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Lubricantes industriales para conformado, fundición y mantenimiento | SILITECH

La guía práctica para profesionales


¿Por qué este artículo?
Cualquiera que trabaje en producción, mantenimiento o ingeniería de procesos conoce el problema: el lubricante debe ser el adecuado, de lo contrario, las paradas de producción, los costosos retrabajos y la insatisfacción de los clientes son inevitables. Aquí aprenderá cómo elegir el lubricante óptimo, qué parámetros son cruciales y qué productos Bonderite de nuestro catálogo son ideales para su aplicación.

Cómo encontrar el lubricante adecuado

El uso de un lubricante inadecuado puede ralentizar los procesos, acortar la vida útil de las herramientas y aumentar los desperdicios. Antes de decidir, aclare lo siguiente:

  • Rango de temperatura: Arranque, funcionamiento, carga máxima.
  • Situación de fricción y carga: ¿Necesita lubricantes sólidos como grafito o PTFE?
  • Consistencia y viscosidad: NLGI para grasas, ISO VG para aceites.
  • ¿Conductor o aislante? Esto es especialmente importante en aplicaciones eléctricas.
  • Comportamiento de los residuos y humectación: Especialmente crucial en el moldeo.
  • Compatibilidad de materiales: metales, plásticos, elastómeros.
  • Normas y homologaciones: por ejemplo, NSF H1, normativa interna de la fábrica.

Matriz de aplicación: encuentre rápidamente la recomendación

Solicitud

Recomendación

¿Por qué?

Forjado en caliente/semicaliente

Dispersión de grafito o película lubricante seca

Protección contra el desgaste, formación de capas uniformes, protección de herramientas

Fundición/moldeo a presión

Agentes desmoldantes y lubricantes con o sin grafito

Relleno de molde limpio, menos adherencias

Fundición a baja presión

Dispersión de grafito de alta cobertura

Capa separadora estable, protección contra el desgaste

Montaje/Desmontaje

Pasta antiadherente/de alta presión

Evita el agarrotamiento y define los pares de apriete

Electricidad/Humedad

grasa de silicona dieléctrica

Protección contra la humedad y las corrientes parásitas


Nuestras recomendaciones de Bonderite para sus procesos


Lubricantes para forja

  • Bonderite L-FG 31 / Bonderite L-FG F 31: El lubricante para forja más utilizado en el mundo. Grafito para conformado en caliente, recubrimiento uniforme, larga vida útil de la herramienta.
  • BONDERITE L-GP T 144: Solución de grafito sin amoníaco para tecnología de forja.
  • Spray Bonderite L-GP D31A: Spray de grafito resistente al calor para una lubricación precisa.

Para procesos de fundición

  • Bonderite L-CA CG 575 Acheson: Recubrimiento para moldes a base de agua para una acción desmoldante uniforme.
  • Bonderite L-GP HKKS: Dispersión de grafito de alta cobertura para fundición a baja presión.
  • Bonderite L-FG ADAG C EU 18%: Específicamente para aplicaciones de fundición a presión.

Películas y recubrimientos lubricantes secos

  • Bonderite L-GP 318: Película de PTFE a base de agua, resistente a la abrasión y a los productos químicos.
  • Bonderite L-GP 325EF: Recubrimiento de PTFE aglutinado con resina de alta resistencia adhesiva.
  • Bonderite L-GP 333-1 EU: lubricante seco de PTFE con un coeficiente de fricción muy bajo.
  • Bonderite L-GP 580: Película lubricante seca conductora para la protección de roscas.
  • Bonderite L-GP EB 020A EU: Recubrimiento premium para exigencias extremas.

Dispersiones de grafito y aplicaciones especiales

  • Bonderite L-GP 156: Dispersión de grafito versátil.
  • BONDERITE L-GP 2404: Separación y protección contra el desgaste en forja.
  • Bonderite L-GP 522: Solución de grafito altamente concentrada.
  • Bonderite L-GP OD: Para altas temperaturas en protección contra el desgaste.
  • Bonderite L-GP YA: Excelente cobertura para procesos exigentes.
  • Bonderite L-GP 323 / L-GP 386: Para acoplamientos deslizantes en seco.

Tecnología de aplicación y dosificación: para una máxima eficiencia

  • Aplicación manual: Brocha, pulverizador, vaso de presión, aplicar uniformemente, respetar la temperatura de precalentamiento.
  • Automatizado: Optimiza las lanzas de pulverización, la sincronización y el patrón de las boquillas, y agita las dispersiones.
  • Garantizar la calidad: Documentar la presión, el tiempo, el caudal y la temperatura.

Almacenamiento y conservación de la calidad

  • Conservar en un lugar fresco y seco, bien cerrado.
  • Siga el principio FIFO (primero en entrar, primero en salir).
  • Homogeneizar las dispersiones antes de usarlas.
  • Compruebe la consistencia de las pastas y la separación del aceite.

Evita cometer errores comunes

  • No utilice grasa aislante en contactos eléctricos con corriente.
  • Una consistencia incorrecta provoca problemas de compresión o de montaje.
  • No subestime el comportamiento de los residuos; puede provocar rechazos.
  • El procesamiento de dispersiones sin agitación da como resultado capas heterogéneas.

Sostenibilidad: también un tema importante en la lubricación

Una aplicación precisa, una mayor vida útil y una selección óptima del producto le permiten ahorrar material, energía y esfuerzo de limpieza. Le ofrecemos contenedores del tamaño adecuado, embalaje y una gestión de residuos profesional.

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Describa brevemente su aplicación. Determinaremos el lubricante óptimo, enviaremos muestras y le brindaremos asistencia para la prueba práctica directamente en sus instalaciones.

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Lubricantes industriales para conformado, fundición y mantenimiento | SILITECH
SILITECH AG, Florian Liechti, 4 de septiembre de 2025
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