Siliconas, aceites de silicona, aerosoles
Resinas de fundición y encapsulado
Datos técnicos
Valores típicos, no especificaciones. La ficha técnica (TDS) es vinculante.
Información del producto
- Fabricante
- Permabond Engineering Adhesives Ltd
- Marca
- Permabond
- Envase
- 50 ml
- País de origen
- Italia
- Proporción de mezcla
- 1:1
Propiedades físicas A
- Grupo químico (A)
- Resina epoxi
- Color (A)
- Incoloro
- Viscosidad 20 rpm (A)
- 10000-20000
- Peso específico (A)
- 1.1
- UFI Parte A
- 0830-50Q0-D006-TXAD
Propiedades físicas B
- Grupo químico (B)
- Endurecedor de amina
- Color (B)
- Incoloro
- Viscosidad 20 rpm (B)
- 14000-24000
- Peso específico (B)
- 1.1
- UFI Parte B
- XC30-P0DD-P00Q-F8WF
Rendimiento a la resistencia final
- Rigidez dieléctrica
- 15-25 kV/mm
- Resistencia al pelado (aluminio) (ISO 4578)
- 70-90 N/25 mm
- Alargamiento a la rotura (elasticidad) (ISO37)
- 20-40%
- Rigidez dieléctrica
- 15-25 kV/mm
- Conductividad térmica
- 0,3 W/(mK)
Propiedades de la unión adhesiva
- Resistencia funcional
- 24 horas
Propiedades físicas
- Color
- incoloro
- Viscosidad (adhesivos)
- 12000-22000
Valores de curado
- Abertura máxima de junta (mm)
- 2
- Tiempo de trabajabilidad a 23°C
- 10-20 minutos
Propiedades mecánicas
- Dureza (Shore D)
- 30-50
Resistencia al cizallamiento ISO 4587 en N/mm²
- Acero
- 8 - 12 N/mm²
- Vidrio/Poliéster
- 3-5 N/mm²
- Vidrio/epoxi
- 4-6 N/mm²
- Fibra de carbono
- 4-6 N/mm²
Propiedades térmicas
- Temperatura de servicio (°C)
- -55 a +100
- Temperatura de almacenamiento (°C)
- 5-25
Características
- valor TG
- +50-60°C
- valor TG
- 20-40%
Descripción del producto
Permabond ET515 es un epoxi de 2 componentes altamente flexible, diseñado específicamente para unir diferentes materiales (compuestos, metales, plásticos), con una flexibilidad excepcional, alta resistencia al desprendimiento y aptitud para aplicaciones aeroespaciales en bandejas de asientos de aeronaves.
Con una elongación a la rotura del 20-40 % y una diferencia de temperatura (Tg) de +20 °C, el ET515 es significativamente más flexible que las resinas epoxi estándar. Esta flexibilidad amortigua la expansión y contracción térmica entre materiales diferentes (como la fibra de carbono y el aluminio). Su resistencia al despegue de 100-150 N/25 mm es un valor óptimo para estructuras industriales.
La recomendación oficial de Permabond para la unión de bandejas de asientos de aeronaves subraya su idoneidad para aplicaciones aeroespaciales. ET515 adhiere acero (8–12 N/mm²), aluminio (9–12 N/mm²), fibra de carbono (8–12 N/mm²), poliéster reforzado con fibra (GRP), epoxi reforzado con fibra (FRP) y policarbonato (hasta la falla del sustrato). El relleno de huecos de 2 mm permite grandes tolerancias.
El epoxi aeroespacial Permabond ET515, recomendado oficialmente por Permabond para la unión de estructuras de bandejas de asientos de aeronaves, ofrece una alta flexibilidad (20-40 % de elongación a la rotura) y una excelente resistencia al despegue (100-150 N/25 mm), lo que lo convierte en la opción ideal para la unión de estructuras compuestas con diferentes coeficientes de dilatación térmica.
¿Qué distingue a Permabond ET515?
¿Para qué se utiliza Permabond ET515?
