamiento del acero22–26 N/mm²20–30 N/mm²—25–30 N/mm²
Fibra de carbono—22–24 N/mm²—20–24 N/mm²

Preguntas frecuentes sobre Permabond ET540

Preguntas prácticas sobre aplicación y diseño — respondidas por SILITECH.

Epoxi bicomponente de alta resistencia 2:1: tiempo de trabajo muy prolongado (120–150 min) para producción en grandes volúmenes. El epoxi bicomponente se mezcla en una proporción volumétrica de 2:1 y ofrece un tiempo de trabajo de 120–150 minutos a 23 °C.

Mezcle ambos componentes en una proporción de 2:1 en volumen; para cartuchos dobles, utilice una boquilla mezcladora y, para envases más grandes, pese con precisión. Aplique dentro del tiempo de vida útil de la mezcla (120-150 minutos a 23 °C) y una los componentes. El curado completo suele producirse a temperatura ambiente.

El tiempo de vida útil de Permabond ET540 suele ser de 120 a 150 minutos a 23 °C. Las temperaturas más altas lo acortan, mientras que las más bajas lo alargan. Mezclar cantidades superiores a aproximadamente 100 g puede provocar una gelificación más rápida debido a una reacción exotérmica.

Permabond ET540 se adhiere de forma fiable al acero: 22–26 N/mm². Para sustratos termoplásticos, compruebe la compatibilidad antes de la producción en serie.

Permabond ET540 no cuenta con homologaciones específicas para sectores como la UE 10/2011 (alimentación), UL94 (protección contra incendios) o Boeing/Airbus (aeroespacial). Para aplicaciones industriales generales, el producto está homologado según las normas de Permabond.

Permabond ET540 es una resina epoxi de dos componentes de alta resistencia (proporción 2:1) con un tiempo de vida útil muy prolongado para grandes producciones (mezcla volumétrica 2:1, tiempo de vida útil de 120 a 150 minutos a 23 °C). Permabond ET5401 es una resina epoxi de fraguado rápido 2:1 (proporción 2:1, tiempo de vida útil de 10 a 12 minutos) con un tiempo de vida útil muy corto.

De la gama de epoxis Permabond 2K, seleccione según la aplicación, la proporción de mezcla y los requisitos de resistencia: Permabond ET540 (epoxi 2K de alta resistencia 2:1 — tiempo de vida útil muy prolongado para producción a gran escala); Permabond ET5401 (curado rápido 2:1); Permabond ET5411 (alta temperatura 2:1); Permabond ET538 (tiempo de vida útil prolongado 1:1). Para aplicaciones aeroespaciales, consulte ET515 (bandejas de asientos de aeronaves); para aplicaciones alimentarias, consulte ET5162 (UE 10/2011 + FDA); para conductividad térmica/protección contra incendios, consulte ET5441 (UL94-V0).