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Permabond Engineering Adhesives Ltd(1K y 2K)

PERMABOND ET5393

Epoxi de dos componentes pigmentado de color azul en forma de pasta: marcado visual de la junta adhesiva.

Grupo químico (A)
Resina epoxi
Color (A)
Azul
Peso específico (A)
1.15
Grupo químico (B)
endurecedor de poliamina

CHF 0,00 / ml
  • Fabricante
  • Marca
  • Envase
  • Grupo químico (A)
  • Color (A)
  • Viscosidad 20 rpm (A)
  • Peso específico (A)
  • Grupo químico (B)
  • Color (B)
  • Viscosidad 20 rpm (B)
  • Peso específico (B)
  • País de origen
  • Temperatura de servicio (°C)
  • Proporción de mezcla
  • Color
  • Viscosidad (adhesivos)
  • Dureza (Shore D)
  • Temperatura de almacenamiento (°C)
  • Abertura máxima de junta (mm)
  • Tiempo de trabajabilidad a 23°C
  • Resistencia funcional
  • Endurecimiento al tacto a 23°C
Su selección PERMABOND ET5393 49-5393.KT.ML050
Condiciones generales de contratación

Referencia interna: 49-5393.KT.ML050
Código HS: 3506.9190000

Oferta de muestra de PERMABOND ET5393

Datos técnicos

Valores típicos, no especificaciones. La ficha técnica (TDS) es vinculante.

Información del producto

Fabricante
Permabond Engineering Adhesives Ltd
Marca
Permabond
Envase
50 ml
País de origen
Italia
Proporción de mezcla
1:1

Propiedades físicas A

Grupo químico (A)
Resina epoxi
Color (A)
Azul
Viscosidad 20 rpm (A)
120000-180000
Peso específico (A)
1.15

Propiedades físicas B

Grupo químico (B)
endurecedor de poliamina
Color (B)
Amarillo
Viscosidad 20 rpm (B)
70000-130000
Peso específico (B)
1.24

Propiedades de la unión adhesiva

Resistencia funcional
8 horas

Propiedades físicas

Color
verde
Viscosidad (adhesivos)
Pasta espesa

Valores de curado

Abertura máxima de junta (mm)
2
Tiempo de trabajabilidad a 23°C
15-25 minutos
Endurecimiento al tacto a 23°C
2-3 horas

Propiedades mecánicas

Dureza (Shore D)
68-72

Propiedades térmicas

Temperatura de servicio (°C)
-55 a +80
Temperatura de almacenamiento (°C)
5-25
Palabras clave
  • Metal
  • Plástico
  • acero inoxidable

Descripción del producto

Permabond ET5393 es una resina epoxi de dos componentes con pigmento azul, en forma de pasta, diseñada para aplicaciones en las que la línea de unión debe inspeccionarse visualmente o utilizarse como marcador.

Su característico color azul convierte al ET5393 en la opción preferida cuando es necesario distinguir visualmente la unión de los adhesivos estándar, por ejemplo, en instalaciones de mantenimiento o en ensamblajes multicomponente.

PROPIEDAD ESPECIAL

Epoxi bicomponente pigmentado en azul en forma de pasta : su color distintivo permite inspeccionar visualmente la línea de unión y la calidad de la mezcla. Su consistencia pastosa evita el goteo en superficies verticales.

Permabond ET5393 en cifras
15–25 min
Tiempo de trabajo
Azul
Visualmente impactante
100:90
Peso de la mezcla
Pasta
Tixotrópico

¿Qué distingue a Permabond ET5393?

pigmentado azul
Marcado visual de la costura adhesiva.
Consistencia de la pasta
No gotea sobre superficies adhesivas verticales.
Relación de mezcla 100:90
Piezas de peso.
Tiempo de plantación: 15-25 minutos
Largo medio.
Curado completo a temperatura ambiente
Sin curado por calor.
Sin disolventes
100 % reactivo.

¿Para qué se utiliza Permabond ET5393?

Mantenimiento y servicio
Marcado visual de la costura adhesiva.
Ensamblaje multicomponente
Separe los diferentes adhesivos por color.
Reparación industrial
Consistencia de la pasta para unión vertical.
Unión adhesiva visiblemente marcada
Cuando la junta adhesiva deba permanecer visible durante el uso.
Adhesivo especial
Si los productos ET estándar no encajan.

