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Agentes desmoldantes para la fabricación de moldes: comparación de cera, PVA, silicona y PTFE

¿Qué agente desmoldante para cada material de fundición? Comparación, tabla de aplicaciones y consejos prácticos

Un buen agente desmoldante es fundamental para el éxito en la fabricación de moldes. Si se usa en exceso, se pierden los detalles de la superficie. Si se usa muy poco, la pieza se adhiere al molde. Esta guía compara los tipos más comunes de agentes desmoldantes y explica cuándo usar cada uno.

¿Por qué liberar agentes?

Aunque las siliconas generalmente se desmoldan solas , existen numerosas situaciones en las que un agente desmoldante es indispensable:

  • Silicona sobre silicona: Al verter silicona sobre un molde de silicona, el nuevo material se adherirá permanentemente al existente.
  • Materiales de moldeo reactivos: Las resinas de poliuretano, ciertos epoxis y las resinas de poliéster se adhieren agresivamente a los moldes de silicona.
  • Prolonga la vida útil: El agente desmoldante reduce el desgaste de la superficie del molde.
  • Moldes sin silicona: Los moldes fabricados con PRFV, madera, yeso, metal o mediante impresión 3D siempre requieren un agente desmoldante.

Comparación de los tipos de agentes desmoldantes

tipobaseEstreno de la películaAtención al detalleAdecuado para
agente desmoldante de ceracera de carnauba/cera de parafinaDelgado, brillante★★★★☆Moldes de PRFV, resina, hormigón
barniz desmoldante de PVAalcohol polivinílico/aguaPelícula soluble en agua★★★☆☆Resina sobre PRFV, epoxi sobre epoxi
aerosol de siliconaa base de silicona/disolventeDelgada como el papel★★★★★Desmoldeo rápido, universal
Espray de PTFEDispersión de teflónPelícula seca★★★★☆Materiales abrasivos, alta temperatura
Vaselina/GrasapetróleoEspeso, aceitoso★★☆☆☆Grandes formas, hormigón, yeso
Semi-permanenteSilicona reactivaCapa ligada★★★★★Producción en serie, más de 50 operaciones de desmoldeo

agente desmoldante de cera

El clásico. La cera de carnauba se aplica en una capa fina, seca formando una película dura y brillante, y facilita un desmoldeo limpio. Para obtener resultados óptimos: aplicar de 3 a 5 capas, puliendo cada una. Ideal para laminación de PRFV, moldeo de resina en moldes de PRFV y fabricación de moldes de hormigón.

Desventaja: Requiere mucho tiempo (varias capas), los residuos de cera en la pieza fundida pueden dañar la pintura.

→ Renlease QZ 5111: agente desmoldante de cera sin silicona para sistemas EP, PU y poliéster

Barniz desmoldante de PVA (alcohol polivinílico)

La opción segura. La laca desmoldante de PVA forma una película soluble en agua que se elimina fácilmente con agua tras el desmoldeo. Se suele en combinación con cera : primero la cera como capa base y después la laca de PVA como capa protectora.

Especialmente recomendable cuando se vierte resina epoxi sobre un molde de epoxi : sin PVA existe el riesgo de una unión permanente.

→ Solicitar agente desmoldante para películas de PVA

Espray de silicona como agente desmoldante

La solución rápida. El spray de silicona (p. ej., ACHEM SG-1001) ofrece un desmoldeo inmediato con una mínima aplicación. Ideal para series de producción rápidas y creación de prototipos. La película ultrafina apenas afecta a los detalles de la superficie.

Precaución: El aerosol de silicona puede imposibilitar la pintura posterior (formación de cráteres). En entornos donde se pinte, utilice agentes desmoldantes sin silicona

Agentes de liberación semipermanente

La opción profesional. Agentes desmoldantes reactivos que forman una capa protectora permanente y adherida a la superficie del molde. Una sola aplicación dura de 20 a más de 50 ciclos de desmoldeo. Significativamente más eficiente que la cera o el aerosol en la producción en serie.

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¿Qué agente desmoldante es adecuado para cada material de fundición?

material de fundiciónEn molde de siliconaEn forma de epoxi/GRPEn forma metálica
resina epoxídicaNinguno o spray de siliconaCera + PVACera o cera semipermanente.
resina de poliuretanoSe recomienda el uso de spray de siliconaCera + PVACera o cera semipermanente.
Silicona sobre siliconaVaselina + jabón para platos--
Yeso / HormigónNo se necesita ningunoVaselina o ceraaceite o cera
Cera (velas)No se necesita ningunoaerosol de siliconaaerosol de silicona
Estaño / Metal de bajo punto de fusiónNinguno (silicio resistente al calor)-Grafito o BN

Consejos prácticos

  • Menos es más: una película de agente desmoldante demasiado gruesa rellena los detalles finos y degrada la calidad de la superficie.
  • Incorporación de nuevas formas: Las primeras 2 o 3 piezas fundidas a partir de un nuevo molde de silicona suelen requerir más agente desmoldante que las siguientes.
  • Silicona sobre silicona: La única forma fiable es una capa protectora de vaselina mezclada con una gota de jabón líquido para platos (mejor humectación).
  • Producción en masa: Invierta en agentes desmoldantes semipermanentes: el ahorro de tiempo se nota a partir de las 20 piezas.
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Ya sea para sellar, encapsular o pegar: cuando la aplicación es crítica, la elección del material no es un asunto menor.

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