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Permabond Engineering Adhesives Ltd(1K y 2K)

PERMABOND ET5422

Adhesivo de fibra de carbono de primera calidad: 22–26 N/mm² para acero, 20–30 N/mm² para CFRP.

Grupo químico (A)
Resina epoxi
Color (A)
Blanco
Peso específico (A)
1.14
Grupo químico (B)
endurecedor de poliamina

CHF 0,00 / ml
  • Fabricante
  • Marca
  • Envase
  • Grupo químico (A)
  • Color (A)
  • Viscosidad 2 rpm (A)
  • Peso específico (A)
  • Grupo químico (B)
  • Color (B)
  • Viscosidad 2 rpm (B)
  • Peso específico (B)
  • País de origen
  • Temperatura de servicio (°C)
  • Proporción de mezcla
  • Color
  • Viscosidad (adhesivos)
  • Temperatura de almacenamiento (°C)
  • Abertura máxima de junta (mm)
  • Tiempo de trabajabilidad a 23°C
  • Resistencia funcional
  • Resistencia al pelado (aluminio) (ISO 4578)
  • UFI Parte A
  • UFI Parte B
Su selección PERMABOND ET5422 49-5422.KT.ML050
Condiciones generales de contratación

Referencia interna: 49-5422.KT.ML050
Código HS: 3506.9190000

Oferta de muestra de PERMABOND ET5422

Datos técnicos

Valores típicos, no especificaciones. La ficha técnica (TDS) es vinculante.

Información del producto

Fabricante
Permabond Engineering Adhesives Ltd
Marca
Permabond
Envase
50 ml
País de origen
Italia
Proporción de mezcla
2:1

Propiedades físicas A

Grupo químico (A)
Resina epoxi
Color (A)
Blanco
Viscosidad 2 rpm (A)
1000000-1500000
Peso específico (A)
1.14
UFI Parte A
YF41-Y0HV-700S-UXUK

Propiedades físicas B

Grupo químico (B)
endurecedor de poliamina
Color (B)
azul
Viscosidad 2 rpm (B)
300000-700000
Peso específico (B)
1.0
UFI Parte B
HJ41-G078-J009-H9EN

Rendimiento a la resistencia final

Resistencia al pelado (aluminio) (ISO 4578)
30-50 N/25 mm

Propiedades de la unión adhesiva

Resistencia funcional
8 horas

Propiedades físicas

Color
azul
Viscosidad (adhesivos)
Pasta espesa

Valores de curado

Abertura máxima de junta (mm)
5
Tiempo de trabajabilidad a 23°C
3-4 horas

Propiedades térmicas

Temperatura de servicio (°C)
-40 a +120
Temperatura de almacenamiento (°C)
5-25
Palabras clave
  • PERMABOND

Descripción del producto

Permabond ET5422 es una resina epoxi 2K de primera calidad con una resistencia al corte superior en compuestos de fibra de carbono, la opción ideal para las aplicaciones de unión estructural de CFRP más exigentes en artículos deportivos, vehículos e ingeniería mecánica.

Con una resistencia al corte de 20–30 N/mm² sobre fibra de carbono, ET5422 es una de las resinas epoxi de dos componentes más resistentes de la gama Permabond para la unión de materiales compuestos. Su proporción en peso de 100:44 está optimizada para lograr la máxima resistencia final.

La resistencia del acero, de 22 a 26 N/mm², también se encuentra entre las mejores. El ET5422 es la opción ideal cuando se requiere la máxima resistencia, por ejemplo, para estructuras de CFRP que soportan carga en palas de rotor, artículos deportivos o la construcción de vehículos.

FUERZA PREMIUM

Adhesivo de fibra de carbono de alta calidad con resistencia al corte superior : 22–26 N/mm² en acero y 20–30 N/mm² en fibra de carbono. Optimizado específicamente para la unión estructural de materiales compuestos en ingeniería mecánica, artículos deportivos y fabricación de vehículos.

Permabond ET5422 en cifras
22–26
Acero N/mm²
20–30
N/mm² Carbon
100:44
Peso de la mezcla
De primera calidad
Adhesivo estructural

¿Qué distingue a Permabond ET5422?

Resistencia de fibra de carbono de primera calidad
20–30 N/mm² — uno de los valores más altos de la serie ET.
Alta resistencia del acero
22–26 N/mm² — clase de adhesivo estructural.
Relación de mezcla 100:44
Optimizado para obtener la máxima resistencia final (piezas de peso).
Curado completo a temperatura ambiente
Sin curado por calor.
Compatible con materiales compuestos
Unión estructural de CFRP y GFRP.
Sin disolventes
100 % reactivo.

¿Para qué se utiliza Permabond ET5422?

Unión estructural de CFRP
Componentes portantes de fibra de carbono en equipamiento deportivo, palas de rotor y construcción de vehículos.
Conexiones compuestas sometidas a altas tensiones
Aplicaciones con los requisitos de resistencia más exigentes.
Unión estructural en ingeniería mecánica
Cuando los epóxidos estándar no son suficientes.
Fabricación de vehículos y equipos deportivos
Unión de la carrocería, el marco y los componentes de CFRP.
Adhesivos industriales de primera calidad
Cuando los productos de Loctite o de la competencia no son suficientes.

