Saltar al contenido

Comparativa de adhesivos industriales: epoxi, cianoacrilato, anaeróbico, UV, MMA. ¿Qué adhesivo es el más adecuado para cada aplicación?

Comparativa de 5 tecnologías adhesivas: resistencia, tiempo de curado, resistencia a la temperatura y la elección adecuada para su aplicación

Epoxi, cianoacrilato, anaeróbico, UV o MMA: ¿qué adhesivo industrial es el adecuado para su aplicación? Esta guía compara las cinco principales tecnologías adhesivas en función de su resistencia, tiempo de curado, resistencia a la temperatura y compatibilidad con el sustrato.

Por qué es crucial elegir el adhesivo adecuado

Elegir el adhesivo incorrecto cuesta más que solo material; aumenta el tiempo de producción, genera quejas de los clientes y, en el peor de los casos, supone riesgos para la seguridad. Las cinco tecnologías adhesivas predominantes en la industria difieren fundamentalmente en sus propiedades. Si bien ningún adhesivo es universalmente el mejor, existe un candidato óptimo para cada aplicación.

Descripción general de las 5 tecnologías adhesivas

CaracterísticaEpoxi (2K)cianoacrilatoAnaeróbicocurado UVMMA/Acrilato
Tiempo de curadoDe 5 minutos a 24 horasDe 5 a 60 segundosDe 5 a 60 minutosSegundos (UV)De 3 a 15 minutos
Resistencia al corte★★★★★★★★☆☆★★★★☆★★★☆☆★★★★☆
Resistencia al impacto★★★☆☆★☆☆☆☆★★★☆☆★★☆☆☆★★★★★
Resistencia a la temperaturahasta 250 °Chasta 120 °Chasta 200 °Chasta 150 °Chasta 120 °C
Relleno de huecosHasta 25 mmMáximo 0,1 mmMáximo 0,5 mmHasta 5 mmHasta 5 mm
SustratosUniversalCaucho, metal, plástico.Solo metalVidrio, plástico.Universal
¿Es necesario mezclar?Sí (2K)NoNoNoSí (2K)

1. Adhesivos epoxi: El todoterreno

¿Cuándo elegir epoxi?

Cuando se requiere máxima resistencia , resistencia química y estabilidad térmica , los adhesivos epoxi son la primera opción para aplicaciones de unión estructural que reemplazan las conexiones mecánicas

Aplicaciones típicas

Unión magnética en motores eléctricos, unión estructural en la construcción de aeronaves, encapsulado de componentes electrónicos, unión de materiales compuestos (CFRP/GFRP), fabricación de herramientas.

Nuestra gama de productos

Serie Permabond ET (alta resistencia, 1K y 2K), serie ES (estándar), Double/Bubble (cápsulas 2K porcionadas). → Todos los 127 adhesivos epoxi

2. Cianoacrilato: El rápido

Cuándo elegir cianoacrilato

Cuando la velocidad importa y la junta adhesiva es estrecha (

Aplicaciones típicas

Unión de caucho y metal (juntas, juntas tóricas), montaje de piezas pequeñas, fijación previa a la soldadura, reparaciones durante el mantenimiento.

Es importante saberlo

Los cianoacrilatos no rellenan huecos ni son resistentes a los impactos. No son adecuados para uniones sometidas a vibraciones o golpes. Las variantes especialmente formuladas con caucho reforzado (Permabond 731/737) ofrecen una mayor resistencia a los impactos.

→ Los 35 cianoacrilatos

3. Adhesivos anaeróbicos: El especialista en metales

¿Cuándo elegir la vía anaeróbica?

Para uniones metal-metal en ausencia de aire: fijadores de roscas, juntas de brida, juntas de buje de eje, sellos de tubería. Los selladores anaeróbicos son la solución más rentable para estas aplicaciones específicas.

Clases de fuerza

Resistencia baja: Se puede aflojar a mano, para ajustar tornillos. Resistencia media: Se puede aflojar con herramientas, para conexiones de tornillos estándar. Resistencia alta: Solo se puede aflojar con calor (>200 °C), para conexiones críticas para la seguridad.

→ Los 29 adhesivos anaeróbicos

4. Adhesivos de curado UV: La precisión

¿Cuándo elegir UV?

es adecuado cuando al menos uno de los sustratos transparente a los rayos UV (vidrio, plástico transparente) y un curado rápido y controlable . El adhesivo permanece líquido hasta la irradiación UV específica, lo que lo hace ideal para trabajos de posicionamiento.

Aplicaciones típicas

Unión de vidrio con vidrio, muebles de vidrio, óptica y lentes, tecnología médica (cánulas, catéteres), unión de pantallas, unión de LED.

→ Todos los 29 adhesivos UV

5. Adhesivos estructurales de MMA: El más robusto

¿Cuándo elegir MMA?

Cuando la resistencia al impacto es más importante que la resistencia al corte, y cuando se requiere adhesión en superficies sin tratar o ligeramente contaminadas , los adhesivos de MMA toleran mejor la contaminación superficial que las resinas epoxi.

Aplicaciones típicas

Unión de materiales compuestos (embarcaciones de PRFV, palas de aerogeneradores), unión estructural de aluminio, conexiones plástico-metal, unión de letreros.

→ Los 17 adhesivos estructurales

Árbol de decisiones: Encontrar el adhesivo adecuado en 4 preguntas

  1. ¿Ambos sustratos son metálicos? → Anaeróbico (para roscas/bridas) o epoxi (para superficies)
  2. ¿Es transparente el sustrato? → Curable con luz ultravioleta
  3. ¿Necesitas resistencia al impacto? → Adhesivo estructural MMA
  4. ¿Necesitas fijación inmediata? → Cianoacrilato
  5. ¿Ninguna de estas? → Epoxi (de dos componentes, curado a temperatura ambiente)

Permabond vs. Loctite: ¿Hay alguna diferencia?

Ambos fabricantes ofrecen tecnologías comparables. Permabond suele ser más económico, ofreciendo el mismo rendimiento , y cuenta con formulaciones no disponibles en Loctite (por ejemplo, cianoacrilatos modificados con elastómeros especiales). Distribuimos ambas marcas y ofrecemos una tabla comparativa detallada con equivalencias .

→ Comparación entre Permabond y Loctite

¿La cuestión del material sigue abierta?

Ya sea para sellar, encapsular o pegar, cuando la aplicación es crítica, la elección del material no es un asunto menor.

Analizar la solicitud →
Comparativa de adhesivos industriales: epoxi, cianoacrilato, anaeróbico, UV, MMA. ¿Qué adhesivo es el más adecuado para cada aplicación?
SILITECH AG, Florian Liechti 7 de abril de 2026
Silicona para la fabricación de moldes: La guía completa. Selección de materiales, procesamiento y prevención de errores
Desde la dureza Shore hasta la inhibición: todo lo que necesitas saber sobre las siliconas para la fabricación de moldes