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SILISILRTV-2

SILISIL RTV MF-Dura 32

Silicona aditiva 2K Shore A 32 (marrón rojizo, proporción de mezcla 1:1) — Silicona aditiva 2K Shore A 32 para la fabricación de moldes detallados y moldes de tampografía.

Color curado
Rojo marrón
Autonivelante
Sí
Densidad (g/cm³)
1.17
Viscosidad sin reticular (mPa·s)
6000

CHF 0,00 / unidad.
  • Marca
  • Color endurecido - rojo parduzco
  • Contacto con alimentos
  • Dureza Shore A (curado)
  • Autonivelante
  • Apto para uso médico
  • Densidad (g/cm³)
  • Viscosidad sin reticular (mPa·s)
  • Proporción de mezcla
  • Tiempo de trabajabilidad (min)
  • Tiempo de desmoldeo (min)
  • Curado completo (h)
  • Resistencia a la tracción (MPa)
  • Elongación a la rotura (%)
  • Resistencia al desgarro (N/mm)
  • Tipo de reticulación
  • Aislamiento eléctrico
  • Envase
  • Proporción de mezcla
  • Rango de temperatura (°C)
Su selección SILISIL RTV MF-Dura 32
Condiciones generales de contratación

Código SA: 3910.0000

Oferta de muestra SILISIL RTV MF-Dura 32

Datos técnicos

Valores típicos, no especificaciones. La ficha técnica (TDS) es vinculante.

Información del producto

Marca
SILISIL
Proporción de mezcla
1:1
Tipo de reticulación
Adición (platino)
Envase
500 g + 500 g, 1 kg + 1 kg, 5 kg + 5 kg, 10 kg + 10 kg, 25 kg + 25 kg
Proporción de mezcla
1:1
Rango de temperatura (°C)
-40°C a 200°C

Propiedades físicas

Color curado
Rojo marrón
Autonivelante
Sí
Densidad (g/cm³)
1.17
Viscosidad sin reticular (mPa·s)
6000

Propiedades eléctricas

Aislamiento eléctrico
Sí

Valores de curado

Tiempo de trabajabilidad (min)
10
Tiempo de desmoldeo (min)
90
Curado completo (h)
24

Aprobaciones de producto

Contacto con alimentos
Sí
Apto para uso médico
No

Propiedades mecánicas

Dureza Shore A (curado)
A 32
Resistencia a la tracción (MPa)
4.5
Elongación a la rotura (%)
370
Resistencia al desgarro (N/mm)
10
Palabras clave
  • Construcción de moldes
  • SILISIL
  • Silicona
  • RTV-2
  • Almacén suizo
  • Adición
  • Platino
  • Prototipado
  • Marca suiza
  • 2K
  • Moldeo / Fabricación de moldes
  • Shore A 32

Descripción del producto

SILISIL RTV MF-Dura 32 es una silicona de adición de 2 componentes (reticulación de platino, RTV-2) de vulcanización a temperatura ambiente, perteneciente a la serie MF-Mold & Form. Se trata de una silicona de adición 2K con dureza Shore A 32, ideal para la fabricación de moldes detallados y moldes para tampografía.

La mezcla se prepara en una proporción 1:1 en peso (tolerancia ±5%). El tiempo de vida útil a 23 °C es de aproximadamente 10 minutos, el desmoldeo se realiza después de aproximadamente 90 minutos y el curado completo después de 24 horas. Resiste temperaturas de -40 °C a +200 °C.

Característica clave

Apto para el contacto con alimentos en moldes de chocolate hasta 70 °C: sistema de adición 1:1 en peso, reticulación por adición, baja contracción y resistente a temperaturas de -40 a +200 °C.

SILISIL RTV MF-Dura 32 en cifras
A 32
Dureza Shore
6'000
mPa·s Viscosidad
10 min
Tiempo de trabajabilidad @23 °C
370 %
Elongación a la rotura

¿Qué distingue a SILISIL RTV MF-Dura 32?

Vulcanización a temperatura ambiente
Secado a temperatura ambiente: sin horno, sin lámpara UV, sin necesidad de equipos especiales.
Alta resistencia a la tracción
Alta resistencia al desgarro: robustez frente a la tensión mecánica durante el desmoldeo.
Sin contracción
Contracción durante el entrecruzamiento por adición: la forma se estabiliza dimensionalmente de inmediato, sin necesidad de tiempo de espera.
Alta exactitud y precisión dimensional
Alta precisión dimensional: la forma conserva su forma incluso después de un almacenamiento prolongado.
Probado para aplicaciones de chocolate hasta 70 °C
Apto para uso alimentario tras las pruebas de certificación pertinentes; ideal para chocolate y confitería hasta 70 °C.
Buena viscosidad de procesamiento
Viscosidad práctica: fluye bien, pero sigue siendo controlable en aplicaciones multicapa.

¿Para qué se utiliza SILISIL RTV MF-Dura 32?

