Siliconas, aceites de silicona, aerosoles
Resinas de fundición y encapsulado
Datos técnicos
Valores típicos, no especificaciones. La ficha técnica (TDS) es vinculante.
Información del producto
- Fabricante
- Permabond Engineering Adhesives Ltd
- Marca
- Permabond
- Envase
- 50 ml
- País de origen
- Italia
- Proporción de mezcla
- 1:1
Propiedades físicas A
- Grupo químico (A)
- Resina epoxi
- Color (A)
- Blanco
- Viscosidad 20 rpm (A)
- 50000-100000
- Viscosidad 2 rpm (A)
- 150000-300000
- Peso específico (A)
- 1.1
- UFI Parte A
- VEF0-Y0EM-600J-SA2S
Propiedades físicas B
- Grupo químico (B)
- endurecedor de poliamina
- Color (B)
- Negro
- Viscosidad 20 rpm (B)
- 100000-200000
- Viscosidad 2 rpm (B)
- 200000-400000
- Peso específico (B)
- 1.2
- UFI Parte B
- WVN0-X06D-500N-DWSM
Rendimiento a la resistencia final
- Resistencia al pelado (aluminio) (ISO 4578)
- 60-80 N/25 mm
- Rigidez dieléctrica
- 15-25 kV/mm
- Alargamiento a la rotura (elasticidad) (DIN53504)
- 4-8%
- Conductividad térmica
- 0,4 W/(mK)
Propiedades de la unión adhesiva
- Resistencia funcional
- 24 horas
Propiedades físicas
- Color
- gris
- Viscosidad (adhesivos)
- Pasta espesa
Valores de curado
- Abertura máxima de junta (mm)
- 5
- Tiempo de trabajabilidad a 23°C
- 50-80 minutos
- Endurecimiento al tacto a 23°C
- 90-120 minutos
Propiedades mecánicas
- Dureza (Shore D)
- 65-75
Resistencia al cizallamiento ISO 4587 en N/mm²
- Acero
- 15-24 N/mm²
Propiedades térmicas
- Temperatura de servicio (°C)
- -40 a +120
- Temperatura de almacenamiento (°C)
- 5-25
Características
- valor TG
- +45-55°C
Descripción del producto
Permabond ET536 es una de las resinas epoxi de 2 componentes más resistentes de la gama Permabond, con una resistencia al corte del acero de hasta 32 N/mm² combinada con un tiempo de trabajo equilibrado de 50 a 80 minutos.
Con una resistencia al corte del acero de 22–32 N/mm², el ET536 se encuentra entre los mejores epoxis de dos componentes, comparable al ET514 y al ET538. Su mayor tiempo de vida útil permite una alineación precisa de componentes complejos antes del curado.
Una de las resinas epoxi de dos componentes más resistentes de la gama Permabond , con una resistencia al corte del acero de hasta 32 N/mm². Ofrece un tiempo de trabajo óptimo (50-80 min) para aplicaciones de unión estructural complejas con los requisitos de resistencia más exigentes.
¿Qué distingue a Permabond ET536?
¿Para qué se utiliza Permabond ET536?
Procesamiento
Accesorios recomendados
Notas importantes
¿Qué epoxi de 2 componentes Permabond para qué aplicación?
Comparación directa de Permabond ET536 con productos similares de la serie ET.
Permabond ET536 Producto actual | Permabond ET514 → | Permabond ET538 → | Permabond ET5422 → | |
|---|---|---|---|---|
| Aplicación / Propiedad | Epoxi estándar de 2 componentes de alta resistencia 1:1 — 22–32 N/mm² acero | Tiempo de trasplante más corto | Vida útil muy larga | Fibra de carbono especializada |
| Proporción de mezcla | 1:1 partes por volumen | 1:1 | 1:1 | 100:44 |
| Tiempo de trabajo | 50–80 minutos a 23 °C | 30–50 min | 120–150 min | — |
| Resistencia al cizallamiento del acero | 22–32 N/mm² | 20–30 N/mm² | 25–30 N/mm² | 22–26 N/mm² |
| Fibra de carbono | 18–22 N/mm² | 17–21 N/mm² | 20–24 N/mm² | 20–30 N/mm² |
Preguntas frecuentes sobre Permabond ET536
Preguntas prácticas sobre aplicación y diseño — respondidas por SILITECH.
Epoxi bicomponente estándar de alta resistencia 1:1: valor máximo en acero (hasta 32 N/mm²). El epoxi bicomponente se mezcla en una proporción volumétrica de 1:1 y ofrece un tiempo de vida útil de 50 a 80 minutos a 23 °C.
Mezcle ambos componentes en una proporción 1:1 en volumen; para cartuchos dobles, utilice una boquilla mezcladora y, para envases más grandes, pese con precisión. Aplique dentro del tiempo de vida útil de la mezcla (50-80 minutos a 23 °C) y una los componentes. El curado completo suele producirse a temperatura ambiente.
El tiempo de vida útil de Permabond ET536 suele ser de 50 a 80 minutos a 23 °C. Las temperaturas más altas lo acortan, mientras que las más bajas lo alargan. Mezclar cantidades superiores a aproximadamente 100 g puede provocar una gelificación más rápida debido a una reacción exotérmica.
Permabond ET536 se adhiere de forma fiable a: acero: 22–32 N/mm²; fibra de carbono: 18–22 N/mm². Para sustratos termoplásticos, compruebe la compatibilidad antes de la producción en serie.
Permabond ET536 no cuenta con homologaciones específicas para la industria, como la normativa UE 10/2011 (alimentación), UL94 (protección contra incendios) o Boeing/Airbus (aeroespacial). Para aplicaciones industriales generales, el producto está homologado según las normas de Permabond.
Permabond ET536 es un epoxi estándar de dos componentes de alta resistencia 1:1 — 22–32 N/mm² acero (mezcla volumétrica 1:1, tiempo de trabajo de 50–80 minutos a 23 °C). Permabond ET514 es un epoxi estándar 1:1 (1:1, tiempo de trabajo de 30–50 min) — tiempo de trabajo más corto.
De la gama de epoxis Permabond 2K, seleccione según la aplicación, la proporción de mezcla y los requisitos de resistencia: Permabond ET536 (epoxi 2K estándar de alta resistencia 1:1 — 22–32 N/mm² acero); Permabond ET514 (estándar 1:1); Permabond ET538 (alta resistencia, mayor tiempo de vida útil); Permabond ET5422 (premium 100:44). Para aplicaciones aeroespaciales, consulte ET515 (bandejas de asientos de aeronaves); para aplicaciones alimentarias, consulte ET5162 (UE 10/2011 + FDA); para conductividad térmica/protección contra incendios, consulte ET5441 (UL94-V0).