Procesamiento
Accesorios recomendados
Notas importantes
¿Qué epoxi de 2 componentes Permabond para qué aplicación?
Comparación directa de Permabond ET515 con productos similares de la serie ET.
Permabond ET515 Producto actual | Permabond ET514 → | Permabond ET5422 → | Permabond ET5441 → | |
|---|---|---|---|---|
| Aplicación / Propiedad | Epoxi 2K 1:1 altamente flexible — Aeroespacial, Composites, Multi-Ma | Mayor resistencia, menor flexibilidad | Máxima resistencia | UL94, conductor térmico |
| Proporción de mezcla | 1:1 partes por volumen | 1:1 | 100:44 | 2:1 |
| Tiempo de trabajo | 10–20 minutos a 23 °C | 30–50 min | — | — |
| Resistencia al cizallamiento del acero | 8–12 N/mm² | 20–30 N/mm² | 22–26 N/mm² | 20–25 N/mm² |
| Fibra de carbono | 8–12 N/mm² | — | 20–30 N/mm² Carbon | 25–30 N/mm² |
Preguntas frecuentes sobre Permabond ET515
Preguntas prácticas sobre aplicación y diseño — respondidas por SILITECH.
Epoxi aeroespacial 1:1 de alta flexibilidad: ideal para bandejas de asientos de aeronaves, unión estructural de materiales compuestos y máxima resistencia al despegue. Este epoxi de dos componentes se mezcla en una proporción volumétrica de 1:1 y ofrece un tiempo de vida útil de 10 a 20 minutos a 23 °C.
Mezcle ambos componentes en una proporción 1:1 en volumen. Para cartuchos dobles, utilice la boquilla mezcladora; para envases más grandes, pese con precisión. Aplique la mezcla dentro del tiempo de vida útil (10-20 minutos a 23 °C) y una los componentes. El curado completo suele producirse tras 72 horas a temperatura ambiente.
El tiempo de vida útil de Permabond ET515 suele ser de 10 a 20 minutos a 23 °C. Las temperaturas más altas lo acortan, mientras que las más bajas lo alargan. Mezclar cantidades superiores a aproximadamente 100 g puede provocar una gelificación más rápida debido a una reacción exotérmica.
Permabond ET515 ofrece una unión fiable con: Acero: 8–12 N/mm²; Aluminio: 9–12 N/mm²; Acero inoxidable: 6–9 N/mm²; Fibra de carbono: 8–12 N/mm²; Poliéster-GRP: 3–5 N/mm²; Epoxi-GRP: 4–6 N/mm²; Policarbonato: >5 N/mm² (fallo del sustrato). Para sustratos termoplásticos, compruebe la compatibilidad antes de la producción en serie.
Permabond ET515 está homologado según la norma Aerospace Aircraft Seat Tray Bonding (confirmado por Permabond). Permabond/SILITECH ofrece cartas de conformidad y certificados detallados.
Permabond ET515 es una resina epoxi bicomponente 1:1 de alta flexibilidad, ideal para aplicaciones aeroespaciales, de materiales compuestos y multimateriales (mezcla volumétrica 1:1, tiempo de trabajo de 10 a 20 minutos a 23 °C). Permabond ET514 es una resina epoxi 1:1 de alta resistencia (tiempo de trabajo de 30 a 50 minutos), con mayor resistencia y menor flexibilidad.
De la gama de epoxis Permabond 2K, seleccione según la aplicación, la proporción de mezcla y los requisitos de resistencia: Permabond ET515 (epoxi 2K altamente flexible 1:1 — Aeroespacial, Compuestos, Multimateriales); Permabond ET514 (alta resistencia 1:1); Permabond ET5422 (Premium 100:44); Permabond ET5441 (térmicamente conductor 2:1). Para aplicaciones aeroespaciales, consulte ET515 (bandejas de asientos de aeronaves); para aplicaciones alimentarias, consulte ET5162 (UE 10/2011 + FDA); para conductividad térmica/protección contra incendios, consulte ET5441 (UL94-V0).