Siliconas, aceites de silicona, aerosoles
Resinas de fundición y encapsulado)
Código SA:
39100000
Datos técnicos
Valores típicos, no especificaciones. La ficha técnica (TDS) es vinculante.
Procesamiento
- Viscosidad de la mezcla
- 1200 mPa·s
- Componente de viscosidad A
- 1.000 mPa·s
- Componente de viscosidad B
- 1200 mPa·s
- Vida útil de la olla a 23 °C
- 45 minutos
Físico y térmico
- Densidad (23 °C)
- 0,98 g/cm³
- Resistencia a la temperatura (duración)
- -50 a 200 °C
- Temperatura máxima (brevemente)
- 200 °C
Valores eléctricos
- Rigidez dieléctrica
- 23 kV/mm
- Resistencia de aislamiento
- 10¹⁵ Ω·cm
- Constante dieléctrica ε (1 kHz)
- 2.8
- Factor de pérdida tan δ
- 0.001
Almacenamiento
- Caducidad en envase original
- 12 meses
- Temperatura de almacenamiento
- -10 a 30 °C
Información del producto
- Marca
- Bluesil
- Fabricante
- Elkem Silicones
- Tipo de reticulación
- Adición (platino)
- Número de componentes
- 2K (bicomponente)
- Consistencia
- Fluido
- Proporción de mezcla
- 1:1
- Envase
- 1 kg, 2,5 kg, 5 kg, 25 kg
Otras propiedades
- Resistencia a los rayos UV
- Sí
Propiedades físicas
- Color curado
- Transparente
- Autonivelante
- Sí
- Viscosidad sin reticular (mPa·s)
- 100
Propiedades eléctricas
- Aislamiento eléctrico
- Sí
Valores de curado
- Tiempo de trabajabilidad (min)
- 16
Aprobaciones de producto
- Contacto con alimentos
- No
- Apto para uso médico
- No
Propiedades mecánicas
- Resistencia a la tracción (MPa)
- 5.5
- Elongación a la rotura (%)
- 160
Descripción del producto
Rhodorsil ESA 7244 A y B es un adhesivo de silicona de platino de 2 componentes (Shore A 50, reticulación térmica) de curado térmico para juntas de culata de automóviles, aislamiento de motores y juntas de serigrafía.
Esta línea de productos comprende elastómeros de silicona de poliadicción 2K termocurables para producción industrial de alto rendimiento: larga vida útil a temperatura ambiente, curado rápido a 100–200 °C. El ESA 7244 está diseñado para aplicaciones industriales específicas; las propiedades y áreas de aplicación más importantes se enumeran a continuación.
Rhodorsil ESA 7244 es un compuesto de encapsulado termocurable que se cura completamente en minutos a 100–200 °C (por ejemplo, 10 min a 150 °C) y tiene una larga vida útil a temperatura ambiente (16 h). Es ideal para la producción industrial de alto rendimiento en aplicaciones como juntas de culata, aislamiento de motores e impresión serigráfica.
¿Qué distingue a la norma ESA 7244?
¿Para qué se utiliza la norma ESA 7244?
Procesamiento
Accesorios recomendados
Notas importantes
ESA 7244 en comparación con productos RTV relacionados
Sistema de red, mecánica y tiempos de procesamiento comparados: todos los valores provienen de la hoja de datos técnica oficial de Elkem. “— " = no especificado en la hoja de datos.
ESA 7244 Producto actual |
ESA 6110 → | ESA 7250 → | ESA 7252 → | |
|---|---|---|---|---|
| Sistema de redes | Poliadición 2K (Pt) curado en caliente | Gel de poliadición 2K (Pt) | Poliadición 2K (Pt) | Poliadición 2K (Pt) |
| Proporción de mezcla | 1 : 1 | 1 : 1 | 10 : 1 | 1 : 1 |
| Color | Beige (A) / azul (B) | Ópticamente transparente | Ópticamente transparente, incoloro | Negro (A) / blanco (B) |
| Dureza Shore A | A 50 | Gel (Penetración 250) | Un 52 | Un 48 |
| Elongación a la rotura | >160 % | — | 115 % | 170 % |
| Resistencia a la tracción | 5,5 MPa | — | 6,2 MPa | 2,3 MPa |
| Resistencia al desgarro | — | — | 4 kN/m | — |
| Tiempo de trabajo | 16 h a 23 °C | 50 min (Estándar) / 5 min (Control de Calidad) | 4 h | 1.5 h |
| Tiempo de desmoldeo | 10 min a 150 °C | 120–180 min | 24–48 h | 8 h (temperatura ambiente) / 5 min a 150 °C |
| Viscosidad de mezcla | 60.000 mPa·s | 1200 mPa·s | 4.000 mPa·s | 3.000–3.500 mPa·s |
| Aplicación principal | Juntas de culata (serigrafía) | Encapsulado electrónico (poting) | encapsulado electrónico | protección contra incendios aeroespacial |
Preguntas frecuentes sobre la norma ESA 7244
Preguntas prácticas sobre procesamiento y diseño: respuestas de SILITECH.
Rhodorsil ESA 7244 A y B: Adhesivo de silicona de platino de dos componentes de curado en caliente (Shore A 50) para juntas de culata de automóviles, aislamiento de motores y juntas serigrafiadas. Sus principales aplicaciones incluyen juntas de culata (serigrafía), aislamiento de motores eléctricos y aislamiento de arrancadores y generadores.
La reticulación por poliadición es una química de silicona de dos componentes que utiliza un catalizador de platino. El componente A contiene el complejo de platino y el componente B contiene el reticulante SiH. Al mezclarse, los componentes se reticulan sin liberar subproductos de reacción, lo que resulta en una baja contracción por desgasificación, una excelente precisión dimensional y una mínima contracción lineal. Importante: Las siliconas de poliadición se ven inhibidas por diversas sustancias, como cauchos naturales vulcanizados con azufre, siliconas RTV catalizadas con estaño, resinas epoxi catalizadas con aminas y PVC estabilizado con estaño. En caso de duda, se recomienda realizar una prueba preliminar.
Agite bien los componentes A y B antes de cada paso del proceso. Mida con precisión según la proporción de mezcla especificada en la ficha técnica (consulte la tabla comparativa anterior), idealmente por peso. Mezcle con un agitador eléctrico o neumático a baja velocidad (minimice la incorporación de aire). Desgasifique la mezcla al vacío (30–50 mbar): el material se expandirá 3–4 veces su volumen original, las burbujas escaparán y el material se asentará después de 5–10 minutos. Luego, vierta lentamente en el molde desde el punto más bajo para evitar la incorporación de aire. Para sistemas de poliadición, evite el contacto con inhibidores (caucho a base de azufre, RTV a base de estaño, epóxidos de amina, PVC con sales de estaño).
Conservar en el envase original sin abrir, en un lugar fresco y seco, generalmente entre +5 y +30 °C (consulte la ficha técnica para conocer los valores exactos). Almacenar los componentes A y B por separado; sellar herméticamente después de abrir. Los sistemas de poliadicción son resistentes a la humedad, pero deben conservarse en un lugar fresco para mantener su vida útil. Consulte la ficha de datos de seguridad antes de usar.
La tabla comparativa anterior muestra productos RTV similares con diferentes durezas, tiempos de vida útil y perfiles de aplicación. Si no está seguro de qué producto es el más adecuado para usted, con gusto le asesoraremos. Póngase en contacto con SILITECH e indíquenos los detalles de su aplicación (sustrato, dureza deseada, tiempo de procesamiento, requisitos mecánicos y durabilidad).