Procesamiento

1
Limpiar las superficies
Las superficies de unión deben estar limpias, secas y libres de grasa. Desengrase con Permabond Cleaner A o con un disolvente (acetona, isopropanol). Lije ligeramente el aluminio y el cobre para eliminar las capas de óxido.
2
Mezclar los componentes A + B
Para cartuchos dobles: Coloque la boquilla mezcladora y presione uniformemente (proporción de mezcla 100:90 partes en peso). Para envases más grandes: Pese la resina y el endurecedor en la proporción correcta y mezcle bien hasta que no se vean vetas. Evite la formación de burbujas de aire.
3
Aplicar el adhesivo + unir las piezas
Aplique el adhesivo mezclado sobre la superficie de unión dentro del tiempo de vida útil de la mezcla (15-25 minutos a 23 °C). Una los componentes con la presión suficiente para asegurar que el adhesivo se distribuya uniformemente sobre toda la superficie de unión.
4
Fijar las piezas durante el curado
Utilice un dispositivo de sujeción o una abrazadera para que las piezas no se muevan durante el curado. Espere la resistencia al manejo y la resistencia funcional según la TDS.
5
Curado completo a temperatura ambiente
La resistencia final se alcanza normalmente tras 24 horas a 23 °C. Aumentar la temperatura en 8 °C reduce a la mitad el tiempo de curado; las temperaturas más bajas ralentizan el proceso. Si es necesario, se puede realizar un postcurado opcional a 60-80 °C para obtener la máxima resistencia.
Fichas técnicas y ficha de datos de seguridad
TDS y SDS completos en DE, EN, FR — ver o descargar directamente.
Ir a los documentos →

Accesorios recomendados


Notas importantes

Notas importantes
Desengrasar las superficies antes de pegar.
Almacenamiento
Almacenar entre 5 y 25 °C. Componentes de epoxi de 2 componentes en envase cerrado — proteger especialmente el endurecedor de la humedad.

¿Qué epoxi de 2 componentes Permabond para qué aplicación?

Comparación directa de Permabond ET5393 con productos similares de la serie ET.

Permabond ET5393
Producto actual
Permabond ET514 →Permabond ET536 →Permabond ET5428 →
Aplicación / PropiedadAdhesivo azul especial (100:90): tiempo de vida útil corto para aplicaciones industrialesAdhesivo estándarMayor resistenciaNegro en lugar de azul
Proporción de mezcla100:90 partes en peso1:11:12:1
Tiempo de trabajo15–25 minutos a 23 °C30–50 min50–80 minutos10–20 min
Resistencia al cizallamiento del acero—20–30 N/mm²22–32 N/mm²28–34 N/mm²
Fibra de carbono——18–22 N/mm²—

Preguntas frecuentes sobre Permabond ET 5393

Preguntas prácticas sobre aplicación y diseño — respondidas por SILITECH.

Epoxi azul especial de dos componentes con un tiempo de vida útil de 15 a 25 minutos: consistencia pastosa y aspecto llamativo. Este epoxi de dos componentes se mezcla en una proporción de peso de 100:90 y ofrece un tiempo de vida útil de 15 a 25 minutos a 23 °C.

Mezcle ambos componentes en una proporción de 100:90 en peso. Para cartuchos dobles, utilice una boquilla mezcladora; para envases más grandes, pese con precisión. Aplique dentro del tiempo de vida útil de la mezcla (15-25 minutos a 23 °C) y una los componentes. El curado completo suele producirse a temperatura ambiente.

El tiempo de vida útil de Permabond ET5393 suele ser de 15 a 25 minutos a 23 °C. Las temperaturas más altas lo acortan, mientras que las más bajas lo alargan. Mezclar cantidades superiores a aproximadamente 100 g puede provocar una gelificación más rápida debido a una reacción exotérmica.

El adhesivo Permabond ET5393 se utiliza habitualmente para unir metales, materiales compuestos y plásticos. Para conocer los valores específicos para cada sustrato, consulte la ficha técnica.

Permabond ET5393 no cuenta con homologaciones específicas para la industria, como la normativa UE 10/2011 (alimentación), UL94 (protección contra incendios) o Boeing/Airbus (aeroespacial). Para aplicaciones industriales generales, el producto está homologado según las normas de Permabond.

Permabond ET5393 es un adhesivo azul especial (100:90) con un tiempo de vida útil corto para aplicaciones industriales (mezcla 100:90 partes en peso, tiempo de vida útil de 15 a 25 minutos a 23 °C). Permabond ET514 es un adhesivo estándar 1:1 (tiempo de vida útil de 30 a 50 minutos).

De la gama de epoxis Permabond 2K, seleccione según la aplicación, la proporción de mezcla y los requisitos de resistencia: Permabond ET5393 (Adhesivo azul especial (100:90) — tiempo de vida útil rápido para aplicaciones industriales); Permabond ET514 (Estándar 1:1); Permabond ET536 (Alta resistencia 1:1); Permabond ET5428 (Negro de alta resistencia). Para aplicaciones aeroespaciales, consulte ET515 (Bandejas de asientos de aeronaves); para aplicaciones alimentarias, consulte ET5162 (UE 10/2011 + FDA); para conductividad térmica/protección contra incendios, consulte ET5441 (UL94-V0).