Procesamiento

1
Limpiar las superficies
Las superficies de unión deben estar limpias, secas y libres de grasa. Desengrase con Permabond Cleaner A o con un disolvente (acetona, isopropanol). Lije ligeramente el aluminio y el cobre para eliminar las capas de óxido.
2
Mezclar los componentes A + B
Para cartuchos dobles: Coloque la boquilla mezcladora y presione uniformemente (proporción de mezcla 100:44 partes en peso). Para envases más grandes: Pese la resina y el endurecedor en la proporción correcta y mezcle bien hasta que no se vean vetas. Evite la formación de burbujas de aire.
3
Aplicar el adhesivo + unir las piezas
Aplique el adhesivo mezclado dentro del tiempo de trabajabilidad (—) sobre una superficie de unión. Ensamble las piezas con la presión suficiente para que el adhesivo se distribuya por toda la superficie de unión.
4
Fijar las piezas durante el curado
Utilice un dispositivo de sujeción o una abrazadera para que las piezas no se muevan durante el curado. Espere la resistencia al manejo y la resistencia funcional según la TDS.
5
Curado completo a temperatura ambiente
La resistencia final se alcanza normalmente tras 24 horas a 23 °C. Aumentar la temperatura en 8 °C reduce a la mitad el tiempo de curado; las temperaturas más bajas ralentizan el proceso. Si es necesario, se puede realizar un postcurado opcional a 60-80 °C para obtener la máxima resistencia.
Fichas técnicas y ficha de datos de seguridad
TDS y SDS completos en DE, EN, FR — ver o descargar directamente.
Ir a los documentos →

Accesorios recomendados


Notas importantes

Notas importantes
Se requiere un pesaje preciso (proporción 100:44); no se utiliza cartucho volumétrico. Desengrasar y, si es necesario, lijar las superficies antes de pegar. Probar la compatibilidad en sustratos termoplásticos.
Almacenamiento
Almacenar entre 5 y 25 °C. Componentes de epoxi de 2 componentes en envase cerrado — proteger especialmente el endurecedor de la humedad.

¿Qué epoxi de 2 componentes Permabond para qué aplicación?

Comparación directa de Permabond ET5422 con productos similares de la serie ET.

Permabond ET5422
Producto actual
Permabond ET514 →Permabond ET515 →Permabond ET5441 →
Aplicación / PropiedadEpoxi 2K de alta resistencia premium 100:44 — Campeón de fibra de carbono (Mezcla simple 1:1Flexible con resistencia al desprendimientoConductor térmico, ignífugo
Proporción de mezcla100:44 partes de peso1:11:12:1
Tiempo de trabajo—30–50 min10–20 min—
Resistencia al cizallamiento del acero22–26 N/mm²20–30 N/mm²8–12 N/mm²20–25 N/mm²
Fibra de carbono20–30 N/mm²17–21 N/mm²8–12 N/mm²25–30 N/mm²

Preguntas frecuentes sobre Permabond ET5422

Preguntas prácticas sobre aplicación y diseño — respondidas por SILITECH.

Epoxi 2K de alta resistencia y calidad superior: 22–26 N/mm² para acero, 20–30 N/mm² para unión con fibra de carbono. El epoxi 2K se mezcla en una proporción de peso de 100:44 y ofrece una vida útil de la mezcla de —.

Mezcle ambos componentes en una proporción de 100:44 en peso; utilice una boquilla mezcladora para cartuchos dobles y pese con precisión para envases más grandes. Aplique dentro del tiempo de vida útil (—) y una los componentes. El curado completo suele producirse tras 24 horas a temperatura ambiente.

El tiempo de vida útil de Permabond ET5422 es típicamente de — a 23 °C. Las temperaturas más altas lo acortan, mientras que las temperaturas más bajas lo alargan. Mezclar cantidades superiores a aproximadamente 100 g puede provocar una gelificación más rápida debido a una reacción exotérmica.

Permabond ET5422 se adhiere de forma fiable a: acero: 22–26 N/mm²; fibra de carbono: 20–30 N/mm². Para sustratos termoplásticos, compruebe la compatibilidad antes de la producción en serie.

Permabond ET5422 no cuenta con homologaciones específicas para sectores como la UE 10/2011 (alimentación), UL94 (protección contra incendios) o Boeing/Airbus (aeroespacial). Para aplicaciones industriales generales, el producto está homologado según las normas de Permabond.

Permabond ET5422 es un epoxi bicomponente de alta calidad y resistencia (100:44), ideal para fibra de carbono (20–30 N/mm²) (mezcla 100:44 partes en peso, tiempo de vida útil). Permabond ET514 es un epoxi estándar 1:1 (1:1, tiempo de vida útil de 30–50 min), de fácil mezcla.

De la gama de epoxis Permabond 2K, seleccione según la aplicación, la proporción de mezcla y los requisitos de resistencia: Permabond ET5422 (epoxi 2K de alta resistencia premium 100:44 — Campeón de fibra de carbono); Permabond ET514 (estándar 1:1); Permabond ET515 (flexible para la industria aeroespacial); Permabond ET5441 (térmicamente conductor UL94). Para aplicaciones aeroespaciales, consulte ET515 (bandejas de asientos de aeronaves); para aplicaciones alimentarias, consulte ET5162 (UE 10/2011 + FDA); para conductividad térmica/protección contra incendios, consulte ET5441 (UL94-V0).