Moldes para chocolate y confitería
Aptos para el contacto con alimentos hasta 70 °C: moldes de precisión para bombones, pralinés y tabletas, destinados a fabricantes y pastelerías profesionales.
almohadillas de tampografía
Tampones de silicona con excelente transferencia de color y estabilidad dimensional: transfieren el color de la plancha de impresión a piezas de plástico, vidrio y metal en el marcado industrial.
Moldes detallados para series pequeñas
Reproducción de modelos complejos con inscripciones, microestructuras y bordes afilados: joyería, prototipos de juguetes, componentes decorativos.
Réplicas de hormigón y piedra
Altamente compatible con formulaciones de cemento: adoquines, elementos de fachada, piezas arquitectónicas decorativas en series pequeñas.
Socavados y formas negativas
Una elongación a la rotura del 370 % y una resistencia a la tracción de 10 N/mm permiten el desmoldeo de geometrías complejas sin sufrir daños.
Modelos maestros industriales
Reproducción con baja contracción de modelos maestros para fundición al vacío, fundición de resina y producción manual de lotes pequeños.

Procesamiento

1
Preparar el original
La superficie a reproducir debe estar limpia, seca y libre de polvo. La temperatura de procesamiento ideal es de 23 °C — los ambientes más fríos prolongan notablemente el tiempo de trabajabilidad y de curado.
2
Homogeneizar y mezclar los componentes
Agitar bien la base y el catalizador antes de usar. Pesar en proporción 1:1 (tolerancia ±5 %). Al mezclar, incorporar a fondo las paredes y el fondo del recipiente.
3
Desgasificación al vacío
Para moldes sin poros, desgasificar brevemente la mezcla al vacío — se eliminan las burbujas de aire atrapadas y se garantiza una superficie de molde lisa.
4
Verter lentamente en el molde
Verter desde una altura de aprox. 30 cm en un chorro fino en el punto más profundo — el silicón desplaza el aire por sí mismo y alcanza todas las socavaciones.
5
Vulcanizar y desmoldar
A 23 °C, el desmoldeo es posible después de aproximadamente 90 minutos; el curado completo requiere 24 horas. Se necesita una fase de maduración de 24 horas antes del primer vertido para garantizar la máxima resistencia.
Fichas técnicas y ficha de datos de seguridad
TDS y SDS completos en DE, EN, FR — ver o descargar directamente.
Ir a los documentos →

Notas importantes

Evitar inhibidores de reticulación
Los sistemas aditivos como MF-Dura 32 son sensibles a los compuestos de azufre, amina, estaño y fósforo, especialmente a los guantes de látex, la plastilina, las cintas adhesivas y algunas pinturas. En caso de duda, realice una pequeña prueba antes de usarlo.
Almacenamiento y vida útil
En su envase original sin abrir, almacenado en lugar seco y fresco (10–25 °C), se conserva al menos 12 meses. Antes de abrir, consulte la ficha de datos de seguridad (SDS).
Formatos de envase disponibles
1 kg + 1 kg, 5 kg + 5 kg, 25 kg + 25 kg, 200 kg + 200 kg. Otros tamaños de contenedores disponibles bajo pedido.
Compatibilidad
Compatible con resinas de colada de poliuretano, epoxi y poliéster. Con resinas agresivas, aplique un agente desmoldante para proteger el molde.

Accesorios recomendados


¿Qué silicona MF para qué aplicación?

SILISIL RTV MF-Dura 32 en comparación directa con productos MF relacionados de nuestra gama (MF = Moldeo y Conformado).

MF-Dura 32
Producto actual
MF-Dura 30 →MF-Dura 35 →MF-Dura 40 →
Dureza Shore A32?3340
Viscosidad de mezcla6'000?7'5005'500
ColorRojo marrón?TranslúcidoAzul
Tiempo de trabajabilidad @23 °C10?2050

Preguntas frecuentes sobre SILISIL RTV MF-Dura 32

Preguntas prácticas sobre aplicación y diseño — respondidas por SILITECH.

SILISIL RTV MF-Dura 32 es una silicona aditiva de dos componentes (Shore A 32, marrón rojizo) para moldes de chocolate y confitería, así como para aplicaciones relacionadas. Se trata de una silicona aditiva de dos componentes con dureza Shore A 32, ideal para la fabricación de moldes de precisión y la tampografía

A 23 °C, el tiempo de trabajo es de aproximadamente 10 minutos y el desmoldeo de aproximadamente 90 minutos. El curado completo se logra después de 24 horas. A temperaturas más bajas, estos tiempos se prolongan, mientras que a temperaturas más altas se acortan.

Como sistema de adición, SILISIL RTV MF-Dura 32 es sensible a los inhibidores de reticulación: los compuestos de azufre, amina, estaño y fósforo pueden detener localmente la vulcanización. Evite el uso de guantes de látex, plastilinas que contengan azufre, algunas cintas adhesivas y plastificantes de PVC en las inmediaciones del molde. En caso de duda, realice una pequeña prueba.

SILISIL RTV MF-Dura 32 se mezcla en una proporción 1:1 en peso (base a catalizador), con una tolerancia máxima de ±5%. Homogeneice ambos componentes por separado antes de mezclarlos y luego incorpórelos completamente, incluyendo las paredes y el fondo del recipiente. Se recomienda una breve desgasificación al vacío de la mezcla para obtener moldes sin poros.

SILISIL RTV MF-Dura 32 alcanza una dureza Shore A de 32 (ASTM D 2240), una resistencia a la tracción de >4,5 N/mm² (ASTM D 412), una elongación a la rotura de aproximadamente el 370 % y una resistencia a la tracción de 10 N/mm (ASTM D 624).